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摘要：随着我国社会经济的不断发展，城市现代化建设逐步提高，工业与民用建筑行业的发展脚步不断加快。建筑行业的兴起推动着混凝土结构建设的壮大，在工业与民用建筑建设过程中混凝土材料的使用量是巨大的，因在建筑过程中混凝土的使用量巨大，所以在项目施工建设过程中会出现裂缝问题，影响建筑外观形象和使用寿命。本文阐述了如何有效的预防工业与民用建筑中混凝土裂缝的形成原因和预防措施。
关键词：工业与民用建筑；混凝土；裂缝
引言
建筑行业不断发展，混凝土结构是工业与民用建筑建设过程中主要的结构之一，混凝土结构出现裂纹问题是工程存在的普遍问题。混凝土结构裂缝的形成原因使多方因素造成的，建筑结构出现混凝土裂缝不仅导致建筑安全实用性降低，还会对建筑的整体美观和使用寿命产生影响，对人们的财产安全形成无形中的威胁。因此在建筑行业施工过程中，需要充分了解混凝土裂缝的形成原因和预防措施，保障建筑的安全性和稳定性。
一、混凝土建筑形成裂缝的原因
（一）材料选择原因
在工业与民用建筑中，材料的选择关乎着工程质量的优劣，因材料质量问题而引发的混凝土裂缝是常见的原因，水泥、砂石、钢材等材料的不合格，使建筑工程的整体质量不达标。砂石含泥量过高，粗细砂石颗粒未进行分离，导致混凝土固化间隙过大，收缩变形产生裂缝。钢材表面生锈，整体质量不达标，在选用建筑工程内骨架的情况下，不能起到良好的支撑作用，混凝土浇灌过程中导致支撑断裂或混凝土与生锈钢材结合产生缝隙，形成建筑裂缝。水泥材料多种多样，要选择符合建筑标准的型号，水泥和外加剂的加入量不合理，使混凝土收缩能力增强，导致裂缝的产生。
（二）结构设计原因
结构设计是工程建筑的基本施工方案。地基结构设计产生变形或断裂，直接导致混凝土建筑的整体裂缝的形成，地基结构在施工过程中没有进行有效的支护技术，导致浇灌后地基因渗水或承受力不足而引发的地基变形出现沉降现象。整体建筑结构设计中，结构混凝土构件受力不均匀或收缩变形等影响，导致结构突变断面的应力过于集中，引发建筑混凝土的裂缝形成。
（三）混凝土调配比例不科学
混凝土是由水、水泥、砂石等材料通过科学合理的调配而形成的。调配过程中水泥的品累等级的选用不当，水与水泥的调配比例不科学，单方面的水泥或用水量的过大都会对混凝土的收缩造成影响。如砂石中碱性含量过高，碱性物质会与混凝土中的成分形成化学反应，导致反应部分物质吸水能力加强，不断膨胀挤压，形成混凝土的裂缝。碱性物质与钢材进行接触，会使钢材的韧性和硬度受到影响，长时间氧化会影响钢材的整体质量，导致钢材断裂，承受能力变弱，致使混净土的裂缝产生。砂石的粗细颗粒筛选不均匀、含泥量过高，都会导致混凝土的收缩能力加大，影响混凝土的硬度，使其抗渗能力和抗冻能力产生影响，形成混凝土裂缝。
（四）外部施工环境原因
在施工过程中混凝土的搅拌不充分，使材料之间结合不均匀，振捣过程出现漏振或过振现象，影响混凝土的密实性和均匀性。因施工环境的不同，温度环境和气候环境不尽相同，在浇筑混凝土时，经过暴晒、风吹、温度过低等因素，导致混凝土中固化物质产生破坏，使其耐久度大打折扣，影响建筑使用寿命，形成混凝土的裂缝。
二、预防建筑中混凝土裂缝的产生
（一）严格选材
对建筑工程中的原材料进行严格的筛选。在建筑过程中选择中低水化、符合安全标椎的水泥，来满足工程建设的所需要求，充分利用混凝土硬化后的强度，减少水泥的使用量。建筑施工过程的砂石选择以砂石中含泥量不得超过2%，砂石粗细颗粒直接要小于5厘米的高质量砂石材料，是混泥土调配的良好指标。钢材的选择以硬度高、韧性强、抗氧化能力为只要选择条件，高硬度可以是建筑的承重能力加强，韧性强使施工过程中增加混凝土的整体硬度，良好的抗氧化能力减低混凝土裂缝的产生，使建筑的寿命得到良好的保障。在常规材料的选择之外，可以添加良好的外加剂，如在混凝土使用过程当中，加入少量的超细的矿物粉末，是混凝土减少一定的含水量和起到润滑作用，还可以提高混凝土的整体稳定性和抗腐蚀能力，减少混凝土裂缝产生的情况。
（二）注重混凝土的科学调配
在建筑工程施工中，混凝土的结构要求严格规范，按施工要求严格把控水泥等级和品类，品质高的砂石原材料。如水泥以32.5的低水化热的矿渣硅酸盐水泥为主，降低混凝土中的水热化程度；选用含碱性低、含泥量小、粗细颗粒均匀的砂石材料，以防止因内部空隙过大产生膨胀形成裂缝。在混凝土的调配过程中进行充分的搅拌，使砂石、水泥等材料进行充分均匀的结合，适当加入科学合理的外加剂，以降低水泥的用量及混凝土的收缩能力，同时提高混凝土的强度，防止裂缝的产生。浇筑过程要进行充分的振捣程序，使混凝土夯实，减少空隙的产生，避免收缩过程造成裂缝。
（三）提高施工质量
混凝土结构施工过程要严格按照国家相关法律法规进行规范性施工，以提高施工强度和结构韧性增强混凝土的抗裂能力。严格按照时候要求进行施工，坚决杜绝不按规定流程施工的情况发生，如在混凝土固化未充分时，严禁提前拆除模板，提前拆除模板会使混凝土表面的拉应力增加，造成整体的变形，影响抗裂能力。在进行混凝土浇筑之前要先对基层模板进行浇水，是其在浇筑过程中有充分的润滑，确保之后混凝土振捣密实性，严格控制振捣过程的时间和次序，避免过振和漏振现象的发生。科学合理的控制搅拌时间和运输时间，减低混凝土在运势过程中的水分蒸发，而导致混凝土出现不规则收缩现象，造成整体塌落和裂缝的产生。在混凝土浇灌之后进行抹压处理，充分的排出其表面水分减少混凝土的收缩情况。
（四）做好养护工作
因施工环境不同，水泥水热化程度也不一样，要采取降温或者保温的措施，防止其内部温度过低或者过高，与外界温差过大导致裂缝的产生。为避免内外温差过大而造成的混凝土裂缝，要根据实际施工区域环境的气温气候、施工条件等情况，进行相应的养护工作。如在夏天天气炎热、气温高、环境干燥的情况下，要对混凝土进行防晒保湿处理，利用蓄水法在混凝土表面铺盖草席，在草席上部进行浇水湿润，防止因暴晒导致混凝土的干裂。在浇灌完成之后，要对混凝土内部进行细致的测温工作，及时的掌握其内部温度变化，采取合理的保温或降温的处理，减少混凝土裂缝的产生。
结束语
在工业与民用建筑中，混凝土结构裂缝的预防和解决是重要问题，混凝土裂缝的存在严重影响建筑的使用寿命和安全性。建筑中混凝土裂缝产生的原因不同，要采取不同的应对和预防措施，对其产生问题要多分析、多总结，加强设计、施工过程等方面的治理，确保混凝土结构的安全性和耐久性，避免裂缝的产生，造成不必要的损失。
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