付春发
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摘要：混凝土是我国目前建筑工程中最主要的材料,具备高强度、高耐久性等优点,在混凝土中加入钢筋材料会构成耐久性更高、抗震性能和抗折性能更好的钢筋混凝土结构。由于混凝土材料具有上述优点,所以被广泛应用于建筑工程中,成为建筑工程中的基础材料。本文对建筑工程中大体积混凝土施工技术要点进行探讨。
关键词：建筑施工；大体积混凝土；浇筑
引言
大体积混凝土经常用于大型建筑如楼房、水坝的施工中。它具有体积大、内部升温快，表面系数小等特点，对提高工程质量有很大意义。但由于施工技术仍存在不足之处，导致大体积混凝土结构经常出现裂缝的情况。
一、浇筑技术的特点
在工程的建设之中，大体积混凝土建筑一般的厚度会超过80cm，一般的混凝土成型方式要完成这类的混凝土结构，所要花费的工作时间相对较长。大体积混凝土浇筑方式由于施工建筑之中所需要的混凝土的量较大，在实际的施工之中由于水泥在浇筑之中的放热，会使得结构出现变形，导致建筑结构的破坏，因此，大体积混凝土浇筑对于工程人员的施工素质有着较高的要求。
二、大体积混凝土结构施工中存在的问题
2.1 混凝土体积的稳定性
混凝土体积的稳定性会影响到混凝土的抗渗性，如果在实际的施工中，一些溶液性的物质不小心渗入到混凝土当中，那么该混凝土的耐久性就会受到影响。
2.2 收缩性
混凝土自身具有收缩性的特征，当混凝土没有外力干扰以及负载的状况下，混凝土就会呈现收缩变形等现象，这是其收缩性的表现方式。
2.3 徐变性
混凝土结构在受到荷载作用下，其自身会产生弹性形变，同时还会随着其时间的增长进而产生非弹性变形，这种现象被成为徐变变形。徐变性能会让大体积混凝土结构的温度应力发生变化，降低收缩裂缝的几率，同时也会增加其结构的变形程度，严重的还会对导致其预应力出现损失。
2.4 使用材料
①水泥和水是混凝土结构构成的重要组成部分，混凝土的收缩性和强度会直接取决水泥以及水之间的配比数值，还会受到水泥种类的影响，而产生不同的抗拉强度，通常，水泥的细度越高，混凝土就会越容易产生裂缝等现象；②砂石骨料在混凝土中的含量越高，其混凝土结构的开裂现象就会愈加的明显，这是骨料表面的泥份阻碍了骨料和水泥浆之间的咬合以及粘结，其界面结构的强度也会随之降低，进而导致其抗拉强度下降；③要利用外加剂以及掺合料进行混凝土结构的处理，在掺入化学外加剂和掺合料时，会让其混凝土的干缩性得以提升。所以在使用化学外加剂时，AE减水剂的干缩值就会受到影响，其养护的要求也会比较高，如果没有进行早期阶段的养护，很容易让混凝土出现膨胀的现象，使得其更容易开裂。
三、土木建筑工程中大体积混凝土结构施工技术措施
3.1大体积混凝土的配合比
在对混凝土的配合比进行控制时，需要使用双掺技术，降低单方的水泥投入量，减小其水泥化热量。也可以使用滴水胶比，利用该技术提升混凝土的抗拉强度，对其混凝土的凝结时间进行延长的处理。
在考量配合比设计时：①要对水泥的品种进行分析，选用水化热比较低的矿渣水泥，其水化热可以保持在32.5或者42.5左右，按照混凝土强度的等级需求进行水化热的选择。通常，矿渣水泥的早期阶段的强度比较低，受到其大体积混凝土温度的影响，其水泥水化的速度开始变化，其温度越高，水泥水化的速度就越快，影响到混凝土早期阶段的强度比较小，按照相关设计部门对于混凝土强度的需求，在普硅水泥或者硅酸盐水泥中进行选择；②要控制好水泥的用量，尽可能的降低水泥的投入量，按照水泥厂水泥强度的相关资料，对水泥强度的后期进行调整，降低水泥的使用量，在控制温度的同时，降低混凝土的收缩数值；③要对水灰比进行调整，如果其水灰比的数值比较低，其就可以降低毛细孔的发生率，强化其界面，让整体混凝土的致密性有所提升，还会让混凝土的内部温度产生变化。在其配置的过程中，要优先考量混凝土的输送方式，无论是泵送还是现场拌制工序，都应当选择坍落度较小的输送方式，一旦混凝土配合比当中需要加入微膨胀剂，就要探究其膨胀以及收缩等效果。除此之外，还要对混合材进行分析，现阶段，我国土木建筑工程所使用的混合材大多是粉煤灰，这种混合材的活动比较高，会产生微骨料的效用。粉煤灰的参入量需要在水泥重量的20%左右，其上下浮动不超过10%，这一参量比值的控制，会在一定程度上减小水泥的用量，还会降低其混凝土的温度；④要对外加剂、砂石骨料，骨料、微膨胀剂进行优化选择，在使用外加剂时，要控制好其减水率的大小，要让其数值始终保持在20~25%之间，不能超过这一数值范围，以此来减小其水灰比，尽可能的满足混凝土的泵送需求，让混凝土抗拉强度得以提升。在选用砂石骨料，骨料时，要控制好其颗粒直径，在规定的石子规格内，选用颗粒直径比较大的砂石骨料，骨料，并配备上良好的石子，利用颗粒直径来降低用水量，让其含泥量保持在1%的数值范围内。其砂子的细度模数要超过2.5，中、粗砂含泥量要低于0.02，如果没有控制好混凝土的含泥量，让其含泥量数值较高，就会导致混凝土的抗拉强度受到影响。现阶段，我国土木建筑工程大体积混凝土施工所选用的膨胀剂品种大部分是硫铝酸盐，其膨胀剂的品种以及使用范围也在不断的发展。
3.2加强混凝土的支护模板、浇筑和振捣
大体积混凝土一般选用木模或砖胎模，以减少混凝土表面热量的散发。如果采用钢模板，必须采取保温措施，因其散发热量较快，会加大混凝土内外温差。混凝土和浇筑方案可根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密，以及混凝土供应等具体情况，采取分层分段、斜面分层等方式进行，使混凝土沿着高度均匀上升。浇筑时，要在下一层初凝之前浇筑上一层，避免上下浇筑层之间产生施工缝，宜采用二次振捣法，以保证良好的接槎，提高密实度，分层厚度一般为20~30cm，且采用踏步式方式分层推进。混凝土宜专人振捣，振捣前进行交底培训，边角部位安排专人看护模板，防止漏振或振捣不实。混凝土浇筑过程中除进行正常的振捣外，在混凝土初凝前宜进行二次振捣，排除大粒径骨料和钢筋下的空气，增强混凝土的密实性，并进行二次抹压消除混凝土的干缩裂缝。
3.3大体积混凝土养护时的温度控制
混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃：当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25～30℃。通常我们采用覆盖一层塑料薄膜上面敷设一层保温草帘的方法，塑料薄膜下预设补水软管，补水软管沿管长度方向每100mm开5mm水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，由专人负责覆盖及洒水养护，确保7天的养护期，可达到保温和保湿的目的，保证混凝土表面温度不至过快散失而产生表面裂缝，同时可避免拉应力所产生的贯穿性裂缝。
四、结束语
综上所述，大体积混凝土施工技术非常复杂且重要，质量是施工工程的灵魂，虽然无法保障施工工程质量百分百过关，但随着技术的不断完善和发展，更新对安全问题的认识，而得以提高和改善。我们可以通过材料管理、提高技术、加强工艺管理等方面来实现这一目的，从而提高施工项目的质量，带来更大的效益，也保障了人们的人身及财产安全。
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