陈宝钢
中建新疆安装工程有限公司，江苏南京 210046
摘要：随着土木建筑物的数量不断增加，其结构的稳定性和安全性成为现阶段土木建筑施工的重点和管理要点，而在土木建筑物的施工过程中，钢材质结构的搭建成为施工安全的基础组成部分。本文首先根据钢柱结构施工现状进行综合分析，并且结合大量数据验证，总结出现阶段我国钢结构施工安全要点。
关键词：钢结构施工；安全管理；框架施工；腹板区域
随着我国城市化建设的不断加深，导致土木建筑的数量有所增加，一定程度上也促进了土木建筑结构的整体技术提高和工程发展，为了确保土木建筑物以及工程的整体质量要求，就必须针对土木建筑进行重视和应用，进而保证土木建筑工程的施工质量和整体效率。
1钢柱结构施工安全要点
在钢材质结构施工过程中，钢材质立柱直接影响建筑物的层数高度，以及建筑总体高度数据的竖立方向的结构零部件，尤其在实际制作和生产过程中，需要按照相应的制作标准，并且以此作为基础，满足我国对建筑行业材料的数据规范。同时，钢柱零部件在实际进行生产和技术加工时，并且根据模具进行翻样、下料中，应充分考虑钢材质零部件焊接产生的焊缝，时机的收缩形变数据，以及在竖方向核定载重作用力下，产生的材质压缩形变。因此，在进行钢材质立柱翻模过程中，应该重点关注下料的整体长度，不能直接等于方案设计的数据长度，即使所产生的数据仅仅有几毫米，也不能有所忽略。钢结构数据表。并且在上下的两层结构钢材质立柱的横截面，在完全相同时，也不能进行数据之间的互换，同时，需要技术人员要求针对每个节点的钢材质立柱，根据其使用的规格、参数进行相应的数字编号，进行区别，以此实现正确模式下的钢材质结构安装。并且在进行钢材质结构安装过程中，利用矩形模式以及方形的钢材质立柱，并且在实际进行安装和材质生产过程中，应该按照现有的生产规范和标准，使用熔嘴电渣焊，不能在箱板上直接开孔，或者使用槽塞焊等方式。
2钢结构工程施工中常见的质量问题
2.1施工图的审查问题
施工人员在进行现场作业时，需根据具体的预先制定的施工图进行相应的作业，因此，施工图需经过多方审查并且最终经过盖章确认。然而，由于在实际操作过程中，有些设计单位习惯于采取单独出图变更的方式，这给施工现场的图纸传递与利用问题带来了一定的困难。此外，部分建设施工单位急于追赶施工进度，往往对于审查环节不够重视，不能及时下发相应的审查意见，进而导致施工人员在进行现场作业时，参照的是不正确的图纸，最终给施工质量造成难以估计的影响。
2.2原材料的选取不能满足实际需求
具体来说，选取的钢材不应有气泡、裂纹等实际质量缺陷，钢材采购完成后应按照严格的检验标准整理入库，并保证其储存、堆放与检验等能够符合相关的技术标准要求。此外，设计人员在出具最终的图纸时，应明确标明钢材的实际等级，以确保钢材的韧性、强度值能够符合实际的需求，在经济成本允许的范围内尽可能地选取性能优异的钢材。然而，在实际的原材料选取过程中，建筑公司设计人员往往出于节省经济成本的考虑，或是在选购过程中没有按照相应的标准与规范，致使购买的原材料无法满足工程的实际需求，进而严重影响了工程项目的最终质量。
2.3柱脚处理不到位
在进行钢结构工程的施工过程中，柱脚部分常出现一定的质量问题，如柱脚板随意扩孔、埋螺栓的定位存在偏差，或是施工人员没有对柱脚间隙进行有效的填充等。此外，预埋螺栓偏移也是柱脚处理过程中不可忽视的一项重要因素，造成该现象的因素无外乎为2点：测量中存在误差与浇筑过程中发生移位。
前者由设计施工人员的不规范性操作造成，后者出现的原因是施工方为防止混凝土过高，会有意识地做低混凝土，结果导致预埋螺栓外露过长，使处于构件过程中的细长螺栓发生失稳破坏的情况。
2.4焊缝处理过程中存在问题
由于施工人员的操作不规范，或是现场监督人员的监督工作不到位，致使焊缝在施焊工序结束后出现一定的问题，例如，焊缝发生较大的变形、焊缝的探伤检测数量不能符合实际要求等。此外，由于利用超声波进行探伤检测时，施工人员往往疏于对焊缝内部缺陷的检验，会导致焊缝的最终检测质量不能满足相应的规范要求，致使焊缝表面出现焊瘤、裂纹等缺陷，或是一级、二级焊缝中出现夹渣、表面气孔及电弧擦伤等缺陷。
2.5高强度螺栓的连接出现问题
通常情况下，施工现场需对高强度螺栓连接面进行一定的抗滑移实验与复验操作，以确保高强度螺栓的抗滑移系数能够满足实际的施工需求。然而，施工人员在实际操作时由于技能不熟练，或是未按照最新的操作标准进行施工操作，致使抗滑移系数小于预先的设计值，结果导致摩擦面并未得到妥善的处理，进而给施工项目带来了一定的安全隐患。
3钢结构施工管理策略
3.1控制钢结构的制作质量
首先，设计人员应根据施工现场的具体状况，对设计方案进行一定程度的优化，在充分考虑到实际施工过程中可能发生的所有情况下，尽可能地对构件尺寸进行进一步的细致设计，并提前做好相应的预案工作，避免因设计不合理而导致施工进度延误的情况出现。同时，施工人员在对钢结构材料进行进一步的加工与处理时，应充分考虑设计人员在规划设计图时的基本意图，在此基础上进行一定的改造设计，使之既能结合原设计的各项优势，又能达到完善钢结构材料设计方案的目的。
3.2做好钢结构工程质量的事后控制工作
钢结构工程质量的事后控制工作作为钢结构工程质量控制整个项目的收尾环节，具有极其重要的意义。具体来说，对钢结构工程质量进行事后控制，主要指的是检测构件的腐蚀程度，要求施工人员利用焊缝抗拉实验对焊缝的外观质量进行一定程度的检测，以检测焊缝的强度是否能够达标。超声波检测作为一项较常规的无损检测方法，可用来检测钢结构的焊缝质量。
3.3框架施工安全要点
在实际进行钢结构施工过程中，其结构框架梁的整体翻样与下料的长度，需要等于方案设计长度，并且在实际考虑焊接后，材料会产生一定程度的收缩和变形后，其结构焊接的收缩和变形数据需要利用现有的计算公式，按照实际的材料加工数据进行计算和校对，以此确定钢材质结构的翻样精准长度。在针对钢材质结构方案设计和生产过程中，框架梁上层与下层的双翼边缘，可以使用高强度螺栓进行相互连接，或者使用焊点进行连接，现阶段，大多数的钢材质建筑工程中，普遍使用带衬板模式的全熔解式的透焊技术进行结构焊接。所以，在实际施工时，技术人员应该首先焊接下层翼边缘部分，然后，进行结构端点的定位，随后在焊接另外一端。而腹板区域的连接，则需要使用高强度的螺栓零部件进行相互连接，在实际连接时，技术人员还要充分地了解和认识钢材质结构的整体设计理念，并且以此作为基础，在常见的螺栓连接方式中，选择适合的模式，比如，摩擦型、承压型的高强度螺栓零部件。
4结语
由此可见，现阶段，我国土木建筑物的主要施工模式，需要依靠钢材质结构进行基础支撑。加上钢材质结构施工建设的优势较为明显，比如，自身结构重量较轻、结构强度较高、抗震性能较好等,致使其技术被广泛地应用在土木建筑流程中。所以，为了确保土木建筑物的结构安全性和稳定性，并且实现在建筑结构工程的顺利开展，技术人员应该积极提升和完善钢材质结构施工技术。
参考文献：
[1]李建朋.关于钢结构施工中安全管理控制的研究[J].智能城市,2018,4(0(5)):P.146-147.
[2]刘玉成.钢结构变电站工程施工安全管控[J].中国电力企业管理,2018,000(024):36-37.
[3]渠乐.钢结构吊装工程的施工监理及安全管理探讨[J].山西建筑,2018,044(033):195-196.