吴义龙
中石化中原建设工程有限公司 河南濮阳 457001
摘要：石油化工产业是我国国民经济的重要组成部分，对我国国民经济的发展具有重要意义。在石油化工工程建设项目中，石油管道承担着运输各种品质和特性的石油及相关伴生气体的作用，不仅会在输送过程中遭受不同程度的腐蚀，如果安装或者连接质量不过关，还会造成泄漏和爆炸，酝酿成重大安全生产隐患和事故。石油化工工程建设中，管道的安装和质量评价是一项比较复杂的系统工程，涉及管道设计、管道安装、管道安装工艺控制、管道安装质量检测等方面。本文就石油化工工程建设中管道安装与质量评价展开探讨。
关键词：石油化工工程建设；管道安装；质量控制；质量评价
引言
化工工艺管道作为化工生产的重要组成部分，发挥着关键作用，主要是指为了满足一定的生产需要接连而成的管道。化工工艺管道无论是在前期的设计方面还是在后期的安装维护方面，都是一项比较繁杂的工作，涉及的内容比较多，需要掌握其关键技术，运用科学有效的管理手段，确保每个环节的实施质量，为相关工作的有序开展提供保障。
1油化工管道安装的复杂性分析
（1）安装过程的复杂性。油气管道的线路具有复杂性，与管道线路相关的支撑系统复杂，在安装过程中所用到的支吊架结构又多，这些都增加了管道安装过程的难度。（2）施工环境的复杂性。石油化工管道工程跨越我国大多数的省份，而我国幅员广阔，为此施工气候条件、施工的土地条件一定会随着施工地点的变化而变化，所以说石油化工管道安装的施工环境复杂，如果施工人员不能够根据施工环境的变化而相应的改变施工方式，一定会因为环境的不同而影响施工质量。（3）材料与安装对象具有复杂性。首先，管道管件本身的类型具有复杂性，除了直管与弯管等管件类型，用于管道连接的相关配件也具有复杂性，管道变径时的相关配件、接头用的配件，为了达到控制油气输送的目的还要用到各种类型的阀门，为了减少冷热交替给管道造成的影响还要用到膨胀节，此外，管路上用于与各种仪器仪表相连接的接头也类型繁多，在管道安装过程中还要考虑各种配件的各种材质，管道安装过程中需要用到的各种元件与配件的规格与质量都是相当复杂的，选择与应用难度很大。
2石油化工工程建设中管道安装的基本方法
2.1焊接技术
焊接技术影响化工管道焊接质量的核心要素。随着国家经济的发展，各类建设工程越来越大，但同时化工施工行业的技术工人越来越稀缺，如何保质保量完成项目预期是所有管理人员的重大课题。加强技术管理、提高效率成为项目管理的重要措施。在施工开始前期的技术准备工作非常重要，技术管理人员熟悉图纸和相关技术要求，及时、合理安排有效的工序是提高效率的重要途径。执行过程中，对施焊人员的技能培训和考核，选择优秀的焊接人员参与项目的实施。选择合理的焊接方法特别是半自动、自动焊的选择，是提高效率的重要措施。焊接的及时检查，对于发现的问题进行汇总、分析，组织施焊人员积极参与，采取措施，防止在后续的工作重复发生同样的问题。
2.2阀门安装
阀门安装要考虑到日后更换的问题，因此在安装时阀门要尽可能安装在便于操作的地方。阀门水平安装要确保阀杆的方向不得朝下，针对一些重量比较大的阀门，可以通过起吊的方法进行安装。另外，在安装阀门时，要适当错开安装，缩短管道间距。值得注意的是，和一些高危险介质管道连接的阀门不可以采用链轮操纵的方法。关于消防处理阀的安装，需要遵循操作安全的原则，既要确保阀门可以发挥应有的效用，又要便于操作。最好的方案是采用分散布置的方法，将其安装在控制室后，即使突发安全事故，也可以方便人员操作。在没有特殊要求的情况下，水平管道上安装的阀门切记不能垂直向下安装。
2.3管道防腐
在了解管道防腐技术要点前，首先要清楚管道为什么会被腐蚀。首先，管道被腐蚀同管道本身的材质有关，当前我国的油气管道材质仍然以金属为主，金属容易被氧化，但凡暴露在空气和水中，就会产生一系列的化学反应产生铁锈，在铁锈的作用下管道的腐蚀程度将会越来越严重。再加上管道内部、管道接口处等位置本身采取的防护就相对薄弱，就很容易发生泄漏与穿孔，从而影响油气运输。此外，管道通常是埋在土里，土壤中的杂质和微生物同样会影响管道，此外，在管道安装的时候一定要避免管道被地下水侵蚀，但是地下水位是会变化的，一旦因为自然原因地下水位升高，就会严重腐蚀管道，所以必须要采用新技术来缓解管道的腐蚀，从而减少管道腐蚀对油气运输的影响。对于管道的防腐，主要有两种思路。一种是利用介质将管道与完成管道腐蚀的因素与环境隔离开来，由此达到防腐的目的，可以通过涂层防护技术来实现这种思路；另一种思路是加强内外管道本身的防腐能力，现在可以通过钢塑复合管防腐蚀工艺来实现。
3石油化工工程建设中管道的质量评价体系
3.1管道安装前进行详细的检查评价
管道安装前，需要对施工单位的施工资质进行检查，检查相关专业技术人员的技术能力和资质材料，确保相关人员达到具体的能力要求。同时，需要对施工材料进行详细检测，避免材料质量出现问题影响工程质量；对于施工图纸和实施方案需要进行重点检查，通过多方会审的方式共同探讨施工设计方案，发现违背设计规范要求的地方要进行多方确认后进行改正，并做好记录和上报。
3.2利用BIM技术实施技术交底
技术交底是提高施工技术有效性的重要方法，可以让施工人员在施工之前掌握管道施工的技术要点，让技术人员能够按照正确的流程开展施工。BIM技术属于一种新型的科学技术，在工程施工管理过程中有着广泛的应用，并且已经取得了较好的应用效果。工程也可以积极使用BIM技术进行施工技术交底，能够提高技术交底的效果，进而提升施工人员的施工技术，保证施工技术使用的规范性。BIM技术凭借可视化、情景化的特点提高了不同施工队伍之间的协同程度和配合程度，也能够更加直观地展现施工技术的顺序和流程。除去进行技术交底之外，BIM技术同时还可以对施工进度进行管理，通过对石油化工工程的整体施工环节进行模拟，能够及时发现在管道施工过程中容易出现的问题，对问题采取及时的干预，可以避免施工进度延误的现象出现。
3.3管道安装过程中进行全面的专项检查
管道在安装过程中，需要进行相关专项检查，比如，需要进行防腐防锈专项检查，对管道阀门等连接部位进行规格参数检测，对焊接工序进行符合标准性检查，对管道运行情况进行冲压试验，等等。通过专业的手段和设备对管道安装质量进行随时和阶段性相结合的检查，对于发现的问题及时进行消除，避免影响后续使用。
结语
尽管石油化工管道从规划、设计、安装到运营的每一个阶段都严格按照有关标准来严格执行，还会出现一些管道安全问题，其原因根本在于技术还是过于落后，石油化工管道的安装新技术为管道安全提供了保障，为此，国家与企业必须要加强对新技术的引进与使用。施工人员要熟悉管道安装新技术的技术要点，在管道安装过程中严格按照施工标准来进行施工，避免工作失误，从而保证管道质量，提高管道运输效率。
参考文献
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