杨秋菊
3708321984****4124
摘要：在桥梁施工过程中，桩是整个工程的重要组成部分，也是桥梁的重要支撑构件。因此，工程质量将直接影响工程本身的整体质量。从岩溶地区的特点来看，桥梁工程桩的施工将在一定程度上较为困难。对岩溶地区桥梁工程桩施工问题进行了详细研究。
关键词：岩溶区；桥梁工程；桩基施工技术；事故处理措施；分析；
前言
不断的地质变化导致岩溶地区的出现。中国的桥梁建设由于地质构造松散和岩溶性质，在一定程度上是困难的。因此，岩溶地区桥梁处理的选择和应用十分重要，在施工中值得特别注意。并在阐述岩溶桥梁桩施工工艺的基础上，详细阐述了桥梁桩施工中遇到的问题及处理技术措施。
一、岩溶桥梁桩基的施工过程
1.溶解度桥梁的处理应选用冲击钻头。平台的使用和选择对桥梁建设至关重要。其中一种是旋钻，可快速钻、良好清洗孔内杂质，对桩内壁起到良好的保护作用。但是，这种快速速度很容易引起井口倾斜，不能用于铸造孔。一方面是快速冲击钻井平台，另一方面可适用于所有岩层，岩层在岩层中的形成各不相同，从而弥补了平台短缺。使用冲击钻头也可能导致熔胶孔中的钻孔问题。与使用冲击钻头相比，使用冲击钻头是最合理的解决方案。通常，套管的长度约为2.0米，如果施工场地位于沟渠中，则必须根据实际情况穿越沟渠。但是，如果再次在坍塌的孔基础上钻孔，则应把垫层延伸到相应长度，放置垫层时，技术人员应使用粘土密封边缘，以确保桥桩的安全和稳定。如果情况不好，应该用钻具来稳定它们。
2.用凿子钻。首先，钻具设计为圆形和坚固，需要较小的钻孔。小跑步后深度预计还会增加充分利用合理的行程寻找正确的钻井方向。但是，开洞内坡度和进套管时，应根据情况确定行程大小，在砂层施工时应使用适当的进气行程。清理孔。用钻头钻出孔后，需清洗整理孔，清洗孔具有一定的位置和程序。其位置是指要根据形成孔的索引高度来清除的孔的位置。清理孔的过程如下:首先清理初始孔，清理岩石，然后将钢筋笼放置在孔中，仔细快速深入地清理孔，并对孔进行重复清理，直到清理干净为止。
3.钢筋框安装技术。模板采用焊接技术制造，其作用与纵梁强度相同，主要起到抗拉作用，混凝土具有较高的抗压强度，但抗拉强度较低。它可以迫使混凝土承受一定水平力。桥梁施工时，能按要求穿透基础，孔深符合设计要求。接下来，将钢筋框架放置在混凝土管道的柱下方。浇注。放置钢筋笼后最重要的事情是浇筑。桥梁应持续不断地大量注入，以确保适当注入底部和其他部分，并对注入速度进行合理控制，以利于混凝土的固化。在浇注中，混凝土的塌落度应该为180~200mm之间，深度在2~6m之间为最佳，而且为了混凝土的浇注过程能够顺利进行，灌注面应该将标高定为0.5m。
二、岩溶地区常用的施工方法
1.施工方案
在开洞时，需要使用小型冲击钻孔，以确保钻孔的稳定性和准确性。间歇冲击和根据实际情况顺利启动作业有助于减少清除作业的难度。添加厚度小于15厘米的砾石，根据实际情况重复撞击2至4次，以确保套管周围的土层尽可能紧密。作为施工本身的一部分，应密切监测平台的运行情况，观察套管水位是否发生变化，以及施工区周围表面是否存在沉降问题。一旦发现异常情况，立即找出问题原因，并采取有效措施予以纠正。随着施工区接近洞穴，需要加强控制和观察，仔细探测撞击岩层时的声音以及施工人员抓住主绳时产生的手感，判断提取的岩溶样品，并确定d区之间的距离随着施工区与岩溶区的距离减小，主绳的松散绳量也需要根据实际情况进行控制。一般来说，最好是1-2厘米，以有效地避免撞击岩石地壳时的钻孔问题。在岩溶岩层钻探过程中，如果渗漏，应首先重新校准水，并在其上放置片剂和粘土块，以确保孔内水位最大程度稳定。
2.针对空洞较大溶蚀的桩基施工方案
确定外衬套直径需要比设计衬套直径多20厘米，确定内衬套直径需要比设计衬套直径多5厘米。在执行过程中，需要仔细研究地质勘探资料，并充分了解执行区内的孔分布情况。在确定各桩的施工顺序时，应遵守简易性、简短性、长度、外部性和内部性等基本原则。壳与岩石表面接触后，必须在顶板和盖子上继续钻孔和冲击操作。钻孔方法可以与传统的冲击钻孔方法兼容，但需要扩展堆栈直径(通常比设计堆栈直径大5厘米)。确保顶盖通过枕头。当钢衬套穿过具有一定高度的熔孔或到达第一个岩石表面时，开口应尽可能垂直、牢固和圆，以确保顺利钻孔。在正式开始钻探作业之前，必须将适当数量的粘土和小石头放入森林中，以打击粘土和小石头并填充孔，从而加强尾刃的脚。随着涂料逐渐加深，有必要在涂料与涂料之间的空隙处进行石料浇筑，以便有效地提高涂料的整体刚性。最后，钻孔有助于稳定岩石表面和清除涂层内部的淤泥。为了确保孔底岩石与钻孔灌注桩混凝土之间的良好连接，在浇筑水下混凝土之前，需要用高压水冲洗管以清除残余物。
三、施工中常遇事故对策
1.漏浆
渗漏是岩溶地层中最常见的钻孔缺陷之一，主要是岩溶裂隙渗漏、桩和熔岩洞突然穿透或钢屏蔽层底部渗漏造成的。在施工过程中，孔内的泥往往迅速流失，地面孔收缩，形成大面积渗漏，或者孔内的泥变成清水，孔底的泥变得不可逆转，更不用说规则了。这些泄漏的预防和控制措施如下:施工人员在穿过熔孔时，应注意套筒内的泥浆高度。如发生泥石流，应及时出洞，向孔内注入泥浆或水，将粘土或石头放入孔内，以确保孔内压力相符。如果由于材料破损过大而泄漏，承包商应立即增加泥浆重量，提高泥浆一致性，降低钻井速度，以减少泄漏的负面影响。当钻头进入熔岩洞时，承包商必须将密封泥浆注入桩内，以保证桩内的正常水压。如果钢衬套底部有泄漏，承包商应继续浇筑钢衬套，并封闭其周围的间隙-以防止地表水渗透，最后用粘土和砂砾填充间隙。填充高度必须在钢管底部上方1米，然后反复研磨以达到加固目标。
2.塌孔
屋顶覆盖松散的沙子时，洞内没有填料，钢管太短，无法穿透砾石层，落到防水层上。撞击洞穴后，泥面可能突然落下，导致洞壁和周围土壤坍塌，形成环状坍塌孔，可能造成地面塌陷和钻机倒塌等严重后果。预防和控制措施包括，在地下水可以控制的情况下，优先使用钢筋混凝土挡土墙，该挡土墙跨越透水层，位于防水层。这种方法对于防止孔坍塌非常有效当使用冲击钻头钻洞时，套管长度将根据允许层的深度进行调整，套管将放置在防水层内。如果泥漏了，要及时注满水，及时抛掷填料石和粘土，避免崩洞。当孔坍塌但深度不够时，整个孔可以用粘土和石头填充，经过一段时间的悬浮后，深埋并加以保护，以便继续钻入防水层。当孔深较大时，钢板总是可以放在坍塌孔痕迹口底部的防水层上，涂层用干粘土填充，压实后再穿孔。如果设计用于摩擦，则考虑到填方的抗失重能力，建议您增加设计立柱的长度。
结束语
综上所述，由于岩洞是具有不同内部结构的复杂空间，施工过程和方法必须适应当地情况，不能是静态不变通的。采取合理的技术措施，确保桥梁施工安全和质量，同时考虑到所有因素，并充分考虑桥梁的处理方法。
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