孔令淼
七台河市宝泰隆矿业有限责任公司 黑龙江 七台河 154600
摘要：近年来，经济社会的发展为能源开采行业带来了新的发展契机，各个矿企不再局限于传统的作业方式，反而更依赖机电自动化来提升作业的自动化、安全性，使得井下开采作业能够改变传统的作业方式，提升其生产效率与质量。因此，机电自动化控制是当前矿企的核心技术，各个矿企都需要加大对这一技术的应用。基于此，本文主要探讨了PLC技术在矿山机电节能控制方面的应用。
关键词：PLC技术；矿山；节能控制；应用
中图分类号：TD63文献标识码：A
引言
近年来，随着我国矿井自动化技术的广泛应用，矿井机械设备的生产效率得到了显著的提高。自动化技术具有操作简便，可靠性强等诸多方面的优势，在矿井较为复杂的地质环境中体现出较强的适应性，将自动化技术应用于胶带运输机、风门以及螺旋杆式空压机等矿山常用机电设备中，能够对其生产效率起到有效控制作用，同时提升整个企业的经济效益，提高安全生产水平。综上所述，自动化技术的应用有利于提升整个矿井的生产效率，加快矿井的现代化发展进程。
1.PLC技术简介
PLC技术是针对工业环境设计的逻辑控制自动化技术，是现阶段机械设备制造过程中较为常用的控制技术之一。在实际的运算过程中，PLC技术能够对存储器进行有效控制，实现逻辑运算、顺序运算等相对来说较为复杂的计算，同时将结果以数据的形式进行输入以及输出，从而控制设备的运行。PLC技术具有稳定性较好、可靠性较强的特点，同时操作程序较为简单。PLC的组件包含电源输入输出接口、编程器、控制器、存储器等部分，设备的主要数据交换通过操作机实现，能够有效实现与机械设备之间的信息互通。PLC技术水平较高，在实际应用中的广泛性也较强，设备的各单元组件之间能够进行自由组合，能够实现各种不同机械设备的有效控制，可见PLC在机电设备中的应用较为广泛且效果较为理想[1]。
2矿山机电节能控制中PLC技术的应用特点
传统背景下对矿山机电的节能问题进行控制时，通常会选择利用继电器控制系统来进行操作。在利用该系统时，由于使用的设备通常情况下都是一般类型的继电器设备，所以需要与已经完成的电气控制图进行有效结合。同时，对人工布线方式以及焊接操作等不同类型的形式进行合理的选择好而利用。还需要对各种不同类型的机电设备进行组装，整个流程在实施过程中，不仅需要在其中投入大量的人力资源，而且还会导致能源消耗过大的问题发生。而当下利用PLC技术对原有继电器控制设备进行更新和改造，与传统继电器控制设备对比，优势明显，主要针对存储器设备内部进行了调整，若想对设备功能进行改进，那么就应该结合程序与部分连接线实施修改，创新软件内容，进而实现多种目标的控制操作。矿山企业机电设备控制的时候，PLC技术灵活操作和通用操作较为明显，同时矿山结构多元化，可以在不同规模和环境下实现自动化控制，进而节约人力资源与其他资源的消耗，获得良好的效果[3]。
3矿山机电设备中PLC技术节能控制中的应用措施
随着我国科学技术的飞速发展，科学技术的力量已迅速积累。在工业生产中，自动化设备被广泛使用，许多企业已经实现了机电自动化生产。在煤矿开采行业中，煤矿机电设备是确保正常生产和稳定的基础，并且在业务发展中起着重要作用。
3.1空气压缩设备的应用
矿山内部空气压缩设备的实际工作原理是基于单片机和工业控制设备为基础的气源装置。矿山日常生产经营的过程中，空气压缩设备可以基于当自主运动使机械能源转化为气体动能，进而为矿山工作的开采奠定基础。
近几年PLC技术的广泛使用和发展，对传统矿山继电器控制设备产生了一定的威胁，空气压缩设备被PLC技术所代替，而PLC技术的应用也进一步减少了问题的发生，提升了矿山机电设备工作效率。还将原始矿山控制设备故障频繁发生和维修难度大的问题有效解决，实现了机电设备的节能应用。PLC技术主要是借助温度感应和压力变化等方式将一些数据信息传送至控制设备中，更好的对压缩机工作进行操控。日常矿山工作中，PLC技术的应用能够将矿山发展动力不足的地方进行弥补，从而推动矿山企业可持续发展。
3.2传统提升机中的使用
传统提升机设备的操作和当控制对于矿山运行发展有着较为重要的意义，虽然PLC技术的应用可以对控制过程进行改进，但是PLC技术属于新型技术，工作人员应充分掌握PLC技术的操作方式，这也无形中提升了对工作人员的要求。因此矿山工作人员需要在了解PLC技术操作原理的基础上对PLC控制设备加以利用。矿山内部提升机内部较为主要的技术特点就是基于PLC技术的变频控制，这一技术能够为提升机的作业质量起到有效保证，PLC技术下变频控制还利用了电-液联合控制及制动器，使用径向齿块式调绳离合器。矿山企业在更新提升机的时候，应始终遵循操作标准和规范，使提升机的优化步骤更加科学合理。提升机内部主要分为保护系统，动力系统，指示系统，制动控制系统[4]。
3.3井下风门机电节能控制中的使用
根据对上述PLC技术的简介可知，PLC的主要目的是实现机电控制的自动化，针对特定的工业环境进行设计，整体的操作流程可以通过数字化管理执行，经过数字化运算之后，对设备提出对应的操作指令，达到操作简便的目的。风门作为井下风流控制的主要手段之一，现阶段大多数风门使用仍然存在诸多的缺陷，PLC技术在风门中的应用主要体现在能够实现风门的自动开与关的功能，传统控制条件下风门的开关工作大多通过人工执行完成，操作的难度较大，工人的劳动强度较大，导致在操作过程中存在诸多安全隐患，经常出现不同类型的事故而对工人的人身安全造成损伤。同时，生产过程中人的失误经常也会导致风门出现不同程度的损坏，将PLC技术应用于风门机电控制中能够有效实现风门的自动开关，从而避免由于电气控制操作不当而导致人员伤害。同时，整体的经济成本也能够被有效降低，现阶段诸多矿井已经将自动化技术应用于矿井风门的开关过程中，有效提高了整体的工作效率，降低了事故发生率，提高了矿井的安全生产水平。
3.4在胶带机中的使用
矿山内部在日常生产作业过程中，胶带机作为运输设备主要是进行矿石运输，对于胶带机来说，需要胶带机具有较大的运输量，进而提升运输效率。对于一些较长的运输距离可以通过连续运输实现合理材料运送，基于PLC技术不但可以对原始胶带机进行改造和提升，还可以促使胶带机集中化和自动化的实现。当前矿山在实际开采的过程中如果开采效果较好，那么就需要胶带机进行合理改造，使其与矿山日常生产相结合。经过实践应用可以得知，矿山内部胶带机改造一段时间后其故障发生率得到了显著降低，同时胶带机传输率也得到了一定程度上的提升[5]。
结束语
市场经济体制持续发展过程中，多个行业都已经获得了明显的进步和发展，而这时也增加了对能源的消耗。所以，我国号召实施节能减排，调节经济框架，强化节能减排工作的实施。基于矿山机电节能控制中PLC技术的使用来看，PLC技术属于借助编程完成工业生产的控制设备，PLC技术在矿山机电节能控制的过程中具有较高的实用性和抗干扰性，为我国煤矿市场发展奠定了坚实的基础。
参考文献：
[1]王欣宇.探析PLC技术在煤矿机电系统控制中的运用[J].神华科技，2018，12.
[2]叶智锋.PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用探析[J].山东工业技术，2019，16.
[3]孙启刚.PLC技术在煤矿机电系统控制中的运用分析[J].百科论坛电子杂志，2019，1.
[4]闫志敏.PLC技术在矿山机电控制中的应用研究[J].?机械管理开发，2017（12）
[5]梁亮东.探讨PLC技术在矿山机电设备控制中的应用[J].?能源技术与管理，2017（04）