刘定坤
南京亚派软件技术有限公司
摘要:随着我国经济的腾飞以及社会的进步，我国电气行业的发展蒸蒸日上。科学技术的腾飞再一次助力PLC技术的“扶摇直上”。基于此，本文立足于实际情况，首先针对PLC技术进行简要的分析；其次，通过论述PLC技术之于电气自动化控制中的优势，进而引出PLC技术在电气设备自动化中的具体应用这一核心内容，以期为电气设备自动化控制的相关从业者以及PLC技术的技术研究人士提供有效的借鉴和指导。
关键词:电气设备；自动化控制；PLC技术；实际应用分析；优势阐述
引言:科学技术的发展，助推着PLC技术的不断进步。目前，电气行业的不断发展，在一定程度上间接地对我国的智能化技术的发展起到了推波助澜的效果。如今，可编程逻辑控制器实现了PLC技术于电气设备自动化控制中的普遍运用，并且已然悄然地融入到人们日常生活中，与人们建立了极强的关联性。将PLC技术应用到电气设备调控自动化系统中，能够使智能化管理得到实现，从而能够及时进行检测和管理，进而使PLC技术所具有价值和意义得到全面性的发挥。
1.对PLC技术的简要分析
PLC技术又可称为可编程逻辑控制器技术。通俗而言，PLC技术是以互联网技术、大数据手段以及计算机应用技术等多种手段为基础的一套关于数字操控、信息收集与处理系统，它也是通过数据信息编制和一系列逻辑运算的新型工业的控制装置[1]。
1.1PLC装置的简要概述
可编程逻辑控制器（PLC）的总体结构分为:内部核心构造与外部装置包装两部分。编程逻辑控制器的内部构造乃是该控制装置的核心，其内部架构主要涵盖了关于信息收集、信息安置与处理、信息存储、数据的逻辑运算等一系列关于信息与数据科学的操控及运算的复杂操作[1]。可编程逻辑控制器的操作系统（PLC），主要将自动化操控配置作为其操作前提，同时运用互联网手段链接计算机技术。一言以蔽之，可编程逻辑控制器技术（PLC）的诞生以及发展是在电触控操纵技术之后的集大成者，它的诞生和发展离不开互联网技术与计算机科学作为后背支撑能源。
1.2PLC装置的历史发展进程
随着时代的更迭以及信息化技术的不断进步，可编程逻辑控制器技术（PLC）也在大浪淘沙的时代背景之下予以持续更新、改良，并且于电气设备的自动化控制过程当中，与之有了深度的融合，在电气设备的自动化控制领域之内得到了极为广泛的运用。早在上一世纪八十年代的初期，可编程逻辑控制器技术（PLC）便在汽车领域内得到了极为广泛的运用，直至上世纪九十年代末，科学技术的腾飞又一次助力可编程逻辑控制器技术的发展。自从那时开始，可编程逻辑控制器对于各类装置与设备的逻辑运算能力以及信息收集分析速率得到了质的飞跃。在时代背景的助推之下，可编程逻辑控制器渐渐地融入人们生活中，并且实现了PLC技术于电气设备自动化控制中的普遍运用[2]。
2.PLC技术于电气自动化控制中的优势
2.1 PLC技术自主稳定性较高
高稳定性作为电气自动化设备的掌控装置的重要能力与必备性征的体现。PLC技术通过先进的集成电路装置，以及大范围电路覆盖面积，对电气自动化设备予以掌控，在实际操作过程中，PLC技术能够在一定程度上，帮助电气自动化控制实现稳定地运行[2]。
2.2 PLC技术防阻断能力较强
可编程逻辑控制器（PLC）是通过异常苛刻的工艺打造而成，其内部的电路设计与布局运用的是防阻断能力极强的防干扰无障碍手段，拥有十足安全性的同时兼具科学性。
我们从其组成结构上分析可编程逻辑控制器（PLC），该装置内部通过将光耦部件作为基础的连接框架，在其内外两条电路各司其职、互为补充，并且安装“间隔地带”，进而让其内外部拆分开来，从而尽量地减小外在环境因素对可编程逻辑控制器的正常运作的干扰，其结构组成决定其功能属性与特征，使得PLC技术拥有着非常强的防阻断能力。
2.3 PLC装置精良，功能完备
直至今日，在PLC技术下出现了丰富多元、种类繁多的物件并且它现已普遍应用在各种类型、大小的应用控制场景中。可编程逻辑控制器（PLC）在对所猎物的的信息数据予以整合分析，运用逻辑运算之后，将自己独有的一套数字控制体系实际运用于各类电气自动化设备，进而通过其完备的功能比较容易地对待各类电气自动化设备予以分析并掌控。
2.4设备简单且容易操纵深，业界口碑良好
可编程逻辑控制器技术（PLC）虽然对于设备精准度要求极高，但这并不影响着它能成为一门备受好评且，拥有良好业界口碑的、实际的、工业的、实际操作手法。由于PLC装置接口简易，编程语言难度也不是很大，设备机理简单且非常容易上手、入门和精通系统操作。因此，这也为那些不是特别熟悉电气工程领域，不是特别理解编程语言等仁人志士，了解并进入工业控制大门的敲门砖。
3.PLC技术在电气设备自动化中的具体应用
3.1PLC技术于机床电气中实际应用
首先，机床电气综合了机械设备操作、电气电路控制、液压系统管理等三项基本原理与基本操作的于一身的“三位一体”的工业施工、控制与操作技法。其中机床装置的核心构造，主要是液压设备以及机床电气体系构成。通过电气推动机床运作体系与液压装置的相互配合，机床与电气设备间可以很好地相互配合且互为前提。
其次，两种之间系统的沟通，以及机床对于液压机的掌控，容易出现一些工业操作事故。假使一旦有问题出现，对机电系统问题的检测、排查、维修等一系列操作极为复杂，如果把可编程逻辑控制器技术（PLC）投入至机床运行过程中，可以适当避免因繁杂的操作工序，而引发的系列机电设备控制问题的出现，以期增强设备控制的精确度以及灵敏度的同时，在一定程度上防止在电气作业过程中意外事故的生发频次。
3.2 PLC技术在物流行业中的实际应用
现阶段，可编程逻辑控制器技术于物流领域内的运用程度日益增强，其中以“立体仓库”最为凸显。立体仓库是通过向上平移法、左右位移法及上下循环提拉法等方法进行实际操作。PLC装置可以于立体仓库的运行过程中，通过货架输送机、堆卸设备、检查装置等一系列“流水式”闭环工作方法以完成处理及输送工作。可编程逻辑控制器（PLC）通过“FM 405”预先收到信息，再通过相应设备予以转码并反馈，最终通过计算机技术将digit送至PLC装置，对于提高了该物流车间的运行效率起到了立竿见影的效果。
结束语：本文通过PLC技术在电气设备自动化中的具体应用得出如下结论:其一、可编程逻辑控制器技术投入至机床运行过程中，可以适当避免因繁杂的操作工序而引发的系列机电设备控制问题的出现，以期进增强设备控制的精确度以及灵敏度的同时，在一定程度上防止在电气作业过程中意外事故的生发频次。其二、PLC装置可以安置于立体仓库的运行过程中。虽然目前电气设备调控在系统平台方面存在明显的差异，电网模型也相对的较多，但是如果对其中存在问题进行改善，使各项功能都得到相应的优化，那么整个电网的安全性和稳定性可以得到全面性的保障，进而使我国经济效益得到提升。
参考文献:
[1]章栋株，闫帅兴，黄铭驰.提升电气设备自动化控制中可编程逻辑控制器技术的应用及深度分析探析[R].大学生电气设备自动化管理课程教学——检测技术研讨会论文集，2005，14（02）：116-124.
[2]罗诗瑞，张星城，提升电气设备自动化控制中可编程逻辑控制器技术的应用及深度分析探析[R].大学生探索电气设备自动化管理的关键问题与技术课程教学——学科技术研讨会论文集，2011，13（02）：108-124.