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化学工业中的质量管理与化工生产

发表时间：2021/4/21 来源：《基层建设》2020年第33期作者：孟庆征

[导读] 摘要：随着我国市场经济竞争越来越激烈，若想要在激烈的市场竞争中利于不败之地，就要做好企业内部的质量管理。

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        摘要：随着我国市场经济竞争越来越激烈，若想要在激烈的市场竞争中利于不败之地，就要做好企业内部的质量管理。化工产业是我国经济发展的重要产业，为了使产品在市场上立足，就要严格控制产品的质量并加强其管理工作。本文主要对目前化学工业中的生产质量管理进行探讨，对生产的过程、生产设备、生产技术进行了分析，并且提出了应该如何在生产中把控产品的质量，以促进企业的良性发展。
        关键词：化学工业；质量管理；质量保证；生产
        引言
        目前，化工行业的生产质量控制还在沿用传统的模式，管理的效果不佳，对市场满意度的提高产生了阻碍，精细化管理就是在这一形势下逐渐被应用于化工生产，对减少化工浪费和可持续发展起到了促进的作用。但精细化管理因多种因素的影响，局限在某个生产环节未达到预期的效果，急需对有效对策进行研究。
        1化学工业的生产过程
        化学工业生产的过程大致分为三个部分，第一个部分就是对原料进行事先处理，还有化学反应和产品的分离和精制。在生产的最初需要对原材料进行仔细筛选，对质量较差的原材料要进行回收再处理。保证在生产之前能够使用合格的原材料，这样才能够在第一个生产步骤保证产品的质量。接下来就是要对原材料进行加工，加入一些必要的化学要素，将这些材料转换为其他表现形式，比如利用催化剂对产品的形状进行改变等，严格管控加工环节，同时，在生产过程中使用何种加工设备，利用何种加工方式也决定了生产后产品的质量。最后就是将化学反应后的混合物进行分离，分离后还要进行精制，保证产品的质量。对剩余的物品提取可利用物品，进行再次利用。
        2目前化工生产管理存在的问题
        2.1管理人员的意识不足
        总的来看，目前市场上有许多化工企业管理人员对于精细化质量管理的认识还不够。不少企业只追求生产效率创造的经济效益，而忽略质量与安全性的检验，使生产的成品存在安全隐患。部分管理人员因为懒惰和其他的利益关系，放松了对产品质量的把控，对于出现问题的生产设备也没有做到及时的维护与更换。这些问题使得监管无法产生实际的质量控制作用，不能满足市场对于化工成品质量的要求。
        2.2落后的质量管理方式
        目前根据调查来说，很多企业还在使用落后的管理方式，在工作职责所需要管理监测的环节，并没有有效的实施监管，心态上处于松懈与管理表面化的情况。对于进行操作的相关人员的知识培训也存在不足，使得工作人员在工作中对有害物质的处理没有按照规范的方式进行，甚至于出现对化工产品造成二次污染的现象。这类问题会从管理方面影响到产品的质量，给企业带来经济损失。
        2.3缺乏完善的设计选材
        在化工设备制造初期选择材料时，很多设计者在设计使用材料时考虑不周到，没有结合设备实际使用环境，单纯的参照国家或者行业标准进行选材，因此在理论上化工设备的选材是完全没有问题的，但实际运用中则会频繁出现问题。这就反映出只有理论和实际切实结合，才能极力避免设备选材出现问题，所以，设计者应当充分考虑设备的使用环境和其他不稳定因素进行选材，才能真正减少设备选材导致使用频繁出现差错的状况。
        3化工生产中保证质量管理的措施
        3.1生产设备管理
        在化学工业生产的过程中，最重要就是生产设备。生产设备是生产产品的主要用具和质量保证。

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“巧妇难为无米之炊”，工作人员有再高超的加工技艺，如果没有好的生产设备也很难生产出好的产品。另外，企业之间的竞争越来越激烈，产品的质量与生产设备有着密切的关系，如果生产设备的质量过差，不能够保证生产产品的数量，也不能够保证质量，那么就会使企业在竞争中落后。随着科学技术的发展，越来越多的生产设备功能也得到了完善，这时就需要企业管理者对生产设备进行有效的管理，保证使用的生产设备能够生产质量最佳的产品。另外，生产设备在使用一定时间后就会出现损坏，在管理生产设备的时候要时刻监控生产设备的工作情况，一旦出现生产问题就要及时的维修，保证生产产品的过程能够顺利进行。在生产的过程中也要保护生产设备，让生产设备在保证产品质量的情况下在最短的运作时间内完成最多的生产任务。企业的质量管理者在选择生产设备的时候，一定要根据企业的生产情况，并且要对设备进行定期的检查，定期为生产设备做维护和保养。与此同时要随着时代的发展不断更新生产设备，要让企业的技术不断进步，并且要让技术与设备相匹配，生产质量最好的产品，让企业在市场经济中立于不败之地。
        3.2生产人员的精细化管理
        化工生产中的质量控制主要是依靠工作人员进行，精细化管理也要从生产人员出发，提高相关人员的素质，进而保证化工生产的质量。首先，提高精细化管理意识。思想意识是指导具体工作的关键，只有从思想层面对精细化管理有所重视，才能在实际的生产环节取得效果。这就要求，化工企业要将有关精细化管理的内容作为企业的培训重点，让人员通过培训工作形成精细化管理意识。还要将其纳入企业文化建设的内容中，在整体环境的影响下，树立规范生产意识，严格把控好每一个生产环节和步骤。精细化管理在质量控制的过程中，细节意识和系统化意识也是重要的部分。生产人员在化工生产的过程中，要自主地遵守行业规范和标准，关注每一个细节，并能对生产的整个过程有清楚的认识，做到将繁杂的工作系统分类和把握重点，以提高质量控制。其次，引进互联网技术，建构质量控制管理系统。随着信息网络技术的发展，化工生产的精细化管理也要合理地使用先进技术，建立高效的质量管理体系，为化工管理工作提供指导方向。信息化管理系统建构的过程中，可以综合使用线性和矩阵结构，建立三级信息化管理系统。一级的信息化管理结构，主要是由计算机管理人员和管理经理作为负责人，对整体的质量控制管理工作统筹管理。二级结构则是以生产专家为主，定期地为生产人员提供技术指导和质量问题纠正，并通过网络平台及时沟通。三级管理就是具体的一线工作人员，负责化工生产和质量的检测。最后，加强人员的专业能力培训。质量控制的精细化管理人员培训要从生产人员和现场管理人员两个方面进行。从生产人员能力提高的角度来看，主要是结合化工生产的步骤和实际情况，在技术操作能力上加大培训力度。而从现场管理人员来看，需要注重精细化管理能力的提高。对于化工人员而言，因对专业能力和经验的要求较高，可以采取师徒制的方式，将培养放置在实训环境下，对生产过程、产品质量、技术使用等内容进行管理，既能够提高精细化管理的效率，又使管理人员更快地适应工作。
        3.3建立严格的精细化管理监管体系
        为了应对化工企业在实行精细化管理时可能出现的各种问题。首先需要做到的就是建立一个有关质量控制的精细化管理体系。根据国际标准化组织规定的质量精细化管理体系来看，应该注意对企业化工生产中的各个步骤环境做出分析，利用分析的结果建立整体的精细化管理体系。制定各种企业规章制度，严格处理在生产中出现的违规人员，最终将专业的检测方法与管理手段由上到下依次执行。
        结语
        随着我国科学技术的快速发展，化学工业在发展中需要对各个方面进行创新，这就需要我国化学工业在生产过程中不断迎合我国时代的发展，不断满足人们的日常需求。质量管理人员需要对原材料进行仔细筛选，对每个生产过程都要严格监督，不能出现任何的差错，否则产品质量就不能够得到保证。另外还要对生产设备定期维修和保养，对技术人员定期培训，要让他们具有符合时代发展的工作技术，从而保证产品的质量。
        参考文献：
        ［1］姬婷，郑佳蕊，马铭辰.关于化工生产管理中信息技术的应用与研究［J］.化工管理，2017（9）.
        ［2］井胜甲.中小型化工企业的安全生产管理问题分析［J］.环球市场信息导报，2013（16）.