建筑工程中水泥搅拌桩技术的运用研究

发表时间:2021/4/20   来源:《城市建设》2021年3月   作者:江海
[导读] 近年来,随着科学技术的快速发展,水泥搅拌桩技术获得了更加广泛的运用,并且在一定程度上提高了建筑工程施工效率与质量,是一种比较可靠、高效的施工技术。在具体施工过程中,施工单位需要根据工程设计做好施工前准备工作,并根据施工技术运用流程安排好各个施工工序,做好施工过程衔接,并加强施工技术质量监督,以此保证建筑工程施工顺利开展,提高水泥搅拌桩技术的应用效率与质量。

湖北省武汉城建设计院股份有限公司  江海  430051

摘要:近年来,随着科学技术的快速发展,水泥搅拌桩技术获得了更加广泛的运用,并且在一定程度上提高了建筑工程施工效率与质量,是一种比较可靠、高效的施工技术。在具体施工过程中,施工单位需要根据工程设计做好施工前准备工作,并根据施工技术运用流程安排好各个施工工序,做好施工过程衔接,并加强施工技术质量监督,以此保证建筑工程施工顺利开展,提高水泥搅拌桩技术的应用效率与质量。
关键词:建筑工程;水泥搅拌桩技术;运用
        引言
        水泥搅拌桩是软基处理的一种有效形式,是将水泥作为固化剂的主剂,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理和化学反应,使软土硬结而提高地基强度。这种处理方法对于淤泥土、粉质土等地质条件有着非常好的处理效果,可以在短期内提高地基性能,且施工效率高、成本低,不会产生任何污染。针对水泥搅拌桩在准备工作、施工工艺等方面进行分析,总结出相应的质量控制措施,切实提升建筑工程的质量。
        1水泥搅拌桩应用技术
        这种技术是有效加固软弱土层的施工技术,是把水泥当作固化剂,利用搅拌设备,在地基的深层进行水泥及软土层实施强制性的搅拌,利用物理化学反应,让软土可以固结形成优质的基础,这种基础具有很高的强度及稳定性。水泥搅拌桩能够有效加固软土,是有效利用水泥和土层间发生的物理化学反应,掺入的水泥量比较少,一般情况下都低于要进行加固土体的15%,黏土和水泥并没有充分混合,具有比较大的黏土比表面积和活性,都会让水泥缓慢硬化,其硬化过程也比混凝土进行硬化的过程复杂。一般来说,建筑工程施工中,水泥土搅拌的加固机理有下面三个过程。第一,水泥的水解、水化。因为需要很多水,假如土层中没有过多的含水量,并应用的是喷水施工,就会增加施工难度,不能顺利实现水解反应和水化反应,对加固效果有一定影响。第二,碳酸化。施工过程中,水泥搅拌桩如果水泥和土壤间没有充分混合,就会有水泥块和土块。而要想更好地提高总体强度,就必须进行充分搅拌,保证水泥可以在土壤中均匀分布。第三,黏土颗粒和水泥水化物进行反应,比如离子交换反应、凝硬反应等和水泥水化反应关系密切,要求土壤有合适的含水量。
        2水泥搅拌桩技术的施工准备工作
        2.1整理施工现场
        施工前需要首先对公路地基进行整平,为施工的顺利进行奠定基础。对钻机周围位置的碎石、树根、金属、砂砾等杂质进行清理,使施工场地的清洁度达到规定要求,同时在场地的一侧将沟槽进行挖建,促进排水工作的顺利进行,防止在降水过多的情况下出现积水现象。在施工正式进行之前,需要对管道进行冲洗,在排水沟的引导作用下顺利流出,避免出现堵塞和淤积现象。在对水塘进行填土的时候,需要选用黏性较高的土质,厚度控制在0.5m以内,在进行下压夯实之后,对压实的范围进行严格控制,为成桩的顺利进行奠定基础,为水泥桩的施工做出良好的铺垫。
        2.2水泥库的建设
        水泥库具有一些比较特殊的功效,能够对水泥的水分进行检验,使水泥的成分控制在规定范围内,最大限度的降低施工成本。选用水泥的时候,主要的施工和搅拌用料是硅酸盐水泥,在深层环境施工的时候,其他水泥的适应性较差,容易出现变质、变潮、变形等不良现象,因此需要对水泥的成分严格控制。
        2.3其他准备工作
        施工设备的检验需要在施工前详细进行,采取合适的方式对设备的稳定性进行检验,避免出现故障,影响施工的顺利进行,保证设备能够与施工的标准相符合。


提前测验水泥浆液的配合比,经过详细测算试验,加快水泥浆液的制作速度。在计算机与打印设备的辅助作用下,对水泥浆液的搅拌速度、钻进速度、前进速度、在实际施工的过程中,根据实际情况进行修改。
        3.建筑工程水泥搅拌桩技术的运用
        3.1水泥浆配比过程
        施工准备工作完成后,相关的工作人员就应开始进行水泥浆的配比拌匀工作。水泥掺量决定了路基加固的效果和质量,因此须严格控制。在搅拌水泥浆的最开始,首先要确定混合施工材料的详细配合比数据,对水泥、粉煤灰以及外加剂、掺合料的用量多少有一个精准的数据方案,这是整个搅拌过程中最难确定的地方。然后通过试桩的办法得出搅拌所需要的时间及搅拌的间隔过程时间。这个过程中,需要时刻注意水泥浆是否均匀细腻,若存在初凝的情况则严禁在实际的施工中使用。最后,在搅拌水泥浆时要控制好用量,须比设计配合比的用量多一些,这样能避免因用量不均而导致公路路基的承载力不均衡方面的问题。
        2.2确定搅拌桩施工位置
        施工人员需要依据施工方案确定桩体的实际位置,并在确定位置之后在明显的地方做好标志,标志的目的就是为了确保日后成桩时方便对桩体位置进行测算和检查。开始确定桩体位置时,施工人员需要利用专业的仪器——全站仪,来对施工地段的每个施工点进行定位,位置的偏差不得超过±2cm,以确保桩基位置的科学性和精准性。另外,在桩位固定的过程中,相关操作人员必须严格按照操作规程来实行,避免出现失误影响建筑工程的进度。位置确定之后,施工人员方能就位开工,先大致检查一下前期准备工作的质量,然后以匀速的状态运行桩机,这是为了避免在施工过程中发生危险。施工开始之前,相关人员需要将施工设备放置在将要进行作业的位置,然后把钻头对准标记的桩体中央(此时钻头与桩体应呈水平垂直90°的直角状态),为确保角度精准,也可使用水平尺做好测量,然后依据实际的地形情况适当地调整位置,但是位置的误差应尽可能限定在1%以内。
        2.3水泥搅拌桩成桩试验
        水泥搅拌桩成桩试验是建筑工程施工过程中十分重要的一个环节,试验的根本目的是确保施工技术中各项运用参数符合技术要求和标准,并且可以达到标准的精确度,从而确保施工技术得以高效运用,提高施工质量。在水泥搅拌桩成桩试验中,试验人员需要重点关注到喷浆压力、时间、速度等具体参数,并结合以往的施工经验对各项参数进行微调,保证水泥搅拌桩施工技术的实际运用情况满足建筑工程施工的具体需求。需要注意的是,在进行水泥搅拌桩成桩试验的时候,试验桩体的数量应该大于5根,并且要经过科学的测算,保证试验数据具有代表性。在试验中如果发现成桩质量问题,就需要对其问题成因进行深入分析,找到影响因素,进而制定有效地解决对策,调整施工方案和工艺参数。
        结语
        总之,水泥搅拌桩技术在建筑工程中的运用十分广泛,是一种比较常见的软土地基加固技术,加固效果良好。在具体施工过程中,需要结合工程实际情况,科学制定技术运用方案,做好设备、材料、人员、环境等前期准备工作,并从施工位置确定、水泥浆制备、成桩试验、搅拌提升以及质量验收等方面入手,加强水泥搅拌桩技术运用管理,提高技术效率与质量,保证建筑工程施工顺利开展,提高建筑工程整体施工质量。
参考文献
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