袁利桃
甘肃省特种设备检验检测研究院 甘肃省 兰州市 730000
摘要：压力容器是工业生产中不可或缺的重要设备之一，由于其工作原理的特性，导致其作业过程存在一定的风险因素，因此对温度、材质、容器自身等各个方面均具有较高要求。若压力容器在具体应用过程之中产生异常，那么将会对附近环境以及工人造成重大威胁，同时还会对其他生产设备造成影响，导致整个工业生产处于停滞状态。另外，由于科学技术水平的蓬勃发展，压力容器的应用范围也越来越广泛，因其工作特殊性以及其使用状况，强化压力容器的安全管理与定期检验工作是一项十分必要的工作。鉴于此，文章对压力容器安全管理工作与定期检验要点进行了研究，以供参考。
关键词：压力容器；安全管理；定期检验
随着我国社会科学领域技术的持续发展与进步，人们生活实践不断提升，各行业对能源需求日渐增大。现阶段，压力容器始终是确保工业生产行业持续生产的核心设备，合理使用压力容器能够使生产过程中的传输环节更加便利，同时推动着我国经济发展水平。然而该设备的工作核心需要依靠内部介质作为传输和转化环节的载体，在此期间极有可能接触到一些危险物质，使容器运行的安全性受到严重威胁。与此同时，压力容器在使用的过程中，对所处环境的温度以及压力的稳定性都具有严格要求，因此，加强对压力容器运行安全管理以及定期检验，是保障压力容器，稳定运行的关键环节和基本措施。
1 压力容器安全管理的有效措施
1.1运行全程管控强化
压力容器是确保工业生产期间管理安全的重要保障，其设计及制造都需要结合实际情况进行，出场资料必须准确且完整，使用的材料必须符合出厂标准，验收工作在保证容器质量的同时还需要参照相关规章制度进行监检[1]。另外，在压力容器使用期间，需要完善规章制度的制定，并规范其操作流程，从而进一步增强压力容器运行的安全性能。定期检修能够及时发现运行故障及隐患，在确保容器正常运行的情况下加以维修，不符合运行标准的设备应及时进行处理，使企业生产效益维持至最佳状态。
1.2提高工作人员安全管理意识
现阶段，我国工业生产行业在压力容器运行安全方面的管理工作落实仍存在一定问题，其主要问题是相关工作人员安全和质检管理方面的意识树立方向不准确，若想要有效解决问题，需要定期针对相关工作人员开展安全技术培训，从而提升工作人员整体的安全意识，并依照相关操作流程进行监督检验，确保设备的稳定性与安全性。
2 压力容器定期检验相关内容论述
2.1定期检验流程
在开展定期检验工作期间，其检测范围需要加强相关工作人员的自身检测，还要交由专业检验机构进行系统化检验，根据指定的规范流程合理控制各操作环节，从而将定期检验工作的实际作用得以有效发挥。压力容器的检验流程如下：首先，检验机构需要针对企业提交的申请进行受理，在得到允许后，策划相应的检测方法并编制规则；其次，合理配置工作人员的工作量，确认相关负责人，根据国家制定的相关规定进行压力容器的现场检验，并将检验结果详细记录。
2.2压力容器检测问题处理
2.2.1表面问题处理
当压力容器表面出现裂纹等现象时，应及时通过打磨进行消除，但在使用打磨方法时，会产生一定程度的凹坑，当凹坑的大小影响容器正常运行时，则需要使用焊补技术进行处理，若凹坑的大小不影响容器的正常运行，则不需要进行处理。在开展焊补作业时，需要对其应力的实时变化情况进行细致分析，2～3级即为压力容器的安全性能不受影响。
??? 在进行压力容器腐蚀检查期间，相关工作人员需要按照腐蚀程度及腐蚀类型进行分析，并采取针对性措施进行处理。一般情况下，腐蚀点较为分散且深度没有超过壁厚的30%，或任何200毫米直径范围内的腐蚀面积没有超过4500平方毫米，则不会直接影响到压力容器的安全等级定级[2]。若腐蚀点相对分布均匀，需要参照腐蚀以外的壁厚进行强度校核，合格的情况下不会直接影响到压力容器安全等级定级，而通过补焊技术修补合格后，等级定为2～3级。
若腐蚀现象在局部产生，且深路到达壁厚的剩余量时，需要确定腐蚀的尺寸及形状，通过周期检验分析腐蚀的尺寸变化，采用补焊技术或应力分析的方式改善腐蚀现象，检验设备合格后，方可确定其不影响压力容器的安全使用及生产，等级定为2～3级。
2.2.2内部问题处理
通过定期检验能够发现压力容器在运行期间存在的问题，当进行安全性能问题处理时，首先需要对压力容器的安全等级进行评定，从而全面了解压力容器的日常使用情况，根据预期的生产指标评定压力容器运行的稳定性及安全性。由于内部缺陷的发生通常是由质量不过关的材料导致而成，因此需要对材料进行严格把关，从而确保材料的优质性能，有效预防压力容器内部缺陷的发生[3]。在处理压力容器内部缺陷期间，若实际修复的价值严重超出预算成本或缺陷本身对压力容器的安全运行影响较小，则可以进行延后处理，但若压力容器的内部缺陷达到影响其安全运行的标准，或具备修复价值时，需要根据实际情况进行及时的针对性修复。
3、压力容器的定期检验
3.1、检验内容
3.1.1、现场检验
现场检验是在压力容器停车时由检验单位有资格的检验员进行的检查。首先，检验员要仔细查阅需要检验的容器的详细资料及历次检验报告，容器资料要以设计及竣工资料为准，不能盲目相信检验报告数据。其次现场检验的时候，打开人孔的容器在保证安全的情况下一定要进去检查，如果不能进行无损检测，检验员更需要仔细检查内部接管的角焊缝，尤其是小接管，近些年的安全事故多半由于小接管泄漏引起。
3.1.2、外部宏观检查
外部宏观检查在压力容器使用过程中进行，即现场交底的时候。主要包括：检查压力容器的接口及本体，着重检查焊接口有无裂缝、变形等。容器外部表层是否被腐蚀，保温层是否完整。压力容器与周围管道零件有无干扰。检漏孔、信号孔等地有无泄漏现象。安全附件的检查。查看支承或支座有无损坏、倾斜、开裂等现象。
3.2、压力容器定期检验要点
3.2.1、严格遵循检验标准
对于具体的压力容器定期检验工作执行来看，除了要确保其检验频率较为合理可靠之外，还应该重点针对相应的检验标准进行严格把关，尤其是对于国家规定的相应检验方案以及具体流程标准，更是需要进行有效遵循，进而才能够确保相应的压力容器检验工作能够达到最佳的落实效果，也能够较好发现其中可能存在的各类缺陷问题表现，尽可能降低各类不良事故隐患问题的产生。
3.2.2、合理确定压力容器检验频率
压力容器的检验频率必须按照《固定式压力容器安全技术监察规程》及当地锅检所的检验报告要求执行。但是在实际的落实过程中，很多生产企业为了降低该方面的投入，私自将设备检验周期延长，如此也就很容易导致相应的压力容器检验难以达到较为理想的可靠性效果，甚至还可能会引发较为明显的安全事故，长时间的缺乏检验就容易导致一些隐患问题的扩大化，最终给企业生产带来较大的安全隐患。
结束语
总之，压力容器的安全管理与定期检验是确保压力容器正常使用的基础，是确保企业生命财产安全的重要保障。因此，企业必须重视起来，依照国家规定的法律法规与企业的实际情况，制定完善的制度并进行良好的落实，建立完善的档案、制定应急的预案，让专业人才采取先进的技术，定期检查，确保安全。
参考文献
[1]汤爱女.压力容器安全管理及定期检验探讨[J].质量探索，2018，05:51-52.
[2]陆诗涛.压力容器安全管理与定期检验的探讨[J].科技传播，2018，19:110-111.
[3]于步江.压力容器安全管理与检验探讨[J].化学工程与装备，2018，01:213-214+217.