王万中
十一冶建设集团有限责任公司 广西 柳州 545007
摘要：随着社会经济持续发展，工程建设规模逐步扩大，高支模施工技术的地位逐步提升，是应用效果较佳的建筑技术，可实现安全、高效的施工作业。
关键词：房屋建筑工程；高支模；施工技术；分析
1高支模施工技术概述
1.1内涵
高支模施工技术，作为当代新型施工技术。高支模施工技术在承载力及稳定性方面，会直接影响房建土建工程项目施工质量和安全施工，在提高建筑工程主体结构方面发挥了至关重要的作用。然而，由于我国建筑业的高支模施工技术起步时间比较晚，在实际操作方面，仍然存在亟待解决的许多问题。为此，建筑企业应合理采用相关安全措施，采用安全手段，使风险发生率降低。
1.2高支模定义
所谓高支模是指支撑系统高度达到或超过8m,结构跨度达到或超过18m的模板，进行荷载组合之后的施工面荷载达到或超过15kN/㎡;施工线荷载达到或超过20kN/㎡，以及进行荷载组合之后的施工单点集中荷载达到或超过7kN的作业平台,用于支承新浇混凝土的模板或支承作业平台的支撑体系，以及由钢管、扣件、零配件搭设而成的支架。
2高支模施工主要技术要点
2.1剪刀撑
剪刀撑的倾角为45°-60°，宽度≥6m.支架周边应设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置。封顶杆、扫地杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置。支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑，间距为：高大作业平台支架，沿支架纵向每≤4.5m设一道，沿支架横向每≤4.5m设一道，每道竖直剪刀撑均为全高全长设置；高大模板支架，沿支架纵向每≤4m设一道，沿支架横向每≤4m设一道，每道垂直剪刀撑均为全高全长设置。支架内部应设置水平剪刀撑，位置在：从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每≤4.5m设一道，每道水平剪刀撑均为全平面设置。危险区域加密水平剪刀撑的措施： 模板支架小于或等于10m,封顶杆位置设1道，往下再设一道，间距为h,即支架顶部设置2道加密水平剪刀撑；大于10m,封顶杆位置设1道，往下再设2道，间距为h,即支架顶部设置3道加密的水平剪刀撑。
2.2高支模支架的外连装置
高支模支架的外连装置包括：抱柱装置、连墙装置、连板装置、辅助装置、格构柱、格构梁。外连装置应符合下列规定：抱柱装置，在可以与支架连结的结构柱上设置：高大作业平台支架在封顶杆位置设一道，高大模板支架紧贴梁底设1道；在危险区域范围以内沿柱高，每步水平杆均抱柱；在危险区域范围以外沿柱高，每楼层至少设1道，楼层高于4m的，按每≤4m设1道；连墙装置，在可以与支架连结的混凝土墙上设置，严禁在砌体墙上设置，垂直方向，在水平剪刀撑位置设置，水平方向在垂直剪刀撑的间距位置设置，与此同时，应将垂直剪刀撑平面内的水平杆伸出扣在连墙装置上；连板装置，在可以与支架莲结的每层楼板和屋面板上设置，但应将垂直剪刀撑平面内的一条水平杆伸出扣在连结装置上；连梁装置，在无墙无板的空间内，设置连梁装置，连结点间距等于垂直剪刀撑的间距，但应将垂直剪刀撑平面内的一条水平杆伸出扣在连结装置上；辅助装置，在无法设置抱柱装置、连墙装置、连板装置、连梁装置的地方设置辅助装置，可根据施工现场的实际情况、架体规模、架体高度以及架体荷载等级分别设置，最少设置1道，多可以设置3-4道，一般设置1-3道，具体设置位置为，第一道设置在架顶第一道水平剪刀撑位置，也就是封顶杆所处的位置，第二道、第三道分别设置在架顶往下第二道和第三道水平剪刀撑部位，按照实际工作经验，架体高度10m以下设置1-2道，10m-30m一般设置2道，30m以上至少设置3道以上。施工现场实际条件无法设置外连装置和辅助装置者，应该考虑设置格构框架体系。施工过程中可能出现连墙装置和连板装置重合的现象，可根据现场实际情况，选择任意一种即可，但必须保证架体的稳定和安全。
2.3其他构造要求
高支模施工过程中，针对模板支撑体系的特点和搭设要求，必须严格按照国家和地方相应的安全技术规范、以及针对该项目编制的专项施工方案开展，严禁在搭设过程中违规操作和随意搭设，荷载重的高支模立杆下必须设置混凝土支承面，并加设垫板。荷载轻的高支模可在承载力符合要求的地面上搭设，但必须设置垫板，降低立杆点受力的不利状态。
水平杆步距严格按照方案设置，封顶杆由于受到施工现场实际环境的影响，很难对封顶杆的具体位置进行统一界定，但有一条必须明确，就是尽量贴近模板底，以减少立杆顶端的自由高度。扫地杆、可调顶托、杆件搭接、底座的设置位置、长度等，严格按照国家行业标准的规定执行。以此大幅度降低高支模施工期间出现安全隐患的几率。
3高支模施工技术的管理程序
3.1编制专项施工方案
按照方案先行的原则，高支模搭设施工前，应组织有关施工技术人员，结合施工现场编制符合施工现场实际的高支模专项施工方案，专项方案的技术内容应包括：荷载计算、支承面的荷载验算，步高、立杆间距的确定，梁的支撑结构以及剪刀撑体系布置的平面图和剖面图，重点部位画出详图。
3.2方案初审
由施工单位的质量、技术、安全等部门主管审核，报施工单位技术负责人审核批准，然后报监理单位的专业监理工程师审核，总监理工程师审核批准后，由施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师签字后报送专家论证。
3.3专家论证
施工单位组织从当地专家库中随机抽取5名专家，组成论证专家组，对方案进行论证，并提出论证审查报告和修改意见。
3.4修改方案
施工单位根据专家的修改意见进行补充修改，修改审查后仍然报审批准，对有重大修改者，修改后必须重新组织专家组论证。
3.5方案批准
修改后的专项方案经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师签字批准，然后送建设单位项目负责人签字同意后方能组织施工。
3.6技术交底
施工前由施工单位工程项目部技术负责人或者方案编制人，就有关技术要求和构造要求进行技术交底，双方履行技术交底签字确认。施工员就施工注意的安全事项进行安全技术交底，双方签字确认。
3.7执行方案
项目经理对方案的实施全面负责，并指派专人对专项方案实施进行监督检查，严格按照专项方案进行施工，严禁随意修改。
3.8方案实施过程中的监控
高支模搭设过程中，施工单位的技术人员、施工员、安全员，监理单位的专业监理工程师、监理员，应对实施过程进行全程检查和监控，发现有不符合方案、规范要求的立即纠正。
3.9架体的联合验收
高支模搭设完成后，由施工单位技术、安全、质量部门，工程项目部、监理项目部进行共同验收，验收不合格者整改后再验收，验收合格者，由参加验收的人员在验收表上签字确认，方能组织下道工序施工。
3.10架体使用过程中进行监测
由专人在架体使用过程中进行现场监测，发现问题及时整改。
4结束语
综上所述，在土建工程项目实际施工建设过程中，高支模施工技术得到了广泛应用，逐渐构成独立施工技术体系。在建筑规模扩大的背景下，高层建筑数量增多，高支模施工技术实际应用的范围得以拓展，提高了土建工程施工质量，为施工企业获取经济和社会效益提供了必要帮助。
参考文献
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