顾闽
南京市特种设备安全监督检验研究院 江苏南京210019
摘要：通过分析三例起重机械检验案例，发现了现场对起重机械进行检验是十分重要的。根据日常的检验工作可以发现机械设备中未曾表露出来的故障问题所在，可以及时根据所发现的问题，在对问题进行全面的分析之后，针对性地提出解决办法和措施。并且根据不同类型的起重机械，检验方式也会有所不同，检验标准也会随之发生改变。文章针对不同类型的起重机械进行检验案例分析，以此来找出今后需要注意的相关问题，有效地防止机械故障的发生。
关键词：起重机械；检验；案例分析
引言：
在各大类型工程的应用当中，起重机械在这之中发挥出了极大的作用，帮助物料的搬运，起重，以及辅助进行拆卸安装等工序，大大节约了工作时间和劳动力，提高了工作效率，是工业化过程中必不可少的一种辅助机械设备。能够严格的按照起重机械检验法进行安全检验，可以提高检验结果的准确度。不同种类的起重机械检验案例分析，可以发现大部分的故障问题所在，可以有效的避免大部分的安全事故的发生，有着极高的应用价值。
一、起重机械检验案例一
（一）港口门座起重机主要故障分析
在某一重要港口的能做起重机的现场检验过程当中，发现设备所采用的供电电源为10 kV，起重机上压着变压器，变压器照标准进行安装，不符合安全标准。
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图一 某港口门座起重机
（二）发生故障的主要原因分析
对于门座起重机的基本设计要求为变压器中信点应接地，一般来说供电设备因有不带电的金属外壳应接地，并且两个地之间需要能够直接相通。对于变压器安装在起重机上的这一类型的供电系统，起重机中的金属机构和变压器中性点，和金属外壳进行连接成为一个完整的保护回路，来防护故障。
（三）故障的主要处理意见
为了能够防止这一类型的故障发生，就要求施工人员要注意按照施工图纸来进行，注意连接方式[1]。
二、起重机械检验案例二
（一）电动葫芦门起重机主要故障分析
起重机的主梁以及支架等主要承受压力主要部件，没有按照规定方式进行了违规的改造安装，导致受力不均匀，整体结构不稳定，因此发生了严重的故障。
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图二 某电动葫芦门式起重机
（二）发生故障的主要原因分析
通过现场检验发现，这台电动葫芦门式起重机发生故障主要原因是主梁，以及支架被违规改造，没有按照施工图纸进行标准安装，现场改造工艺不到位，连接的师施工技艺十分粗糙，发生了很多受力不均匀导致变形的现象，导致稳定性收到了冲击和影响。这个故障发生的原因是因为在与起重机安装单位签订合同的时候，没有将所需要的起重机尺寸表达清楚，导致设备到达现场之后，发现不能够直接安装使用，不得不进行临时的改造处理。如果换一台新机，施工单位无法承受多余的成本，因此想通过现场改造来适应施工场地的需求。但是这种违规行为，不但违反了相关规定，还给工程的施工安全带来了巨大的隐患。隐患主要体现在，强度不够，不能负荷大部分的工作。刚度也不够，不能够符合施工要求，完全不能投入使用，稳定性也不够，无法维持平衡，极容易危害施工人员的人身安全。
（三）故障的处理意见
需要监管部门，现场开具检验意见通知书，并且传达命令给相关负责单位，将不符合安装规定的电动葫芦门式起重机进行拆除，并且这一个势力需要上报给当地针对于特种设备安全管理的监察部门，进行备案处理。同时要求单位，需按照现场施工要求重新安装符合标准的格格的起重机来投入到施工场地。同时需要教育相关部门，一定要严控把关质量安全。
三、起重机械检验案例三
（一）港口门座起重机主要故障分析
与上个案例不同的是，这一台港口能做起重机所发生的故障主要原因是回转机构中的开始齿轮的侧表面，出现了严重的磨损擦伤现象，且损毁的部位达到了整体面积的一半以上，齿轮顶部磨损擦伤清晰可见[2]。
（二）发生故障的主要原因分析
发生擦伤磨损的主要原因可能是因为，齿轮的表面承受了较大的压力，而且缺乏必要的润滑，导致压力日复一日的施加在齿轮之上，但是润滑却并没有足够的体现，没有起到很好的防护作用，导致出现了较为严重的磨损。通过主要的检测分析，专业人员认为由于缺乏润滑和承压过大是造成齿轮擦伤的主要原因，但是从齿轮本身的材料分析中可以得出，该部件整体的硬度不够，齿轮表面的强度也不够，当硬度强度都没有达到相关标准的时候，所承受的压力极容易发生变形，而且当润滑程度不够的同时，只能运行还会破坏本有的滑油膜，包成金属之间的直接摩擦，从而出现了主要的故障[3]。
（三）故障的主要处理意见
为了能够防止这一步占问题的发生，除了检测承压能力和润滑情况之外，还需要对齿轮本身的材料做一个具体的分析。检查调整齿轮本身的安装的尺寸，你最合适的双方式来降低只能所要承受的压力，同时也需要排查掉不符合标准的材料，排除因为材料的因素而导致的事故缺陷，在做到材料和安装步骤无误之外，就可以进行改善润滑，保证正常的使用不受影响[4]。
四、结束语
通过针对三起主要提供机械检验案例的分析，我们可以知道导致起重机发生故障的原因各不相同，根据这几起比较典型的案例，我们可以进行相关防范措施的总结，进一步的改进起重机械的安装设计以及维护的相关措施和标准，保证起重机械设备可以安全可靠的运行，来促进工程的高效完成。起重机械设备的检验也是一个日常维护保养制度的关键，能够及时发现问题，也是设备能够延长使用寿命的重要原因之一。
参考文献：
[1]周晓燕,陈洁.基于案例推理的轻小型起重机械故障诊断[J].农村经济与科技,2019,30(08):275-277.
[2]钱舒.门式起重机的二则定期检验问题案例分析[J].山东工业技术,2019(02):13.
[3]程章松.起重机的三个检验案例分析[J].质量技术监督研究,2018(04):31-33.
[4]程章松.基于现场的起重机3个检验案例分析[J].机电技术,2015(06):138-139+146.