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摘要：能源开采技术在不断发展，金属矿山选矿技术及工艺也在不断改进创新。传统选矿技术已经不能满足现代化的矿产资源开采，选矿技术会更加便捷化、自动化、环保化。相关技术人员在金属矿山选矿技术研究中，应当强化创新应用，基于传统选矿技术，转变思想，积极采用先进的选矿技术及工艺，从而促进我国选矿技术水平进一步提升，推动我国矿产资源开采实现可持续发展。
关键词：金属矿山；选矿技术；发展
1金属矿地质特征
1.1金属矿分布较广，存在多层地质结构中根据地质结构勘察工作可知，金属矿产资源的地质结构复杂，地质中多存在断裂情况，从分布规律来讲，通常金属矿产资源多处在金属矿坡度较为明显的岩石层中。这一地理位置的地形会出现显著的变化，地层断裂会直接影响到金属矿产资源的形成与发育，地质人员在进行勘察的过程中，需要加强断层分析，结合断裂部位的具体情况和特点，明确断裂的走向，并判断出顺断层及逆断层，从而为科学实施矿产资源开采工作提供依据，提高资源开采效率。
1.2金属矿产资源的韧性大,金属矿产资源形成与发育中，相应位置的地层结构也在持续改变，会出现明显的剪切、断裂、挤压等情况，再加上地质结构自身的原因，会出现具有较强韧性的变形区域。一般而言，金属矿的地质结构中会存在大量的岩浆，而且岩浆不断活动，这就给金属矿产资源的勘察与开采工作带来负面影响。通过勘察经验总结出，金属矿中岩浆活动频繁的部位，相应的矿产资源形态也较为复杂，与矿产资源地质结构特点相结合，实施有效的找矿工作会提高开采效率，提高资源开采的方向性和针对性。开采人员在实际工作中，应当对金属矿产资源分布情况进行详细记录，总结数据并绘制精细的分析表格，从而给找矿和开采工作提供有效参考。
2我国选矿技术的发展历程
由于我国的金属矿产主要为铁矿，因此在金属选矿技术上主要介绍铁矿相关选矿技术的发展历程。在20世纪70年代，我国的铁矿选矿技术中主要是为了提高铁矿的精矿品位，减少矿山中矿石的硅元素的含量，因此推广的是磁选设备的运用来进行选矿技术的提升，同样在铁矿的降硅提铁选矿技术的改进中，其主要推广反浮选工艺选矿技术。同样在20世纪80年代中期，我国研发出了磁团聚(磁团聚是细粒强磁性矿物在低弱磁场中受磁力和剪切力作用，选择性地形成磁团聚体与脉石分离的磁选方法。所用低弱磁场的磁感应强度为5～25mT，比通常预磁磁感应强度50mT和弱磁场磁选机磁感应强度100mT低得多。磁场和剪切力场的作用仅产生磁团聚，团聚体在磁场和重力场综合作用下沉降速度加大，从而提高了与非团聚的脉石的分离效果。磁团聚分选法分选精度高，用于磁铁矿的精选时，能获得超级精矿)运用到金属矿石的选矿当中，通过铁矿石存在的磁场分布和排列来分离其中的杂质，从而能够有效的在开采中将杂质有效的分离出来，得到高品质精矿。
3选矿技术进展
3.1焙烧、磁选机、浮选工艺
其均为选矿过程中比较常用的相关技术。但是，上述技术工艺中存在的缺陷较大，随着时代的变迁，社会经济的发展，科技水平在原有的基础上得到了巨大的提升，以上技术工艺从中获取了较大的进步。但是存在的根本问题，还需要有待完善，近几年来，在研发力度不断增加的背景下，有效促进了工艺水平上升，选矿技术发展也在其背景下，迅速的稳定发展起来。
3.2Slom立环脉动高梯度磁选机
目前，Slom立环脉动高梯度磁选机脱颖而出。进行选矿的过程中，采用了Slom立环脉动高梯度磁选机，实现了技术上的一大突破。Slom立环脉动高梯度磁选机，随着选矿工艺的不断发展在国内金属矿选矿的应用日益增进，在广泛的应用及其技术背景下，实现了较为突出的分选作用，伴随着极高的稳定性，该设备的应用充分发挥了其作用，有效的促进了我国金属矿选矿水平的提升。
3.2.1脉动机构驱动力
主要是来源于脉动机构，而其的松散性在得到有效的增强时，则是脉动的形成在矿浆的驱动下的功劳。由此可见，此设备主要是依靠驱动力，此外，分选区内的矿粒可以在磁介质中矿粒下可以捕获磁性矿粒，同时在磁介质中矿粒中，不具有磁性则顺利在此穿过，待不具备磁性穿过之后，则来到尾矿内。
3.2.2脉动分选
在金属矿产资源开采中，合理有效的进行脉动分选，不但可以确保磁性精矿的质量，还可以增强精矿技术效果，与诸多相关技术联合运用，提升设备的富集比，除此之外，提高设备应用的适用性，体现出良好、显著的分选作用。纵观近年来我国金属矿山选矿技术的进展，相关的技术研发和探究一直在开展，通过不断的技术提升、工艺创新，很多方面的设备运行问题得到了有效解决，有效提升了设备性能及选矿能力。
4金属矿山选矿技术发展方向
4.1重选、强磁选技术
矿石本体具有一定的金属品位，与其他类质相接触会出现一定的反应，因此合理采用物理选矿法。当精矿选矿难度提高时，需要利用焙烧技术，从而提高精矿的品位，然而，实际焙烧时会存在严重的烧损现象。因此，要开拓创新技术工艺，提高工艺水平，降低损失，可以采用重选较强的磁选技术，此工艺对精矿中杂质含量的敏感程度不高，起不到有效的作用，所以，应当选择利用联合磁选工艺，特别是浮选工艺，这样可以使精矿中杂质的含量减少。
4.2菱铁矿选矿技术的发展
我国的菱铁矿资源丰富，目前已知的存储量高达18亿t。因此对于菱铁矿的选矿技术进行发展研究能够有效的提高我国钢铁行业的金属供给。由于菱铁矿往往具备冶炼难和含铁低等性质，对菱铁矿的加工和开采相对困难，同样菱铁矿往往含有镁和锰等金属元素，利用物理的煅烧来进行矿石的精选往往很难达到预期的效果，在菱铁矿的选矿技术中，往往采用相对经济的强磁性选法和重选法，但是很难有效地降低铁矿的杂质，采用强筛和强磁性联合进行精矿提纯，通过联合选矿能够有效地提高矿石的精矿品位，确保处理后的矿石品位能够达到50%以上，同样联合处理的选矿技术能够有效的提高矿石中铁的利用率，确保高品质的铁精矿的产出，从而为我国金属冶炼和钢铁行业的原料供给发展提供保障。
4.3预选矿技术的发展
在我国的矿山矿石选取技术中，预选矿技术可以有效提高入磨品位，极大地降低选矿成本，实现对低品位矿石的开发利用，延长矿山的服务年限。预选矿技术能够合理的开发和运用矿产资源，通过对部分贫矿的开采和运用能够有效的解决我国当前的矿山开采和环境保护问题。预选矿技术能够有效的为钢铁行业未来发展对矿石的需求提供一定的保障。预选矿技术能够通过相应的技术实践来开发研究低品质矿石的运用和处理。
5结束语
综上所述，在我国经济发展过程中，金属矿产资源开采工程发挥了重要作用。采用先进的技术设备和工艺，提高选矿技术水平，对于金属矿产资源开采有重要意义。相关技术人员还需不断努力探索金属矿山选矿技术的应用，使得金属矿山选矿效率得到更进一步的提升，为我国经济建设作出更大的贡献。
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