陆文康
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摘要：危化品在生产中，只有做好防患于未然，才能保障人员财产安全，实现安全生产，推进企业的稳健持续发展。那么就需要从安全生产标准化的建设入手，做到具体问题具体分析，从制度体系、思想观念、管理方法、人员能力等角度，进行不断的完善与改良，加快安全生产标准化的建设步伐，将各种安全隐患消灭在萌芽中。
关键词：危化品企业；安全生产；标准化；途径；措施
引言：现阶段，危化品企业在安全生产标准化落实中，还存在着一些问题，主要表现在重视程度不足、人员能力较低、基础设施薄弱等，导致生产效率低下，安全隐患较多。那么在今后的发展中，就要针对这些问题，展开详细深入的分析，然后提出切实可行的解决策略。
一、危化品企业存在的安全生产标准化问题
（一）重视程度不足
危化品企业对于安全生产标准化的重视程度不足，是现阶段存在的主要问题之一，具体表现在：第一，由于国家尚未出台有关安全生产标准化的政策法律，因此很难起到强有力的规范与约束作用，很多企业就忽视安全生产标准化的贯穿与落实。既没有将其纳入到企业发展纲程中，也没有制定相应的制度体系，导致生产环节的安全隐患较大，严重阻碍了企业的稳健发展。第二，很多危化品企业的领导者与管理层，无法认识到安全生产标准化建设的重要性，也没有投入较大的人力、物力与财力。而是将其作为一项基本的管理工作，与企业的实际情况存在着较大差异，因此工作效率低下。
（二）人员能力较低
危化品企业的安全生产标准化建设，需要大量的人力资源，才能取得显著的成效。然而现阶段，还存在着人员能力较低的问题，主要表现在：第一，由于企业尚未制定相应的管理制度与体系，因此无法对人员起到规范与约束作用。很多管理人员、生产人员，都忽视安全生产标准化工作的开展，其工作态度消极，工作效率低下。第二，很多管理人员仍旧采用着传统的管理模式与方法，与时代发展严重脱节。再加上缺乏统一的规范与约束，导致安全生产标准化管理流于形式与表面，很难发挥其实际作用。
（三）基础设施薄弱
危化品企业的生产工作，本身就是一项高危行业，必须借助安全、适宜的生产设备，才能降低各种安全隐患。然而现阶段，还存在着基础设施薄弱的问题，主要表现在：第一，由于企业的重视程度不足，因此投入的资金财力较少，导致生产设施较为陈旧与落后。第二，由于生产人员的能力低下，对于设备的操作方法缺乏全面认知，更无法做到定期检修与维护，进一步增加了安全隐患。第三，很多危化品企业使用的生产设备，还尚未实现智能化、自动化、信息化，因此就增加了安全隐患。
二、危化品企业实现安全生产标准化的途径与措施
（一）做好宣传引导
危化品企业的生产工作，随时面临着各种安全风险，稍不注意将会造成巨大的人员财产损失。在此背景下，就需要高度重视安全生产标准化的贯穿与落实，才能做到防患于未然，降低各种损失。因此第一步，就需要做好宣传引导工作，以引起全体工作人员的高度重视与认知。首先，危化品企业的领导层，要认识到安全生产标准化的重要性，并且严格规范与约束自我，在企业中树立良好的榜样，营造良好的工作氛围[1]。其次，企业领导层与管理者，还要积极利用各种途径与平台，加大安全生产标准化思想的宣传，引起其他人员的高度重视。比如定期组织安全生产会议、借助企业网或宣传栏等，进行宣传引导，并作出明确的规定与要求，实现安全生产标准化的落实。最后，国家还要通过政策法律的出台，配套制度的完善，鼓励危化品企业实现安全生产。
并针对企业中的不达标行为，进行限令整改，实现全国范围内的推广。此外，还要通过试点工作的开展，提高企业之间的辐射作用，鼓励企业之间加强互动交流，积极推动安全生产标准化建设。
（二）完善制度体系
健全的制度体系，是保障危化品企业安全生产标准化建设的强有力保障，需要受到高度重视。首先，危化品企业的领导层与管理者，要主动与其他企业的相关负责人保持互动，与基层生产人员保持交流。通过优秀经验的吸取与借鉴，生产问题的探讨与提出，共同商讨科学合理的解决方案与应急措施，完善企业内部的生产流程与制度。并且要求每一位人员全面熟知、严格遵循，做到岗位职责的明确，保障安全生产标准化的有效落实[2]。其次，在制度体系健全与完善之后，就需要对危化品企业的生产等级进行细化分类，然后制定不同的标准要求，保障生产工作的安全性、有序性。企业需要先严格遵循国家出台的安全生产标准化建设政策文件，进行安全等级的划分，并针对每一等级的实际情况，制定不同的评审方式、标准、方案，保障标准化评审的完整性。接下来需要依据不同的安全等级，对危化品生产环境、工艺、设施、人员等，作出明确的要求与规范，以保障生产安全达标，做好细化管理。最后需要做好整个生产过程中的监管，将监管工作还要落实到每一项工艺、每一位人员身上，通过相互监管、相互检举的方式，构建高效的监管模式。这样就可以提高执法力度，保障生产过程中的安全，避免各种安全事故的发生。
（三）注重安全培训
危化品企业安全生产标准化建设，还需要做好人员的安全培训，以加快企业的发展步伐。首先，通过安全培训制度的建立，要求每一位人员都认识到安全生产的重要性，并主动参与培训深造。包括管理者、生产者，都要端正自身工作态度，时刻保持谨慎小心，从思想、理论、技能、素质等方面不断强化，认真落实安全生产标准化工作[3]。其次，通过安全生产考评制度的建立，将生产人员的综合能力，与其薪资报酬直接挂钩，调动其工作积极性与责任心。并为生产人员提供多元的培训深造机会，促使其认真落实安全生产标准化原则，在保护自身安全的同时，保障社会大众的生命财产安全，才能为企业带来更多的经济利润。
（四）加强互动协调
在社会经济高速发展的同时，危化品生产工作也逐渐受到了全体社会的高度关注。为了保障生产安全，加快标准化建设，促使企业获得稳健持续发展，还需要加强企业与企业、部门与部门、人员与人员之间的互动协调，从而提高标准化的管理水平。首先，各大危化品企业之间要加强互动联系，相互借鉴成功的、优秀的经验与方法，然后结合自身企业的实际情况，作出适当的调整与优化，将其优秀的管理方法进行整合，做好细节上的管控。此外，企业还要加大人力、物力、财力的投入力度，实现信息化、智能化、一体化管理，挖掘彼此之间的优势，实现企业之间的相互整合。其次，企业要加强各部门之间的互动协调，建立信息化互动平台，实现资源的共享与优化配置。部门之间可以针对实际生产现状，及时找出存在的问题，然后展开深入分析，提出切实可行的解决策略，将安全问题消灭在萌芽中。最后，加强人员与人员之间的互动协调，在意见的提出，经验的分享中，为生产人员提供更多的学习深造机会，提高企业的标准化管理效率。
结语：综上所述，本文针对危化品企业存在的安全生产问题，以及安全生产标准化建设策略，展开了详细深入的分析，希望为后续的实际工作，提供坚实可靠的理论依据。那么在今后的安全生产中，就可以通过做好宣传引导；完善制度体系；注重安全培训；加强互动协调等策略，实现标准化的有效落实，促使危化品企业的稳健发展。
参考文献：
[1]张意,何小荣,董凌平,王鑫磊.危化品生产企业安全生产标准化建设中化工机械设备安全运行的标准化研究[J].中国标准化,2020(13):105-107.
[2]陈永发.中小型危化品企业安全生产标准化建设过程中的问题及对策[J].化工管理,2020(24):74-75.
[3]何军.关于危化品企业的安全生产标准化策略探讨[J].大众标准化,2020(04):183-184.