机电自动化技术在煤矿中的实际应用

发表时间:2021/4/20   来源:《中国电业》2021年第2期   作者:杨定芬
[导读] 煤炭是我国的基础能源,在国民经济发展中占据着十分重要的地位
        杨定芬
        曲靖市富源县能源局技术中心 云南省曲靖市  655000
        摘要:煤炭是我国的基础能源,在国民经济发展中占据着十分重要的地位,本文从机电自动化技术在煤矿的实际应用的角度,阐述了提高煤矿机械化管理水平,实现综采综掘对实现煤炭产业高质量发展,建设五化矿山及标准化矿井提升安全保障能力,从而提高我县地方煤矿的整体竞争力,拉动地方经济的持续快速增长的重要意作用
        关键词:自动化技术 煤矿机电设备 应用 策略
引言
煤矿开采大多数是在极其恶劣的作业环境条件下进行的,对煤矿机电设备有着很高的技术管理要求和人才需求。在煤炭产业发展过程中,实现煤矿机电设备自动化、智能化和无人机化,能极大地提高生产效率,提升煤矿生产的安全性和可靠性, 确保生产运行持续且高效地进行, 解决以往工作中经常出现但难以处理的诸多问题,减少煤矿从业人员劳动强度,实现对所有机电设备的集中控制和远程控制。但要想实现机电自动化这一目标,还需要做出相应的努力,才得以实现。以下就在明确煤矿实现机电自动化重要性和必要性的基础上,提出具体的实现方法。
1.自动化控制技术在煤矿中的应用优势
        煤矿使用自动化控制技术可以保证工作安全性,提升工作生产效率,及时检测预测设备中存在的机械故障,为煤矿机电设备正常运行提供了技术支撑。由于煤矿开采与其他工作相比具有一定的特殊性、危险性和不可预测性,如果在煤矿生产过程中没有做好安全生产防护措施,就会导致煤矿安全生产事故,影响煤矿的生产进度,造成经济损失和人员伤亡事故。安全生产在煤矿生产过程中为首要任务,通过煤矿企业对自动化控制技术的引进和推广,不仅能够为煤矿安全生产起到保护作用,同时还可以加速煤矿开采进度和提质增效。在社会发展进入自动化的当下,智能化、自动化技术已经渗透到了大众生活中的各个部分,渗透到各领域各行业。
2.当前我国煤矿机电自动化技术存在的问题
2.1缺少必要的管理制度
        煤矿机电自动化技术是一项极具科学性和复杂性的技术,因此,必须要具备更加严格以及完善的管理制度和熟练的技术工人。然而,就现阶段来说,大多数的煤矿企业依旧采取的是以往不完善的管理制度,很多煤矿相关管理人员在机电自动化技术方面过于轻视,使得大多数的煤矿工作人员在运用煤矿机电自动化技术期间墨守成规、因循守旧,缺乏创新意识和创新精神,使得煤矿机电自动化技术运用效率不高,难以提升煤矿开采整体生产效率和科技水平。
2.2技术较为落后,极易出现安装错误
当前,我国大多数的煤矿企业并没有完全意识到煤矿机电自动化技术的重要性,依旧采取的是以往传统的煤矿开采技术,或者仅仅只是引进局部的自动化设备以及煤矿机电自动化技术,这一情况将会大大影响煤矿机电自动化技术作用的发挥。但是,煤矿机电自动化技术属于一项极为复杂和科学性强的技术,国内很多的煤矿企业缺少专业性强的技术人才,特别是高科技人才。没有全面认识以及了解煤矿机电自动化技术,使得煤矿企业在安装煤矿机电设备期间存在错误以及疏漏情况,同时也没有正确地维护煤矿机电自动化设备,甚至还会出现错控煤矿机电自动化设备,这一情况不仅仅会对煤矿开采效率造成影响,还会导致安全事故的出现,造成人员伤亡以及经济损失。


3.煤矿机电自动化技术应用
3.1自动化技术在挖掘设备中的应用
        煤矿开采的大部分工作都集中在地下,因此,煤矿企业的挖掘设备必须注重对自动化技术的高度应用。煤矿的井下作业十分复杂,其工作环境、工作状态也面临着诸多影响因素,瓦斯、煤尘、地下水等灾害都是影响煤矿开采的重要因素,因此,务必加强对煤矿掘进工作面的管理。煤矿工人进行井下掘进工作时有许多不利的因素,一方面,人力挖掘的速度较慢、效率不高,使得工人面临极大的风险隐患;另一方面,工人进行井下作业具有一定的限制,工人不可能完全发挥自身的技术。自动化控制系统可以有效地引入大型的采掘设备即综采综掘进机械,该项技术的广泛应用,使得煤矿采掘活动更加方便快捷,采掘进机械具有足够的工作效力,即使发生地面沉降也能迅速地做出应对,保障工人生命安全。
3.2应用于井下传送带上
众所周知,煤矿开采,带式运输机承担运输煤矿井下煤炭和矸石的作用,因此,带式运输机对煤炭运输具有连续性,对其单位运输量以及安全性进行保障。目前,我国所研究的全自动式运输机就充分运用了煤矿机电自动化技术,在自动式运输机CST可控软件之下,可以保障煤矿井下煤炭运输当中的连续性,在智能化的运用之下,可以显著减少煤矿运输设备运行期间的故障率以及出错率。当前,煤矿开采的井下传送带中自动化技术的运用程度越来越高,很好地保障了煤矿开采煤炭运输持续性。井下运输的环境极为恶劣,且在长时间进行远距离以及长时间的工作状态之下,将会影响整个煤炭开采运输系统当中运行的安全性。所以,将自动化技术运用到煤矿井下传送带中的应用前景极为广阔。
3.3监控系统构建
煤矿机电自动化控制技术在使用初期就需要构建监控系统与远程监测,为了更好地实现煤矿自动化设备控制,就需要相关人员对自动化资源进行一定的调整,只有这样才能尽快完成技术指标。针对自动化控制设备的作业需求,以地理信息系统与智能定位系统等平台,设计智能监控操作,实现高效的区域资源利用发展。现阶段煤矿内部技术改革应该以控制角度着手,使用多样化控制技术,避免一些潜在问题的出现影响应用模式,进而促使技术规划方案的完成。现阶段,我国煤矿机电自动化设备监测标准不断提升,所以这时各个煤矿都需要积极使用机电自动化控制设备,为煤矿内部智能化发展起到辅助作用。
3.4 自动化技术在供电系统中的应用
煤矿开采需要借助供电系统的自动化,众所周知,煤矿开采工作离不开供电支持,因此,大部分煤矿企业都具有自己的用电网络。由于煤矿开采的地区是不确定的,一些开采地区处于严苛的环境之中,其供电网络也具有不稳定性,煤矿企业也要加强关注。煤矿开采的井下作业环境相对恶劣,供电系统在井下不能获得较为完善的保护,为了促进煤矿开采的顺利进行,煤矿企业也要对此进行严格监督。
结束语
总而言之,随着自动化科学技术的发展,大大推进了国内煤矿开采技术的提高,自动化技术在煤矿开采当中的应用范围也越来越广泛,国内各类煤矿企业也越来重视机电自动化技术,在煤矿开采中具有极为重要的作用,同时也能够进一步创新机电自动化技术,让我国的煤矿开采要求可以适应新时代的发展,提升煤矿开采安全性,使其可以达到煤矿开采标准。在不断创新煤矿机电自动化技术的同时,必须要对技术方法进行创新,拓展技术方法应用范围,提高国内煤矿开采的安全保障能力,进而推动我县地方煤炭产业的稳步发展和高质量发展。
参考文献:
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