华红莹
新疆美克化工股份有限公司841000
摘要:在现代化工生产过程中，应将自动化仪表的安装与调试作为一项关键课题，积极加强研究、探讨与实践，既要客观、深入认识自动化仪表的重要性，又要采取科学的安装与调试技术，保证自动化仪表正确安装、调试到位，确保其功能、作用得到有效发挥。
关键词：化工生产；自动化仪表；安装；调试
中图分类号：TH86 文献标识码：A
引言
化工生产装置规模不断发展，不仅生产工艺技术在持续创新发展，装置中的测控仪表和控制系统也需要具备可靠性，更加智能化，这样才能够保证生产安全可靠，对产品的质量及产量提供保障。
1 化工生产中自动化仪表的重要性
化工生产具有一定的特殊性，只有其涉及的生产原料、生产工艺等得到精准的控制与管理，才能按时按量、安全地达成生产任务目标，否则会造成生产质量问题，延误生产进度，甚至可能威胁生命财产安全与生态环境。而自动化仪表具有检测、测量、计算、观察物理量和统计参数等能力，能够准确地掌握实时生产情况、生产细节，便于及时地生产调控，如精准地控制物料、科学地管理生产过程，进而保障化工生产的质量、效率以及安全性。
2 现代化工仪表的自动化功能
在现代化工仪表对比于传统上进行了提高改良，让自动化功能加入其中，能够让智能化水平得到提高，同时减少了因为人为因素对化工生产造成的影响，对提高生产效率起到了积极作用，在目前的实际情况中可以得出，现代化工仪表的自动化功能主要是编程功能、计算功能、记忆功能以及故障监督功能。（1）编程功能：编程功能作为现代化工仪表的核心功能，能够把逻辑系统的设计通过编程来完成，让仪表自动化控制得以实现，将化工仪表的智能化程度进一步提升，对化工生产控制系统进行简化。（2）计算功能：计算功能是为了将现代化工仪表的自动化程度进一步提升，加入计算功能可以将收集到的数据进行计算分析，为后续工作提供支持与帮助。将微型计算器加入到化工仪表当中，可以按照需求将数值进行直接的反馈，不仅简化了生产还让仪表控制的准确度得到提升。（3）记忆功能：各种不同的参数会在化工生产的过程当中不断的发生变化，如果仅依据阶段性的数值难以对生产的实际情况进行判断，所以化工仪表的记忆功能就显得十分重要，能够将整个生产的过程当中的参数变化进行完整地记录，为后续生产工艺的优化进步提供了巨大的帮助。一般会将信号传感器加入到化工仪表当中，再把收集到的数据全部上传到中央电脑，能够直接以图表的形式呈现出来，为各种决策提供数据依据。
3 化工智能自动化仪表技术
3.1 分级管理
连许多采油厂对油田的生产工作区域都进行了区域划分，所以设备维修人员也必须根据采油厂的实际情况对自控仪表进行分区管理。在石油生产的各个区域，配备专业的设备工程师进行现场维护，并在日常巡检过程中，根据不同区域自控仪表的结构特点进行有效维护。因为不同生产区域的自控仪表存在不同的工作特性，所以，在进行维护工作过程中，要根据自控仪表的特点采取不通的维护措施进行日常修护。多数区域的仪表设备能够通过最基础的检测方法进行维护管理，有些特殊设备需要进行单独维护。通过详细的数据记录，能够及时预防设备出现故障，并防止类似故障的重复发生。
3.2 可编程功能的应用
为了将现代化工仪表智能化程度进行有效地提高，将可编程的功能加入其中，让自动化控制以及化工仪表进行一个有效的结合，使用计算机对其进行整体的控制，让化工生产控制得到优化。
化学仪器相对来说比较复杂，在化学仪器监测仪表中将可编程功能加入其中，能够使其性能得到有效地提升，并且还可以让化工仪表监测的准确的得到提高。因为化工生产的环境一般比较恶劣，所以需要将工作人员的接触尽可能减少，当可编程功能加入到现代化工仪表当中之后，可以使其自动化程度得到进一步的提升，各项数据也可以直接反馈到电脑中，这样能够让生产的安全性得到极大的提高，保障了仪表监测的精确度。将可编程功能的加入到现代化工仪表当中还能够让生产的效率得到提升，企业可以按照实际生产需求提前将逻辑关系输入到化工仪表当中，这样可以在各种情况发生变化时，化工仪表能够进行自主判断，从而发出控制信号。利用这项措施将化工生产过程中需要的人工需求进行减少，降低了人为因素对化工生产影响的同时，最大程度的将生产控制过程进行优化，提升企业的经济效益。
3.3 涡街流量计调试
首先，在转换机工作状态正常，但系统却没有返回涡街流量计信号时，需要利用万用表来帮助进行调试工作，对流量计接线盒端口，做出综合检测，确定是否有电流信号输出，并做相应处理。其次，如果通电情况正常，但数据的显示存在问题，应当对流量计、电源线等进行内部调试，查看线路板是否存在问题，若存在问题，则更换新的线路板。最后，观察自动化仪表的数据显示，如果数据呈现较大的波动，则应调整生产系统控制参数，保证介质本身出于稳定的流动状态，如是介质本身流动正常，则考虑是仪表本身的问题，需要更换仪表。
3.4 新型控制
科学技术在快速的发展，化工智能自动化仪表技术也在不断的进步和发展，同时，也强化了智能自动化的程度。控制技术使分布控制与集中控制结合为一体，能够控制许多个变量的数据。在智能调节中有效运用PID控制技术，很大程度地推动了工业化仪表可持续的发展，应用智能化技术，在参数自动化方面，既能够调整，又能够校正，与PC系统结合应用，根据动态监测仪表数据参数出现的变化，从而使控制效果不断加强。由于化工仪表功能性质的不同，有许多不同的检测方法，而对不同方法进行综合利用，对检测仪表故障具有事半功倍的效果。当化工电气自动化仪表出现问题时，经验丰富的维修检测人员会利用现有资料对故障原因进行排查，并能够对检测工具进行合理选择。在实际检修过程中，常用的为信号测量方法，以二极管为检测手段对其进行检验监测，能够实现对仪表信号的有效测量。
3.5 断电处理
在自控仪表出现故障问题后，维修人员首先要切断电源，才能进行下一步的修复和检测工作。通过断电处理，使设备处于停产状态，能够有效避免更大的安全隐患。维修管理人员在确保自身安全的条件下，对仪表的状态进行分析研究，通过仪表故障前的状态记录和故障发生后的实际情况进行有效对比，找出问题所在。通过简单的基础检查，排除仪器线路变形和烧焦的状况的存在，通过电路和设备的整体检测工作，既可以重启电源。随后，再通过观察散热器和变压器的工作状态，判断设备是否能够正常运转。最后，再根据具体检测情况进行相关的维护修理，确保生产的顺利进行。
结束语
我国的经济在不断的发展，科技也在不断的进步之中，与工业生产以及民用生活的领域有着更加紧密的连接。化工仪表具有的精准度严重的影响着生产环节之中的安全。需要优化与控制化工仪表具有的参数，这就为智能自动化的应用提供了良好的渠道。在进行化工生产的过程中，自动化功能仪表能够对化工生产的质量起到明显的提升作用，具有自动化功能的仪表可以精准的对化工生产进行设计，对数据进行有效的监管、处理和记录，促进化工生产的水平进一步提高。
参考文献
[1] 彭翔，岳彩君. 化工自动化仪表及控制系统智能化的研究[J]. 建筑工程技术与设计，2020 (27): 4339.
[2] 王彦棋.现代化工仪表及化工自动化的过程控制探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2020（14）：170-171.
[3] 魏仲瑞.石油化工自动化仪表常见故障分析及处理分析［J］.云南化工，2018，（5）：12-13.