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摘要：火电厂运行管理，采用集控运行的方式，保证电厂安全稳定运行，同时提升电力生产效率。从目前来看，电厂集控运行过程中还存在一些问题。针对火电厂生产特征，围绕集控运行问题采取有针对性的管理措施，找到薄弱环节，运用科学高效的方法以提升管理运营的整体效能，这是今后研究的重点。本文简单介绍火电厂集控运行方面存在的问题并提出节能降耗的方法，希望有一定参考作用。
关键词：火电厂；集控运行；节能降耗；措施
1火电厂集控运行的概念
集控运行，顾名思义，即为集中控制运行。在日常的火力发电厂管理运行中，要借助于集控运行来有效地管控电厂内的各个单元。在当前阶段，大多火力发电企业都会借助集控技术来集中控制自己的锅炉、汽轮机等相关生产设备，以便于提高运行管理效率。在集控运行进行的过程中，倘若哪个设备在检查保养时违反了规定，则集控系统就会自动停止工作，此时相关人员必须迅速制订方案，并采取有效的检修维护措施，尽快地让系统恢复正常运行。
2火电厂集控运行技术应用特点
2.1火电厂输出压力较大、电流较大，对设备质量要求较高，无论是设备的选型还是安装运行质量管控都是要做到安全可靠。例如锅炉工作室运行环境较为恶劣，而且锅炉结构的复杂性较大，是容易产生事故的设备，汽轮机作为汽轮发电机组的重要设备，其运行环境也有特殊的要求，受到长期运营环境的影响，容易出现故障。汽轮机出现故障会导致整体电厂停止运行，带来严重的经济损失。因此在进行集控运行技术应用上，首先要做好应用环境的优化，良好的环境是集控运营技术应用的基础，保证计算机系统稳定、空气优良、设备状态良好、供电正常，是集控系统正常运行的前提。
2.2在进行控制功能上，当前发电机组的自动化控制功能，包括了计算机数据采集和处理技术、模拟量控制技术、汽轮机数字电液控制系统、锅炉安全控制系统和单元组协调控制系统等等。主机副机控制，各部分都能够协调工作，以保证机组正常运行。
2.3在人员配备上，为保证集控运行技术能够得到更大的发展空间，需要专业的集控专业人员实行管理，做到集控安全工作部署。每个人员能够在责权分明的管理制度下，依据微机软件进行数据处理，防止人为误操作带来的软件运行异常，实现发电厂24h不间断轮流工作，集控系统能够在配备的工作人员帮助下，遵照工作制度运营。技术人员在计算机系统帮助对控制系统能够及时处理，采取集中控制管理是集控系统的特征，为防止生产作业受到影响，控制系统不能出现故障。因此针对故障要进行及时的处理，任何岗位都会关系到系统的正常稳定运行，每个岗位的工作人员都要保证系统的持续正常工作。
3火电厂进行节能降耗采取的措施
根据当前火电厂在工作、管理模式上存在的不足，要达到火电厂的节能降耗目标，需要采取科学的管理方式和先进的技术予以控制。
3.1汽轮机方面
采用真空严密性试验和负压系统检查方法进行凝汽器灌水查漏和处理。真空严密性试验之后，进行凝汽器的灌水查漏，调节主机以及小机轴封，发现泄漏及时处理。夏季可以根据符合情况进行循环水泵的真空系统的改造，防止杂物进入。火电厂运行系统中的汽轮机组是将蒸汽热能转化为动能的主要设备，进一步提高汽轮机工作效率，能够有效实现节能降耗。因此要注重提高汽轮机组的真空度，通常来说，每当真空降低1KPa,则能够降低煤耗2.4g左右，所以相关人员必须要确保机组的真空严密性，如果发现存在泄漏点，则要立即进行处理。同时还要保障主机和小机的轴封系统运行状态良好。所以相关人员则要严格控制凝结水的过冷度，避免出现真空系统泄漏。而在冬季时，空冷机在运行过程中，则要注重采取空冷防寒、防冻措施，防止出现凝结水的过冷；其次是要确保汽水品质的质量，如果不合格水进入到锅炉中，则会在受热面中形成严重的结垢现象，严重影响锅炉的传热性能。从而在一定程度上就会增加煤耗。
基于此必须要保障汽水品质的合格；最后则是要确保锅炉的给水温度，由于给水温度会引起回热抽气量的变化，对汽轮机组的做工能力会产生较大的影响。而且也会对锅炉排烟温度变化产生作用，不利于锅炉效率的提升。因此在实际的运行中，则要保持给水温度在设计值的范围之内，确保高压加热器的投入率，降低能源消耗。
3.2锅炉方面
关注锅炉排烟温度变化，加强燃烧调整，将高加进汽电动门改为三态控制电动门,实现高加滑启、滑停；加强对风量的配比，低负荷时加强了对风量、氧量的控制。如在氧量超出规定值4%～6%、低负荷140～160MW时,燃料量虽然减下来但风量并没有减下来，对发电煤耗有直接影响，因此保持合理的过剩空气系数，保证燃料的完全燃烧,降低燃料的不完全燃烧热损失；提高初温、初压、降低排汽压力，保证再热器温度,减少喷水量；加强受热面吹灰，保持锅炉受热面的清洁,按设计工况合理地进行吹灰次数的执行。
3.3变压运行方面
负荷低于160MW时,切换为两个调节汽门全开的变压运行方式；当负荷高于180MW时,采取定压运行方式。采用混合变压运行方式能保持额定的主、再热蒸汽温度，能在低负荷时保持汽轮机内效率不下降，还有助于改善热循环效率。
3.4采用综合控制系统，使得各项数据能够得到高效传输，实行信息共享
针对复杂的生产系统实行全面管理，极大改善发电厂的生产质量。在进行火电厂集控管理运行过程中，为了使得环境具有稳定安全性，确保控制间的空气环境适宜、适度。做好人员培训，使得技术人员、管理人员能够经过培训对紧急事故进行很好的应对，具备厚实的理论知识和高超的专业技能。技术人员能够做好软硬件的维护和升级。例如系统热机保护机制的实施提高设备防护灵敏度，能够对系统设备问题进行快速的解决。
3.5变频技术应用方面
当前是火电厂实现节能降耗的重要途径改是升级变频技术。变频技术应用能够改善转差，达到节能降耗目标。例如串级调速技术可以改变转子回路电子大小的方式，根据实际要求进行供电，实现变频技术应用的目标。转子串接可以调整变速器速度，根据实际需要进行变频供电调频，以交变频为主，在电网进行整流器转变为直流器控制，通过频率转变，在逆变器上对交流频率进行转变，达到控制电动机转速目标，实现节能降耗。
结语
煤炭资源是不可再生资源，也就是一次能源，为了积极地对国家提出的“节能降耗”的倡议进行响应，火电厂必须立足于全局，优化各个生产环节，对使用的技术和设备进行及时的更新，以便于实现节能减耗的要求。企业若想把较大的市场份额据为己有，就务必要尽量把生产成本降低，这样才可以把自身的市场竞争力提上去，带给企业更大的经济效益，为社会提供更多效益。随着时代的推进，节能环保也被赋予了更高的要求，要想使节能降耗得以实现，必须从具体情况出发，将完善的节能减排措施制定出来，同时要有能力全面管理集控系统。在未来的发展中，要能够进一步地对集控系统的研究力度予以加强，并在技术层面上强化研究节能降耗。
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