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高层建筑钢筋混凝土结构施工质量控制措施分析邓忠伟

发表时间：2021/4/20 来源：《城市建设》2021年3月作者：邓忠伟

[导读] 现阶段建筑工程尤其是高层建筑，普遍采用钢筋混凝土结构形式，这种结构形式能够有效提高建筑工程的安全性和稳定性。在实际施工过程中，一定要根据该技术的特点，对其施工质量进行严格把控，消除各种质量隐患，让广大用户安居乐业。

梅州市永泰实业有限公司邓忠伟

摘要：现阶段建筑工程尤其是高层建筑，普遍采用钢筋混凝土结构形式，这种结构形式能够有效提高建筑工程的安全性和稳定性。在实际施工过程中，一定要根据该技术的特点，对其施工质量进行严格把控，消除各种质量隐患，让广大用户安居乐业。文章总结多年工作实践，对建筑工程钢筋混凝土结构施工和质量控制等有关内容进行详细探讨，供广大建设同行参考。
关键词：高层建筑；钢筋混凝土结构；质量控制措施；
        前言
        高层建筑施工涉及多个分部分项工程，钢筋混凝土结构施工是重要的施工内容之一，其施工质量对整体工程质量和安全有着直接影响。
        高层建筑在进行钢筋混凝土结构施工过程中需要使用大量的钢筋混凝土等材料，施工质量如果得不到控制，容易出现裂缝、凹坑等质量问题，影响结构安全和整体建筑的使用寿命。因此，必须强化施工过程各工序的质量控制工作，保证高质量完成工程施工任务。
        一、钢筋混凝土结构的质量管控意义
        现阶段高层建筑普遍采用钢筋混凝土结构，包括现浇或预制装配等方法，以提高建筑物质量和安全。因此，必须重视其施工过程的质量控制工作。由于钢筋混凝土在施工过程中，容易受到来自施工条件、施工材料以及施工人员水平等因素影响，容易出现质量问题，例如钢筋混凝土表面出现少浆粗糙、凹坑、内部松散、密实度不够以及结构裂缝等，这些问题如果不能及时处理，会直接对建筑物的质量和安全构成影响。深入研究质量问题产生的原因，并采取有效的措施进行防控，提高工程建筑质量，促进建筑业可持续发展。
        二、影响钢筋混凝土质量问题的原因
        钢筋混凝土在施工过程中受到多种因素作用，容易产生各种质量问题，其中主要包括有：
        1、材料因素。如施工所采用的材料如钢筋、水泥、外加剂、砂、水、焊条等质量不合格或操作不当。
        2、设计因素。设计质量不高，设计过程没有选择合适的荷载、安全度不达标、结构布局不合理、构造有问题、计算出现错误等。
        3、施工因素。例如混凝土配合比不准确、运送时间过久，进入施工现场后没有进行均匀搅拌或者不按规定进行浇筑、振捣不密实、模板出现变形、跑浆，模板过早拆除等。
        4、环境因素。钢筋混凝土在施工过程中遇到极端天气和环境，例如高温、高热、腐蚀、自然风化等。
        三、质量问题表现及原因
        钢筋混凝土施工过程中出现质量问题时，其主要的表现形式包括：
        1、结构表面出现缺楞掉角、损伤等问题。
        产生原因：①模板表面清理不干净、没有涂刷隔离剂、粘着混凝土。②模板出现翘曲变形，表面不够平整；③振捣不合格，边角处没有振实；④过早拆模，导致混凝土强度不够等。
        2、蜂窝、麻面、孔洞、露筋、内部密实度不够。
        产生原因：①模板拼缝存在缝隙，板缝处出现跑浆；②模板没有涂刷隔离剂；③模板表面没有进行彻底清理。④振捣出现漏振、密实度不够；⑤混凝土配合比出现错误或者现场计量出错；⑥混凝土存在搅拌均匀度不足，和易性达不到规定要求。⑦无按规定投料，没有分层浇注并捣实。⑧底模没有安放垫块，或虽有安放但垫块脱落，造成钢筋与模板紧粘；⑨拆模时不小心，损坏混凝土保护层；⑩钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细；
        3、在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。
        产生原因：①没有准确留置施工缝，导致振捣质量欠佳；②模板安装后，没有认真清洁接岔处；③施工缝处的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝；④接缝处模板拼缝不严，跑浆等。
        4、结构发生裂缝。
        产生原因：①模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；②拆模不当，引起开裂；③养护不好引起裂缝；④混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝；⑤大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。
        5、混凝土冻害；产生的原因是：①混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀裂；②混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；③混凝土抗冻性能未达到设计要求，产生破坏等。

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        四、建筑钢筋混凝土结构的质量管控要点
        1、严格控制混凝土保护层质量
        （1）对设计方案进行不断完善和优化。保护层厚度要达到有关规定要求，钢筋直径要小于保护层厚度，考虑混凝土的耐火性及使用期限；
        （2）下料时要根据设计标准和图纸对材料质量进行控制，包括规格、型号、弯度等指标要达到规定要求，防止因材料问题引发工程质量问题出现；
        （3）严格把控施工各环节质量关。
        如捆绑钢筋时，要保证位置准确，混凝土浇筑和振捣过程中避免因施工不当造成碰撞钢筋或预埋件，导致其产生位移等问题，引发工程质量隐患出现。
        （4）保护层施工任务完成后需要认真检查，尤其是梁、板等部位，要确保其质量合格，满足有关规定要求。
        2、钢筋捆绑质量管控
        严格控制捆绑钢筋质量，主要做好以下工作：
        （1）凡是进入到施工现场的钢筋材料，必须核查其品质和规格等资料。钢筋弯钩与弯折等要满足设计和规定要求，保证满足施工需要。
        （2）检查合格后的钢筋要妥善分组安放并做好防护措施。
        （3）衔接钢筋过程中，可根据实际情况采用搭接、机械衔接、焊接等不同方式进行。
        （4）钢筋焊接后要对其进行认真检查，确保质量合格。
        3、严格管控模板支护质量
        模板工程施工存在较大的安全风险，如果之后质量不合格，容易导致模板位移、坍塌等问题，因此必须对其安装质量进行严格把控。
        （1）模板选取应具有充足的支护力、稳定性、刚性，满足施工期间所产生的各种荷载包括来自操作重量、工作载荷、侧压力等，如采用大模板施工，还要确保其支护结构高度超过8米，跨度大于18米，总荷载超过10kN/㎡。模板支护所采用的钢筋脚手架、顶托支护系统，一定要确保系统横平竖直，位置准确；
        （2）模板支护过程中要做好预埋件或预留孔口的位置处理工作，保证所留位置符合设计要求；
        （3）在浇筑混凝土时，要重视模板中心线、螺栓、架子、顶撑等部位的检查与核实，一旦发现问题就要立即处理与跟进，浇筑时还要防止预埋件和模板出现碰撞。
        4、振捣质量管理
        混凝土浇筑过程中未提高其历史不同，质量需要采用振动棒对此进行振捣。振捣时要做好以下工作：（1）振捣要快进慢拔，避免出现间缝；（2）振捣时间要控制在20-30s左右，当混凝土没有出现气泡或沉降等现象，即可停止作业；（3）振捣时如混凝土表面出现砂和水泥浆液分离现象，要及进处理，防止造成混凝土质量问题；（4）振捣棒插入混凝土深度要在10厘米左右，促进混凝土上下层硬化；（5）振捣距离要控制在30-50厘米为合适。注意防止出现漏振或过振问题。
        5、养护质量管理
        钢筋混凝土浇筑工作完成后达到12h，即可进行养护。养护期间要多浇水，保持混凝土湿润。养护时要注意环境温度的控制，当温度在5℃以下时，不得再浇水。养护期间要用麻袋或者塑料布等覆盖在混凝土表面，其密封性。
        6、模板拆卸时质量管控
        钢筋混凝土各工序施工完成后需要拆除模板，模板拆除也是安全风险较大的一个环节，必须做好对其质量和安全的控制工作。
        （1）拆除前必须保证混凝土强度达到规定要求、满足拆除条件后方可进行作业。
        （2）为确保施工安全，对于高度在3米之上的施工区域，一定要设置作业台，保证其有足够的牢固性，方可进行作业。
        （3）要根据拆卸模板要根据一定原则和顺序进行，通常是先拆卸后支的模板，先去除后支撑的模板，最终拆卸承重结构。模板拆卸以前对方案的编制是非常关键的，要求引起足够重视。
        结束语
        钢筋混凝土结构质量对整体高层建筑质量有重要影响，必须引起我们高度重视。在对其进行施工过程中，要对各种影响因素进行分析，并采取相应的质量控制措施。保证模板、钢筋、混凝土等分部分项工程施工，质量合格。同时采取各种安全防控措施，避免出现安全隐患或事故，保证在安全环境下，顺利完成各项施工任务。
参考文献
1.曹双喜.对高层建筑施工技术的探讨.城市建设，2018年第15期
2.杜旭杭.高层建筑施工要点初探.中国新技术新产品，2018年第15期