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高压电动机常见故障处理措施王毓博

发表时间：2021/4/21 来源：《基层建设》2020年第33期作者：王毓博

[导读] 摘要：高压电动机能满足大功率输出的要求，具有功率大、抗冲击能力强、惯性大、启停困难等特点。

        大庆石化公司热电厂
        摘要：高压电动机能满足大功率输出的要求，具有功率大、抗冲击能力强、惯性大、启停困难等特点。与低压电机相比，高压电机的工作环境更为复杂，制造质量也更高。为了保证高压电动机的安全运行，有必要对高压电动机的各种常见故障进行分析，并对如何处理高压电动机的故障进行分析和总结，以减少高压电动机的检修时间，提高高压电动机的利用率。
        关键词：高压电动机；常见故障；处理措施
        高压电动机是重要的机电设备，在工业生产等领域发挥着巨大的作用。高压电机轴电流问题会对高压电机的正常运行造成很大的危害和影响。在分析高压电机轴电流产生原因的基础上，分析介绍了如何做好高压电机轴电流的保护问题，进而采取保护措施，大大减少了高压电机轴电流故障的发生，有效地提高了高压电机的工作效率。
        1高压电动机的故障现象
        某型高压电机采用三轴承结构，电机额定功率355KW，在高压电机前后轴承侧安装在线测温装置，可实现对高压电机轴承温度的在线监测。某型高压电动机由于轴承问题引起的故障在运行初期并不多见，而由于轴承问题引起的故障在使用2年后也经常发生。频繁更换轴承不仅大大增加了高压电机的维修工作量，也造成了维修费用的激增。为保证某型高压电动机的正常运行，必须做好故障分析，从根本上解决这一问题。某型高压电机故障现象：当高压电机因轴承问题发生故障时，由于轴承锁紧，很难拆卸轴承，因此电机轴只能重新加工，费时费力。通过对拆下的轴承进行观察，发现3个轴承内圈有搓板状凹痕，轴承内圈有一部分脱落。高压电机轴承抱死故障发生前，轴承在线监测仪未检测到明显的温度波动，但有明显的噪声。在随后更换轴承内圈表面时也发现内圈出现了较为明显的磨损痕迹，但磨损痕迹现象有明显区别。
        2原因分析
        一种高压电机故障分析方法：某型高压电机工作环境复杂，高压电机故障是一个非常复杂的问题。某型高压电动机的故障原因很多，是判断故障的原因。调查范围逐步确定，逐步缩小。首先，从某种意义上讲，在高压电机故障排除时，要加强对某型高压电机的检修。对电机故障检修进行技术指导和检测，避免检修不足。由此产生的问题。轴承已加合格润滑脂，未发生类似故障。明显的改进可以消除油脂短缺的问题。轴承间隙问题。轴承安装前，对轴承套内径、轴承外径、压紧间隙等进行了合理控制，多次出现问题，消除了配合间隙间隙。原因是消除了高压电机的轴承问题。故障后，首先怀疑的是轴承本身的质量，通过原来的。经过厂家订货、更换国外进口轴承等多次尝试，这些问题仍未解决。因此，可以消除轴承质量问题。对于基本的解决方法，为了解决这个问题，再次观察轴承的失效现象，找出轴承的高度。高压电机故障轴承内圈滚道的点蚀和压痕是由放电引起的。它是由电引起的。放电的主要原因是高压电机转子轴电流过大，导致高压电机轴承点蚀压痕。轴电流问题，轴电流的存在导致高压电机轴运行轴承由于点蚀和放电引起的点蚀而损坏，导致轴承失效。发生。高压电机轴承在摩擦过程中会产生点蚀、压痕等损伤。这一标志在一定程度上掩盖了高压电机轴承抱死故障的现实。这个原因误导了高压电动机的维修人员。
        3高压电动机常见故障处理措施
        3.1电机发热故障的排除
        当电机温度超过最高工作温度，温升超过规定值，或温升不超过极限，但在低负荷下温升突然升高，说明电机故障。判断和排除方法如下。1）在额定负载下，温升不超过温升限值，仅因环境温度超过40℃，电机温度超过最大允许工作温度。这种现象说明电机本身是正常的。解决方法是用手动方法降低环境温度，否则必须降低负荷。2）额定负荷下温升超过铭牌要求。无论什么情况，都属于电机故障，必须停机检查，特别是对于突然升高的温度更要注意。

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外部原因是：电网电压过低或线路电压降过大（10%以上）、负荷过重（10%以上）、电机与机械配合不当；内部原因是：单相运行、匝间短路、相间短路、定子接地、风机损坏或不固定，风管堵塞、轴承损坏、定转子摩擦、电机与电缆接头发热（特别是铜铝或铝）铝连接、电机腐蚀或受潮等。此外，理论上，电机可以是正的也可以是负的，但有些电机的风扇有方向性。如果颠倒过来，温升会超过很多。总之，我们必须根据具体情况来解决问题。3）电动机在运行中应无振动、噪声和异味。如果有振动，会导致负载部分与电机相连。与电机不同，负载电流增大，电机烧毁。因此，应经常检查引起振动的地脚螺栓和电机端盖。轴承盖等零件不允许松动，连接装置必须可靠，特别是。对于大功率电动机，必须及时发现并消除。噪声和气味是电机运行异常的重要标志，也是重要的问题。因此，要及时发现先兆，及时查找原因，消除先兆。否则，时间会延迟，故障范围会扩大，电机会烧毁。
        3.2接线检查与维护
        首先要选择合适的导线截面，按照接线图规定的方向测量固定电气元件之间所需的长度，并截取合适的导线。为了保证导线与端子之间的良好接触，压接时必须除去芯线表面的氧化物并拧紧接头。其次，接线时避免交叉。校正后连接电线。同一方向的电线应该合二为一。接线应水平和垂直。不得用钳子将电线做成死角，以免损坏电线的绝缘层和芯线。成形后的导线套有写线号管，芯线根据端子的情况弯成圈或直接压入端子。最后，如果需要将两根或两根以上的导线压接在同一端子上，则应将横截面较大的导线放在较低的一层上，并作清楚的标记。
        3.3电路检查
        检查接线，根据原理图和接线图，注意从电源端调查，消除漏接现象，重点检查容易出错的接线，检查同一导线两端的线号是否一致。检查端子接线是否牢固，接触是否良好，有无脱落或松动现象，以免引起故障。用万用表测量电路的通断情况。先断开控制电路检查主电路，再断开主电路检查控制电路。主要检查内容包括：主回路空载时，主触头的接触可靠性，正反向控制回路的电源及发热元件是否完好，动作是否正常。控制电路各环节的运行情况，运动部件的正确性和可靠性。
        结束语
        高压电动机和其他电动机一样，是建立在电磁感应的基础上的。在强电磁场、自身技术条件、外部环境和运行条件的作用下，电动机在一定的运行周期内会产生各种电气和机械故障。对高压电动机的常见故障进行了分类分析，重点阐述了高压电动机的日常管理，加强维护保养，认真执行停机例行检查制度，把事后维护变成事前预防，注意发现并及时排除电动机的隐患，达到减少高压电动机故障的目的。
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