过程控制和风险管理在化工安全评价中的重要性

发表时间:2021/4/20   来源:《工程管理前沿》2021年1月2期   作者:麦大泉
[导读] 化工行业是现代工业发展的重要支撑,是社会发展的主要动力之一。

        麦大泉
        繁安安全技术服务(珠海)有限公司  广东省  519055
        摘要:化工行业是现代工业发展的重要支撑,是社会发展的主要动力之一。一般情况下,化工企业的规模较大,生产工艺较为复杂,因此在生产经营过程中会涉及到很多的危险情况。要想企业健康良好的发展,需要最大限度的降低危险因素产生的负面影响。需要企业在经营、管理过程中不断加强危险因素的风险管理,不断优化过程控制,进而实现生产工作模式的优化,制定完善的企业安全评价机制,同时要坚决落实各项避免风险事故发生的措施。文章主要论述了过程控制进而风险管理在化工安全评价中的重要性,同时深入分析了相关的解决措施。
        关键词:过程控制;?风险管理;?化工安全评价;?重要性;
        
        化工企业如果只注重经济效益的提高,而忽略了安全方面的工作,将导致严重后果,例如江苏盐城响水3·21事故、河北张家口盛华化工公司11·28重大燃爆事故,对企业安全工作提出了更高的要求。虽然企业和相关政府部门针对安全责任等方面制定了针对性的管理措施,但是在实际中管理人员的意识及具体安全措施的落实均存在很多隐患。安全评价机构就是针对企业等安全问题及时发现,有效解决。
        1 化工安全评价工作的内容和意义
        1.1 化工安全评价工作的内容
        安全评价的工作内容主要包括人员、设备和技术三个方面。人员的安全管理中主要涉及的内容是关于相关人才资源的聘用和筛选,人才资源包括技术人员、管理人员和基层员工等,不仅要有针对性的筛选,还需要对各个岗位的人员进行安全教育和安全意识的培养,还有在生产操作过程中安全管理监督。而设备的安全管理中主要包括设备设施和相关仪器的安全监督管理,还有在设备安装和使用过程中的日常安全维护,此外还需注意检修过程中的操作安全;技术的安全管理是人员和设备管理的综合,需要对专业技术人员的生产操作技能进行有效地管理,而且需要这些人员掌握和了解安全操作的详细过程和技术参数,保障各种生产作业环节健康有效运行。化工安全评价机制主要是对企业的设备、物资、车辆以及人员的监管,在生产过程中需要定期对设备的使用过程进行巡检,仪器的运行数据需要记录分析,及时发现危险情况并做出安全预警。同时还要对发生的事故做出处理和分析,不断优化安全管理措施,加强应急管理水平。
        1.2 过程控制与风险管理在安全评价工作中的必要性
        过程控制就是在企业生产过程中各个环节发生的过程变量的一个自动控制。化工企业在生产过程中涉及到很多环节,每个环节对整个工艺的运行有着重要影响。相关设备的运行状态控制,就是对各个影响因素和运行指标变化进行实时的分析和决策,以保障整个运行过程的稳定可靠。例如设备运行的温度、压力阈值、液位、热量传递等运行过程中的变量都需要进行有效控制。其具体的内容就是指对生产过程中数据的收集和分析,根据各项数值的变化及时地调整各项设备的运行状态,既包括命令的下达,也需要进行监督和管理、各项问题的改进及整体状态的维护。因此,过程控制中需要明确生产质量要求,要懂得安全常识,还要对生产中各个运行环节的状态有所了解,是一项较为全面的工作。风险管理是对针对监督管理人员提出的要求,是监督管理人员对项目中风险和安全隐患进行的识别,需要对比在生产过程中产品的质量要求、生产中必备的生产条件和客观影响因素、系统性分析风险出现的概率和风险事故发生的准确位置及地点等条件。从这些条件中发现问题,及时做好各项防范措施,并在第一时间到达事故地点,排出各类危险因素,最大限度地减少企业损失。
        2 过程控制和风险管理在化工安全评价工作中的作用
        近些年,我国化工企业得到了快速的发展,化工企业的生规模不断扩大,安全问题也就随之而来。企业对经济效益的最求不断提高,从而忽视了安全管理,加之企业也缺乏安全评价机制。因此在实际的生产过程中,存在诸多的安全隐患,如不对其进行有效地管理和控制,一旦发生安全事故,将会对企业造成巨大的损失。

过程控制能够对生产作业中的安全问题进行诊断,并及时排除安全隐患,可根据实时的数据提出有效处理措施。风险管理是基于设备日常的运行汇报和数据进行数据演算和推导,对其提出问题和解决方案。人为的监督管理中,人为的一些操作失误都会影响设备的生产和运行,进而导致一些连锁反应的发生,可能造成重大的事故。而过程控制和风险管理需要高度的电气自动化技术来进行管理,不仅能够保证长时间的智能监督管理,而且还可以减少人为的失误,减少管理的漏洞和意外的发生。
        3 过程控制和风险管理在安全评价工作中的优化对策
        3.1 建立有效的过程控制体系
        过程控制对于化工企业的安全性有着重要的影响,过程控制工作中需要收集大量的数据和文件,对整个安全评价工作的系统性统筹管理。所以,要制定有效的过程控制体系,将相关的内容统筹管理,例如:风险控制程序、合同审批程序、安全评价技术管理和相关业务培训等统一管理,作为整体来控制,保障了工作之间的相互联系和相互支持,进而避免工作内容的缺失或者失误。过程控制体系的建立需要根据企业自身的特点和情况进行针对性的制定,既要符合企业当前的情况,还要保证其持续发展,同时不能加重企业的负担,要做到经济、可靠、实用。
        3.2 建立有效的风险管理制度
        风险管理工作是进行安全评价工作的前提,确定一个化工项目的风险大小,需要依靠风险管理来确定。风险管理的工作是对化工企业生产流程等的合理性、技术先进性、生产环境状况等因素进行科学有效地分析,依据以上的内容来判定项目风险的类型,根据不同类型的风险来进行责任划分和处理机制的确定。风险管理工作的开展,对提高安评报告的质量有重要的监督作用,能够避免报告中缺项、漏项,可以保证对项目进行全面的分析,同时也就保证了安全评价的质量。因此,保证风险管理的有效性,是安全评价工作的重要基础。而保障风险管理的有效性,需要制定严格的风险管理制度,用制度来指导风险管理工作,确保能够在实际中有效实施,而且促进安全评价工作的效率。风险管理制度中尤其要对安全评价人员制定有效的管理方式,要加强风险分析和安全风险这两项工作的科学性和准确性,同时要不断提升分析能力和管理能力。
        3.3 建立有效的质量控制程序
        安全评价工作有着严谨的工作顺序和流程,进行安全评价工作需要专业的机构来统一执行,在安全评价工作结束后会有相关的质量控制程序,按照该程序进行后期的工作,最后依据相关结果生成安全评价报告,为了保障安全评价工作的严谨、科学和准确,还会有专人对安全评价报告进行审核和校对。在具体的安全评价工作中有着很多的程序,分工相当细致,复杂安全评价的工作人员必须按照严格的评价流程进行工作,确认工作的各个环节准确有效,最后才能出具报告。如果在报告编制过程中发生遗漏、缺失、甚至错误等问题,都必须重新制定,否则一旦发生安全事故,将会造成难以想象的损失,因此安全控制程序对于安全评价工作来说非常重要,是保障安全评价工作顺利、准确完成的重要机制。
        4 结语
        化工企业的安全管理是企业发展的重要基础,需要过程控制和风险管理的双重掌控。安全事故的发生对企业有着重大的影响和改变,通过建立科学有效的风险管理制度,完善安全风险的处理体系能够有效地降低安全事故发生的概率。不同的企业需要根据自身的特点,建立适合本企业的各项安全管理措施,不断排除各项安全隐患,提高生产过程的稳定运行,时刻注重安全意识的培养,最大程度地降低企业的安全风险,保障企业健康有序地发展。
        参考文献
        [1]李茜倩,王晓南,胡晓芳.过程控制和风险管理在化工安全评价中的重要性[J].化工管理,2018(11):125.
        [2]姜威,贺建飞,范烁.风险识别及安全评价在化工生产中的重要性[J].化工管理, 2019(27):83.
        [3]马立强.化工企业与化工园区风险管理探讨[J].化工管理,2020(08):73-77.
       
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