建筑施工中桩基施工技术探析 赵进

发表时间:2021/4/21   来源:《基层建设》2020年第30期   作者:赵进
[导读] 摘要:社会发展过程中,需要更多的优质工程,全面满足人们需求。
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        摘要:社会发展过程中,需要更多的优质工程,全面满足人们需求。建筑工程质量的好坏,直接影响人们日常生活和工作质量,只有全面做好建筑质量管理,通过技术支撑,才能确保建筑物稳定和安全。地基施工和桩基施工作为建筑工程重要部分,直接关系到建筑结构的稳定性和使用安全,加强施工技术管控能够保证工程质量。
        关键词:建筑;桩基施工技术
        引言
        随着我国社会的发展,我国土地资源可用面积不断缩小,建筑工程施工常面临着复杂恶劣条件,对建筑基础工程施工技术提出了更高的要求。如今高层建筑已经成为建筑市场的主流工程,具有容纳率高、占地面积小的优势,对地基稳定性提出了更高的要求。因此,需要加强对地基和桩基施工的研究,利用施工技术提高建筑工程质量,推动建筑事业的进步和发展。
        1桩基在建筑工程中的作用分析
        在整体的建筑工程中,桩基是最基础性的一项建设内容,它可以承载整个建筑工程的竖向荷载力,让建筑物保持在一个稳定状态,这对于建筑工程的使用安全和使用寿命都将有着直接的影响意义。在目前的建筑工程中,桩基已经得到了非常广泛的应用。因为桩基具有非常坚固的持力层,这不仅使其具备了比较大的承载力,而且稳定性也非常好,竖向桩有着很大的强度和刚度,整体性能也十分稳定。所以相比较其他形式的建筑工程基础而言,桩基有着更好的稳定性。在建筑工程的施工中,通过桩基的应用,可使其竖向荷载实现有效的综合型转移,以此来保障整体工程的安全性,避免由于天气原因、人为因素、地质灾害等对建筑工程安全性和稳定性的不利影响。
        2我国主要使用的桩基础施工技术及其要点
        2.1静压桩基础施工技术
        在建筑施工中,主要采用静压桩机,采用击打的方式使桩柱嵌入地基中。需要注意的是,采用静压桩基施工技术时,需要确保施工机械设备能够持续性地工作,不能中断,对施工过程要求较高。
        2.2振动打桩施工技术
        振动打桩技术也是常见的一种桩基施工技术。这一技术主要是通过电动机等机械装置的振动作用将桩基打入土层,以此达到稳固地基的目的。振动打桩施工比较简单,对技术人员要求不高,可以降低人力成本,经济性较强。
        2.3工挖桩施工技术
        在桩基施工过程中,将钻挖机和人工施工作业相结合进行桩基施工,不但能充分利用机械设备,还可以确保开挖深度符合要求,从而使桩基嵌入深度更加精确。同时,在桩孔调整中不需要使用泥浆,因此,施工过程不会对周边的环境产生太大的影响,有一定的环保性。应用这一技术时,对选择的钻孔设备有较高的要求,需要钻孔设备通过压力分层锚使螺栓均匀平稳地受力,以达到分散施工压力的结果,使钻孔工作效率更高,并且具有保护孔壁的作用,最终达到低成本、提高高效率的目标。
        3建筑工程桩基施工技术的应用
        3.1施工顺序的合理确定
        在具体施工中,要想让桩基施工技术得到合理应用,施工单位应结合工程需求与施工现场实际情况来进行工程方案的合理制定。如果实际条件可以满足施工要求,施工中应尽可能通过先浅后深的顺序进行施工。通常情况下,越深的桩孔会有越大的施工难度,所以先对比较浅的桩孔进行施工,可有效提升部分土层的稳定性,减轻深孔施工过程中所受的泥土压力。如果施工作业在含水层内,就需要先对上部的桩孔进行钻孔施工,待完成了上部的混凝土浇筑施工之后,再将实现预留出的一小部分未进行混凝土浇筑的桩孔作为排水井,以此来为其他桩位的后期施工提供足够便利。


        3.2桩基施工技术要点
        3.2.1冲、磨孔灌注桩施工
        在进行冲、磨孔灌注桩的施工过程中,首先需要将钻孔位置的废土清除,然后清除桩孔底部残留的渣土,接下来进行钢筋笼的吊放。在完成了上述工序之后再进行混凝土浇筑施工。具体施工中,通常会选择回转设备来进行桩孔的开孔施工,并做好承载力控制。以下是回转设备施工中的常用参数。
        3.2.2挖孔桩施工具体施工中,应该将施工现场的实际情况作为依据,采用人工挖孔或者是机械挖孔的方式进行施工。具体施工中,如果挖孔长度在2m左右,可通过混凝土喷射的方式做好护壁处理,并在上下圈之间插好连接筋。待到挖孔深度达到了实际工程要求深度的情况下,再开展扩孔工作,最后将钢筋笼吊装到孔内,并进行混凝土的浇筑施工。
        3.2.3沉管灌注桩施工
        该施工方法主要是通过锤击振动或者是振动冲击法来开孔,此类灌注桩可以嵌入到硬黏土层以及粗砂层内进行施工,但是具体施工中需要对灌注桩直径和长度加以合理控制,同时应做好桩径、锤质量以及单桩轴向承载力控制。此类施工技术的优势在于施工工具十分简便、施工速度更快,且成本较低。但是此类施工也具有一定程度的劣势,主要表现在断桩情况更容易发生、混凝土强度很难满足较高的技术要求,且桩身截面很容易出现局部缩颈情况等,所以在具体施工中,施工单位一定要在确定了实际施工条件与此类桩基施工技术要求相符的情况下才可以选择。
        3.3施工过程中的细节控制
        在具体的施工过程中,施工单位应通过以下几点做好细节控制。第一,在进行桩帽以及送桩器的选择过程中,一定要在保障外形相符的基础上保障其刚度和强度与设计要求相符,做好相应的孔洞预留,有助于将气压或者是水压所引起的气锤、水锤情况消除,让桩头性能得到进一步改善。在送桩以及接桩的过程中,一定要保障动作的连贯性,每一次的沉桩作业都要保障一次性的施工到位,不可在施工中途停歇。如果技术人员在沉桩过程中发现桩身的实际贯入度和工程要求不相符,此时一定要将沉桩作业停止,然后及时将问题原因查明,并通过合理的方式及时将其解决,以此来避免桩身偏移情况,避免桩顶或者是桩身被破坏,保障整体建筑工程的安全性。第二,在具体的施工过程中,技术人员应通过仪器测试的方式来进行桩身混凝土强度测量,保障其与设计要求相符,为保障桩身强度,应该将灌注桩静止养护之后才可以进行接下来的施工。同时应在施工过程中随时对经纬仪进行观察,让桩身垂直度得到良好保障,使其控制在误差的允许范围内,避免由于垂直度偏差过大而导致的桩身开裂,保障工程质量与安全。第三,在进行空心桩施工的过程中,通常不需要应用到截桩工序,如果在特殊的情况下一定要使用这一工序,首先应该通过机械分割技术来截掉空心桩中多余的部分,然后对空心桩的桩身做好固定工作。再紧贴钢箍上边缘来进行切割处理,切割过程中,绝不可以通过人力的方式将钢箍强行除去。第四,在通过钢板进行接桩作业的过程中,通常需要在桩身和地面之间相距1m的位置进行接桩和焊接施工。具体焊接过程中,应该对两个被焊接桩之间的具体衔接情况严格进行观察,保障直角与圆角位置的对齐效果。在完成了桩身的清洗之后,应对定位板做好加固处理,然后将上段桩安装在下段桩上,并做好垂直度控制,同时应通过定位板将上下桩做好加固处理。如果两桩之间有间隙存在,则应该通过楔形铁片焊接法对裂缝位置进行加固处理。
        结束语
        建筑桩基础能够全面提高建筑稳定性,提升建筑整体承载力,所以,要全面做好技术应用,具体进行桩基施工工作时,要全面综合考虑各种影响因素,做好施工前准备工作,为顺利施工打下良好的基础,从而确保桩基施工质量,提高建筑物稳定性安全性。
        参考文献:
        [1]甄伟.软弱地基桩基础施工质量检测分析[J].智能城市,2019(3):115-116.
        [2]陈有东.浅谈建筑施工中桩基施工工艺[J].建筑工程技术与设计,2016(4):478.
        [3]陈军.浅议建筑施工中桩基施工技术[J].工程技术(全文版),2017(3):91.
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