石油管道故障检测一体化机器人设计

发表时间:2021/4/20   来源:《科学与技术》2021年1月第2期   作者:姜明远 张淼 张兴旺 王勇 卢承领 何志 汪振兴
[导读] 针对管道检测需要,设计了一款管道故障检测一体化机器人
        姜明远 张淼 张兴旺 王勇 卢承领 何志 汪振兴
        皖西学院电气与光电工程学院,安徽省 六安市 237012
        摘要: 针对管道检测需要,设计了一款管道故障检测一体化机器人。该机器人进行了原理分析及设计,用于监控石油机组的运作情况,其功能主要包括视频监控功能,温度检测功能。提出通过设定步进电机运行实现导轨的自动定位巡检,设定由舵机组成的测温臂实现定点测温,可以提高检测目标温度的准确性,也可以有效避免人工控制检测不可避免的错误。
        关键词:机器人,管道故障,温度感应,视频监控
本文系“大学生创客实验室(wxxy2018066)、基层教研室示范项目(wxxy2019037)”研究成果。
1.前言
        用管道运送石油原料,其优点有运输量大,工作效率高,物质损失小和运费低,并且不受各种气候条件和各种复杂地形的影响,是一种既经济、方便、快捷,同时也是石油运输效率最高的运输方式,目前已经成为石油运输的首选方式,在国家的经济发展中也起着不可替代的作用。
        随着我国的石油应用日益增加,作为效率石油运输效率最高的管道在近几十年来也得到迅速发展。但是我们都知道,石化工厂中的机组在石油发挥这不可估量的作用。长期工作的石化机组,存在着各种各样不易发现的故障石油在运输过程中将受到影响;有时会因为温度过高,而没有及时发现,最后会引起机器故障,影响后续的生产工作,还可能引起爆炸等,这样极大威胁着人们的财产的安全。针对以上问题,设计一种具有多种功能组合的管道机器人成为高校研发目标。
2.技术原理
        该产品以STM32F103ZET6为总控制模块,以多种传感器组合为传感器系统,还有实时摄像功能。可以通过控制STM32F103ZET6芯片模块,以此实现自动巡检功能、定点测温以及实时摄像监控功能。本产品主要具有温度检测、视频监控、自动巡检,功能图如下图1所示。

图1 功能示意图
        本产品总共有STM32103核心控制模块,舵机摆臂模块,红外测温模块,步进电机起动模块,摄像监控传输模块等,如工作原理图2所示。 芯片STM32F103模块输出信号控制步进电机和舵机进行非接触式红外定点测温。工作模式有手动与自动模式:手动模式下,通过摇感制控杆芯片对步进电机进行前后移动,和舵机多角度摆动从对石油管道进行控制;自动模式下,通过对芯片参数的设置,控制步进电机自动进行定位测温。监测装置带有一个带三数字舵机所构成的测温臂,测温时,可以控制三个舵机模块控制测温点的调节。

图2 工作原理图
        具有如下功能特点:温度检测功能:使用红外探枪,对石化机组进行定点方式进行管道温度检测,再将所检测到的数据送回中控室;视频监控功能:通过车体中的测温臂搭载摄像头在轨道上运行,对当前环境进行全方位、多角度监测,然后通过wifi数据传输模块将监控画面实时地传输到后台中控室,进行实时监控;自动巡检功能:通过对车体运行速度和时间的准确计算,使车体能够在一定时间周期内进行自动巡检,同时中控室后台也可以对车体进行控制,实现手动进行巡检。
3.产品优势
        该产品使用了红外测温系统:能够实现远距离和非接触测量,并可远距离测量,它适合于对高速运动物体、旋转体、带电体和高温高压下物体的温度测量。红外测温还具备响应速度快、准确度高、测温范围广等优点。该产品具备可设定的轨道自动巡检测温功能:本产品提出通过设定步进电机运行实现导轨的自动定位巡检,设定由舵机组成的测温臂实现定点测温,可以提高检测目标温度的准确性,也可以有效避免人工控制检测不可避免的错误。
4.总结
        本文设计了一种具有多种功能组合的机器人。该机器人用于监控石油机组的运作情况,其功能主要包括视频监控功能,温度检测功能,本团队通过红外测温仪精准测量机组的表面温度,若在温度测量过程出现局部高温,且超过正常温度范围,则证明该机组已经出现不正常运作的情况,再将所测得数据传回中控室,中控室工作人员可以对机器人进行手动控制,调用机器人上的摄像头,通过摄像头进一步观察,若还是无法确定机组是否出现故障,则在调动工作人员到现场进行最后的考证,若发现机组确实不正常运作,则立即停止机组作业,大大减少了工人工作量。
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