河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂 河南漯河 462000
摘要：根据当前我国发展情况来看，故障诊断技术作为一门新兴学科，对于现代化工业生产活动愈发重要，已经成为当前我国生产系统得以稳定运行，提高产品质量的重要手段。在机械设备正常运行过程中，设备中的任何一个小零件都极有可能导致整个设备功能无法正常实现。如果在实际生产活动中，不仅会对设备本身带来影响，还会直接影响整个生产工作，为企业带来较为严重的经济损失。文章主要内容探究了烟草机械中故障诊断技术的应用，希望能对我国故障诊断技术的发展有所启示。
关键词：烟草机械；故障诊断技术；应用
前言
在当前我国经济水平不断提高的背景下，有效推动了我国生产技术的发展，各类型机械设备在生产活动中的应用十分广泛。针对于烟草生产活动而言，企业要严格把控生产活动中的每个环节，合理引进故障诊断技术，以便能够帮助工作人员及时找到设备故障的根源，及时做好修复工作，确保烟草机械设备能够顺利运行，提高烟草机械设备的运行速率。
一、烟草机械中故障诊断技术概述
1.故障诊断技术具体含义
通过故障诊断技术，能够有效地监控烟草设备的运行过程和运行状态，从而可以及时发现烟草设备在运行过程中存在的故障问题，并对故障原因和故障位置做出准确判断，故障诊断技术的宗旨是对烟草设备进行有效的监督检测，并通过对故障的科学分析，保证烟草设备能够正常运行，提高烟草生产的效率和质量。
2.烟草机械中故障诊断技术的研究方向
具体可以通过两个方面进行分析：一方面是简单诊断，这种诊断技术在不同的机械设备中具有检测速度快的优势，能够通过诊断对已经设置好参数的机械设备进行诊断，通过诊断能够明确设备运行是否正常。另一方面是准确诊断，这种技术不仅能够检测机械设备的运行是否正常，还能通过诊断技术对接卸设备中故障位置、等级、发展趋势做出准确判断，当前准确判断技术尚在发展中阶段，需要不断创新和研发更加精确的仪器，这种诊断技术只适用于重要设备中。
二、烟草机械运用故障诊断技术的优势
随着我国经济的不断发展，科学技术也在不断进步，烟草市场需求量逐渐扩大。因此，烟草企业中的机械设备也向着智能化、大型化和连续化的趋势发展，烟草机械性能也更加丰富和精准，在全面提高烟草行业生产质量和生产效率的同时，加剧了机械发生故障的几率。与此同时，由于烟草机械结构越来越复杂，也为故障诊断增加了挑战性。因此，传统烟草机械维护检修手段已经不能充分顺应新时期烟草行业的发展，必须结合先进的科学技术创新故障诊断方法，保证烟草机械稳定运行。
1.针对性选择诊断方式
想要提高烟草机械的稳定性和精准性，需要在便捷的机械故障初步诊断基础上进行精密诊断措施，实际诊断过程中，技术人员需要充分考虑细节问题。如：烟草设备中的卷烟机和包装机，两种设备系统不同，具有较大差异性。因此在故障检测过程中需要将两种设备的动力源进行区分，并对不同系统进行检测，从而保证故障检测具有准确性。与此同时，烟草机械在日常工作中，一些部位使用率较高，极容易出现故障，对于这一问题，技术人员需要通过定期预测方法提高其运行能力。针对烟草机械中的空压机、封闭齿轮等部位，技术人员不仅需要检测震动情况，还要分析油样铁谱。从而保证烟草机械设备在运行过程中具有稳定性，有效提高烟草企业生产的效率和质量。
2.科学选择诊断器械并合理配置
烟草机械设备自身具有的特点不尽相同，因此诊断分析与诊断方法也有所差异。想要提高烟草机械故障分析的准确性，通常需要通过一些诊断器械展开诊断工作，例如：温度测量分析仪器、震动测量分析仪器等。其中前者能够对烟草机械设备运行过程中的周围气体、液体以及固体温度进行准确测量，从而提供具有科学性的诊断依据。另外，针对烟草机械中的局部温度，可以通过红外热像仪进行测量，有效提高故障诊断的发现率。而震动测量分析仪，在烟草机械诊断过程中属于常见的诊断仪器。因此，如果烟草机械需要仪器测量分析，需要首选震动测量分析仪。另外，这种诊断仪器还具有现场使用以及连接计算器使用的优势和特点，结合不同型号可以分为震动信号分析仪器和震动信号测量仪器。相对于其他故障诊断仪器而言使用范围更加广泛，性能更加齐全。
三、烟草机械中故障诊断技术的应用
结合当前我国烟草设备的发展情况来看，烟草生产设备已经逐渐朝向连续化、大型化、智能化的方向发展，设备的传动结构更为复杂、精度更高，由此产生的设备问题也日益复杂。在烟草机械设备实现现代化发展的过程中，我们一定要积极推动故障诊断技术的现代化发展，对设备实行计划检修、定期检修的模式，确保机械设备能够稳定运行。
1.合理规划检修时间
根据我国以往烟草机构设备检修工作的开展情况来看，在检修活动中经常会出现因为计划检修工作失误而使得设备无法正常运行的现象，使得生产要求无法达到相关标准。此外，在定期检修工作中还存在一种问题，那便是原本运行很稳定的设备，在经过定期检修后反而出现了设备缺陷居高不下的情况。这种现象随着生产线的老化以及检修工作量逐渐增大愈发明显，针对于一个稳定运行的系统而言，定期维修在一定程度上是一种外来扰动。基于此，工作人员在对烟草机械设备开展定期检修工作时，一定要结合设备使用情况，合理规划定期检修时间，避免对运行稳定的设备带来影响。
2.运用传感器对烟草机械的相关指标作出考核
在烟草机械设备运行发展过程中，不少指标对于烟草机械设备而言都是十分重要的，例如烟草机械设备运行过程中的温度，通过应用温度传感器可以对设备中的温度进行反馈。除了温度传感器之外，在烟草故障诊断工作中还可以应用诸多其他传感器，例如压力传感器、红外线传感器等，不同的设备有着不同的功能，他们都能够很好的对烟草机械的应用进行有效监督，确保烟草机械始终属于良好状态，一旦发现异常情况便会及时报警，将故障问题控制在最小程度。
3.促使烟草生产活动智能化、自动化发展
结合当前我国机械诊断技术在烟草设备中的应用情况来看，设备逐渐朝向智能化、自动化的方向发展，使得烟草生产活动的智能化、自动化程度在不断提高。在此过程中，故障诊断技术与计算机网络技术充分结合，通过网络技术实现设备运行参数收集等工作，工作人员可以通过数控中心对整个烟草机械设备的运行进行掌控，使得设备诊断工作实现信号采集、信号处理、模式识别等一体化，解决传统检修诊断工作中数据采集、诊断方法不一致的问题。
结束语
综上所述，结合当前我国烟草机械设备的发展情况来看，科学技术水平的提高使得该设备朝向多样化、复杂化的方向发展，在此情况下，故障诊断技术的应用十分重要，对于保障烟草生产活动顺利运行有着十分重要的作用。在此过程中，工作人员要结合烟草生产活动的实际情况，合理规划故障诊断时间，积极引进互联网技术等，形成完善的故障诊断系统，以便能够全面掌握烟草机械设备的运行情况，及时发现设备中存在的故障问题，为延长故障使用寿命，保障生产活动顺利开展打下坚实的基础。
参考文献
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