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建筑钢筋混凝土结构施工技术的应用梁醒

发表时间：2021/4/20 来源：《基层建设》2020年第33期作者：梁醒

[导读] 摘要：在社会经济与科技快速发展背景下，社会对建筑工程的整体质量与提出了更高的要求，这就要求建筑施工中应该采用更加严格、规范的混凝土结构施工技术，从而有效避免裂缝等问题的产生。

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        摘要：在社会经济与科技快速发展背景下，社会对建筑工程的整体质量与提出了更高的要求，这就要求建筑施工中应该采用更加严格、规范的混凝土结构施工技术，从而有效避免裂缝等问题的产生。本文主要对建筑中混凝土结构的施工技术进行分析研究。
        关键词：建筑工程；混凝土结构；施工技术
        1钢筋混凝土结构
        钢筋混凝土结构现代建筑设计中常见的建筑形式之一。钢筋混凝土结构是指配有钢筋增强的混凝土制成的结构。我们知道混凝土虽然具有良好的抗压力，但其抗拉力差。为了解决这个矛盾常在混凝土受拉区域加入一定数量的钢筋，通过将钢筋与混凝土粘结成为一个整体共同承受外力。钢筋混凝土结构的承重构件主要为钢筋混凝土，其中由钢筋承受拉力，混凝土承受压力。
        2建筑施工中钢筋混凝土结构分析
        2.1优势
        2.1.1性能理想
        钢筋混凝土结构集合了钢筋混凝土的抗拉力与抗压力优势。大量实践研究指出，钢筋混凝土结构能够抵御极强震动，其抗破坏性能明显优于普通的工程结构。因此钢筋混凝土结构在现代建筑施工中应用十分广泛。
        2.1.2成本较低
        钢筋混凝土结构的主要组成为钢筋与混凝土，在现代建筑市场中钢筋与混凝土这两种材料都容易获取且来源丰富故而成本不高。
        2.2施工特点
        2.2.1复杂性
        钢筋混凝土结构施工流程复杂，施工前期需做好准备、检测、放养、立模立板。钢筋捆扎后需进行埋件安装、混凝土浇筑。施工后期还需进行混凝土养护。此外建筑施工中钢筋混凝土结构施工还应依据具体的施工环节操作和监督以确保工程质量。
        2.2.2整体性
        由于建筑产品需要以整体形势表现，所以在钢筋混凝土结构施工中应综合考虑钢筋混凝土结构施工与工程项目整体质量，即做好衔接工作为后期工程奠定坚实基础。
        3建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点
        3.1模板工程
        3.1.1安装
        ①构造柱模板：采用定型组合钢模板贴于墙面，间隔1m设置两根钢管与墙体拉结并预留穿墙洞。②框架梁模板：采用规格尺寸精确的木方子（12厚附膜竹胶板（50×100））配置成梁帮梁底模板，上口用钢筋支撑，下部用满堂红可调节支撑脚手架。③混凝土楼板模板：采用可调节支撑脚手架和早拆体系柱头，主龙骨为双钢管。
        3.1.2质控
        依照从上到下顺序安装模板，安装过程中必须确保模板稳定与牢固。在不拆除梁的底膜和支撑的情况下查出侧模以便于周转利用。安装模板过程中应加强煎炒确保垂直度和中心线满足规范。钢筋混凝土梁、板跨度≥4m时模板应起拱，避免起拱过小造成板底、梁底下垂。
        3.1.3拆除
        拆除时混凝土强度需要符合要求，应在保障表面和棱角不因拆模受损后方可拆除。模板拆除应讲究技巧避免损坏模板和结构。
        3.2钢筋工程
        钢筋施工流程包含了加工、安装、焊接、处理等四个流程部分。首先在钢筋进场加工前，必须具备出厂合格证，建议选择正规大型厂家的钢筋原材。其次根据施工规划、分批次进场，避免钢筋堆放过久生锈，然后根据钢筋规格进行分类堆放，避免影响正常施工的合理取用。钢筋堆放时，下方应当垫枕木、并且下层钢筋应当距离地面＞20cm。
        3.2.1加工与焊接
        钢筋加工主要包括调直、切端、弯曲三个工序。

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        钢筋的焊接主要有电弧焊和对焊两种，焊缝的高度打鱼0.25d，宽度≥0.7d，表面平顺彼得有裂纹。加工厂供货时依据钢筋的直径决定方式，对于直径＜10mm者采取圆盘钢筋供货；直径（12-16）mm者采取“U”状对折供货；直径＞16mm采取（6-12）m直条钢筋供货。
        3.2.2绑扎与安装
        ①钢筋捆绑的交叉点：应当扎牢，除了靠近外围的两行钢筋之外钢筋网橡胶垫必须全部扎牢确保钢筋受力无位移。②双向受力的钢筋：应当扎牢。③梁、柱箍筋：垂直于受力钢筋，弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开。④绑扎接头：末端距钢筋弯折处≥钢筋直径10倍，搭接中心和两端扎牢。
        3.3混凝土工程
        混凝土施工流程包括搅拌、运输、试验、浇筑、振捣、修复等流程。搅拌、运输流程：在正式开始搅拌之前，应当对散装混凝土以及砂、碎石进行检测，并进行必要的配合比试验，选出最佳的配合比。试验流程：浇筑期间还需要注意搅拌料检测，当搅拌站同一配比混凝土超过100盘或者浇筑混凝土超过1000m3都应当进行取样。
        3.3.1浇筑流程
        同一施工段落应当做到连续浇筑，并且在下层混凝土初凝之前将上一层浇筑完成；若是由于搅拌站供应不及时导致混凝土超出初凝时间，应当视施工现场的浇筑情况而定，如果是刚开始浇筑，可拆除部分模板，将混凝土清除干净，改期进行浇筑；如果混凝土已经浇筑相当部分的话，需应当做好临时施工缝，避免造成混凝土的大量浪费，并在下次浇筑前进行必要的凿毛清理干净。当底层浇筑完毕之后，应当做好施工缝，避免地基出现沉降，导致施工后期出现裂缝。浇筑过程还应当注意钢筋和预埋件的位置，混凝土浇筑应当严格控制浇筑速度以及浇筑高度，避免由于浇筑高度过高，导致混凝土下落过程中出现离析；如果由于施工条件限制，应当设置串筒、溜槽、分层开口进行浇筑。而浇筑速度过快，容易导致混凝土出现涨模，影响整体浇筑成品质量；特别是在浇筑柱子的过程中，还需要按照先两边后中间的浇筑顺序进行，可有效降低模板吸水时产生的的推力，避免柱子弯曲等问题出现。
        3.3.2振捣流程
        进行振捣时，应当做到深入浅出、快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、按顺序进行、不得遗漏，需要做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上层时应插入下层混凝土面50mm以上，分层振捣高度为插入式振捣器作用部分长度的1.25倍，且不超过500mm，以消除两层间的接缝；注意不要触碰钢筋和预埋构件，施工作业人员严禁站在模板上面振捣，避免模板打滑导致人员受伤。平板振动器的移动应能保证平板覆盖已振实部分的边缘，平板振捣器的分层厚度为小于200mm。浇筑还应专人检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并在已浇筑混凝土初凝前回位。
        3.3.3修复流程
        混凝土浇筑完成之后，若是出现麻面、蜂窝、露筋、孔洞，应当根据实际情况进行处理；若是出现麻面应当用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆进行抹平，若是出现蜂窝、露筋都应先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水和钢丝刷洗刷干净，若是露筋严重还应对钢筋进行处理，可用除锈剂对外露钢筋进行除锈，避免钢筋锈蚀。掉块严重的部位建议重新支模，用高一个标号的混凝土重新灌筑，若是孔洞较深，应另安排注浆灌注。特殊期间例如：雨季施工应当备有足够的防雨材料，对已浇筑部分进行遮盖，下雨应当避免施工作业；而气温低于5度时，应用塑料薄膜、麻袋草袋进行覆盖保温。
        3.3.3养护
        混凝土浇筑完成后可进行养护，一般养护方法为洒水，洒水养护标准为28d强度的约60%，时长≥7d，频次以保持混合物湿润状态为宜。当建筑当地气温约15℃时每日（2-4）次。
        结束语
        现阶段混凝土凭借自身优势在建筑工程中得到较广泛的应用，但要保证建筑整体的使用寿命和性能，在混凝土结构施工的过程中需要对各施工技术进行优化，以此保证混凝土结构的缺陷得到弥补或控制，这是保证现代建筑质量的有效途径。
        参考文献：
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        [4]周旭.高层建筑钢筋混凝土框架结构施工技术研究[J].建材与装饰，2017（2）：52-53.