栾川龙宇钼业有限公司 河南洛阳 417500
摘要：随着我国科学技术的发展，人们的安全意识日益提升，特别是对露天矿山开采行业来说，人们越来越关注矿山机电设备的维修情况。因为机电设备对矿工的生命安全有着不容忽视的影响，也对企业的发展有着直接的联系，针对矿山机电设备中的一些频发问题进行了研究分析，并指出了一些措施。
关键词：矿山；机电设备；维修问题；处理措施
引言
现在是信息技术的时代，新技术层出不穷，现代化进程和矿业公司的生产能力逐年增加，同时许多旧设备已不能满足当前的需求。必须更换拥有更高的性能，功能和精度的设备。这些进步不仅使设备更安全，更可靠，生产安全性得到显著提高，而且投资成本也大大降低，从而节省了许多能源原材料，并促进了环境保护和环境可持续发展。这些措施非常适合在中国现代矿山建设中广泛采用。但是，在推广机电设备时，采矿公司还必须注意后续维护管理。如果没有良好的安全支持工作，一旦机电设备发生故障，这将减慢生产过程，甚至造成人员伤亡。因此，矿山机电设备的日常维护管理不容忽视，以免造成无法弥补的损失。
一、机电设备维修管理的重要性
在矿山开发建设中，矿山机电设备的维护管理，不仅直接影响到矿山企业的生产效率，而且是保证矿山机电设备安全生产的重要前提。相关数据显示，目前70%以上的事故是由机电设备故障引起的。在设备运行过程中，设备性能和运行效果良好是保证整个生产过程高效运行的基础。运行过程中出现故障，会影响后续生产，严重威胁员工的人身安全。因此，加强机电设备的维护保养是设备日常维护保养的基本工作，对机电设备进行定期合理的维护，可以避免在运行中出现技术问题和事故，不仅保持设备的最佳运行状态，而且促进矿山企业的安全生产和发展。
二、矿山机电设备维修中常见的问题
1.缺乏科学的使用和维修方法
科学技术有了快速的发展，推动了矿山机电设备的更新，但有些工作人员还不能够熟练的操控机电设备，对于矿山机电设备来说，如果在不正确的使用方法下很容易损伤机电设备，再如果维修人员，不能够快速的发现这些损伤，会直接导致安全事故的发生，从而影响到企业的发展。如果作为矿山机电设备的维修人员，缺少正确的检查方法，因此，对生产设备进行维修时很容易忽略安全隐患，如果这些安全隐患长时间不能够被解决，一旦投入生产中，就会引发安全事故。除此之外，煤矿生产企业虽然引进了新型的生产设备但却没有引进相关设备的维修和维护的方法，这样一来新型设备一旦出现问题，没有办法及时的得到解决，长期下去就会损害设备，让设备老化的速度加快，影响矿山产业的生产效率。
2.设备审查尚不到位
如今，大多数矿山都使用相对新型的科学有效的设备。并且将继续促进机电设备从机械化到自动化的转型。但是，由于长期工作中相应的自然磨损，在设备运行过程中会发生故障，从而损坏设备，必须在投入使用之前进行损坏。当前的情况是，所有维护人员的知识和技能非常有限，设备陈旧，维护活动相对繁重，因此只能对有缺陷的设备进行修理，而无法系统的按时进行维护并检测。第三，机电设备的备件配置问题。在矿山区域中，机电设备始终处于连续运行的状态，无法避免会产生磨损、损坏的情况，进而出现故障问题，需要技术人员进行维修。这种情况处于“事后维修”的模式，不能够在故障发生之前结合设备的运行情况进行分析、预测及故障预防，虽然能够及时维修，但是会在一定程度上影响设备的使用寿命，不利于矿山企业经济效益的提升。此外，为了能够保证矿山开采的连续性，会大量采购设备的配件，设备更新后出现备件和设备不配套的问题，造成较多的经济资源浪费。
三、机电设备维护管理策略
1.加强对矿山机电设备的维护保养
设备维护方法。可以通过以下三种方式维护设备：第一，预防性维护。顾名思义，应在设备性能下降或设备故障之前对其进行准备，并及时采取适当的措施。维护活动的前提是要有更详细的计划和相应的技术条件。换句话说，在设备出现故障之前进行预防性维修和改进。预防性维护通常基于设备工作计划的基础之上，缩小机电设备的停机时间，保证日常工作顺利进行。第二，故障维修也称为事后维修。在设备运行过程中，如果设备出现故障问题，就必须停止设备作业，然后对故障进行检查和维修。第三，生产维护。在设备运行中，以经济效益为出发点，对设备进行选择性维护措施，其主要功能是提高设备的生产效率。随后，将对影响较小的设备进行维修，并使用更重要的机电设备进行预防性维护。机电设备的审查。确保每年根据每个单元的设备使用情况和技术评估结果完成设备审查计划，然后将其报告给相应部门。批准后，成本将分摊到与组织和实施相关的每个单元。同时，职能部门应对实施过程的执行情况进行监督管理，及时建立健全完善的设备质量审查制度。在管理层面，领导者必须根据相关的制度和规范进行指导，用制度规范行为，通过评估及时发现问题，并做好预防与控制相结合的工作。
2.完善设备管理制度
在机电设备管理中，健全和完善的管理制度是对矿山机电设备进行有效维护和科学管理的基本条件。为适应未来日常生产的需要，不仅要树立正确的机电设备维修管理观念，而且要建立健全的机电设备维修管理制度，明确各方面工作的要求，提高机电设备的使用效果。结合矿山具体情况，按照科学、合理、经济、可操作的基本原则，制定相应的管理制度，明确管理人员和专业技术人员的职责，定期开展相关的考核评估，并将考核结果作为奖惩依据，有效激发管理者的积极性，提高机电设备管理水平。
3.引进先进设备维修技术，提高矿山机电设备水平
针对上述的矿山机电设备维修问题，管理人员要认识到企业内部在职设备维修技术人员的技术水平较低的情况，结合以往的机电设备故障发生情况、维修情况及定期检修的情况，积极引进符合企业机电设备类型的先进设备维修技术，有效提高技术人员的专业素养与技能能力。此外，要根据企业的机电设备类型，开展设备原理及结构的培训，促使维修技术人员能够掌握设备的基础结构与运行原理，从而提高技术人员的设备维修能力，提高矿山机电的整体运行水平。
（1）强化维护管理人员培训。管理维护人员的技术水平和工作态度对设备的维护与管理至关重要，因此，应定期组织人员进行培训和学习。培训内容不仅包括矿山机电设备的维修技术知识、先进的管理理念和方法，还包括机电设备管理的重要性、责任意识和相关法律法规，以提高维护管理人员的技能水平、思想意识和责任感，更好地实施维护管理，保证工作质量。
结束语
总而言之，如果我们想要真正的落实好矿山机电设备的维修工作，那么我们就应该考虑到企业的实际情况，并且定期的，对机电设备进行全面的维修和检查，提高维修人员的专业能力和安全意识建立起完善的预警机制，而且在矿山机电设备的维修过程中，我们需要对设备进行优化和完善，更新维修技术和检测技术，让机电设备能够更好的运转。
参考文献
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