徐玉华 肖圣庆
山东泰汶盐化工有限责任公司 山东 泰安 271024
摘要：随着经济的发展，对化工产品的需求持续增长，越来越多的生产设施正在超出其设计能力。因此，对于化工公司来说，防止因腐蚀或故障而造成的工艺设备损失是迫在眉睫的任务。为了延长氯碱设施的使用寿命并防止过早腐蚀，可以合理地选择和使用聚合物涂层防腐技术。本文分析了氯碱化工产品生产过程中腐蚀问题的成因，并提出了氯碱化工设备的防腐措施。
关键词：氯碱化工设备；安装过程；防腐控制措施
前言：选择用于创建和维修化工设施的原材料的主要任务是权衡所选原材料和材料介质的强度，温度和耐腐蚀性。在原材料选择层面集成适当的防腐措施可以节省成本并提高设施利用率。我国的氯碱化工公司已将其彻底应用于设备的防腐处理，并取得了良好的效果。因此，本文介绍了氯碱设备制造和维修中聚合物产品的防腐管理和控制策略。
一、腐蚀氯碱化工设备的主要原因及主要特点
（一）腐蚀氯碱化工设备的主要原因
在氯碱生产中，电化学腐蚀是氯碱生产设备中腐蚀的主要原因。在实际的制造过程中，不同的腐蚀性介质可分为以下几类：
1.盐水腐蚀是盐水和金属之间的反应，腐蚀了电池，最终通过电子的损失使金属溶解。
2.酸腐蚀是由盐酸，硫酸和次氯酸氧化形成的保护膜。许多酸与金属反应形成氢。
3.氯气被腐蚀。氯气是金属腐蚀的重要原因，其中含有大量的水。
4.碱性腐蚀及由此产生的碱脆性等现象。另外，在氯碱生产过程中，大量的废气和电解杂散电流释放到空气中，最终严重腐蚀了氯碱化学设备。
（二）氯碱化工设备的防腐蚀特点
氯碱的制造工艺与其他产品的制造方法不同，但相反，腐蚀性介质却大不相同。 通常，单一产品具有很高的腐蚀性。与上述盐水溶液类似，氢氧化钠碱液，熔融苛性钠，氯等。因此，从防腐蚀的观点出发，氯碱化学设备具有以下特征。
1.当氯包含更多的水时，它具有很强的氧化作用，并且会严重腐蚀金属和非金属材料。因此，在将氯化水用作设备的防腐介质之前，应将其脱水和干燥。
2.电解过程中的杂散电流会加速电化学腐蚀反应。因此，在氯碱化学设备上进行防腐工作时，必须确保电解系统的绝缘，以最大程度地减少由于设备中的杂散电流引起的腐蚀。
3.为了获得合适的药物，有必要选择合适的防腐材料，并在特定的制造时间根据碱和特定杂质的浓度进行有效的防腐处理。
4.盐酸，硫酸和次氯酸要求金属具有优异的耐腐蚀性，因此在制造管道和储罐时必须使用非金属材料。
5.生产过程中产生的废气不仅严重影响员工的健康，而且还危害空气。必须采取适当的空气腐蚀防护措施，以加强生产控制和设备管道的密封。
二、氯碱化工设备安装过程中的防腐控制策略
在化工项目启动阶段，化工机械设备种类繁多，现场安装时间较短，工作量较大。 结果，通常忽略了防腐管理工作，并且无法跟上施工期的进度。作为将来需要开始生产的化工设施实施长期甲方防腐管控者，需要在装设施工时段进行监管，以便在此期间可以顺利进行生产。
在开始施工之前，应检查防腐项目承包商的资格，以确保项目的顺利完成。氯碱化在大气中具有腐蚀性气化物，如果建设项目在现有工业厂房的范围内，则应参考现场情况制定项目计划。因此，需要动工企业在融合场地情况，创建要求和设施本身特征的条件下，编制工程方案，例如储罐现场涂层工程方案。对于现场防腐项目很少的设施，安装项目计划应以防腐项目为重点。在施工阶段，管理人员应尽快检查和记录。在长途运输阶段或在仓库中的存储期间，该设施非常容易暴露在外部环境中并形成腐蚀性条件，例如空气腐蚀和雨水腐蚀等。另外，在运输阶段和仓储期间，在碰撞，损坏和堆放期间可能会产生应力。在安装之前，应加强设施的防腐处理，例如搪瓷锅内的搪瓷检查，对于已经发生的腐蚀应尽快处理。 紧急情况下，请立即与制造商联系并返回工厂进行处置，以确保项目正在进行中，并确保设施在安装之前符合标准。
需要在边站对诸如大容量储罐之类的现场制造工程设施进行监视，并且只有在检查达到标准后，才能放入下一个过程。例如，在表面处理清洁度检查达到标准后，必须在可接受的时间内完成涂层过程。 涂层阶段应检查每层涂层的外观和厚度。 涂层完成后，在拆卸脚手架的过程中必须对涂层进行保护，以防止对机器造成冲击和损坏。如果涂层损坏，应尽快修复。对于阴极保护结构，有必要根据规格根据各种阴极维护模式检查阳极方向，焊接质量，电缆末端，电势和标记等。只有在达标后才能进行下一道工序。因此，原材料通常在开始施工之前由第三方检查。
在化学设施的安装过程中，地脚螺栓和其他紧固力必须足够。 各个点过度避免或施加不均匀的力会导致残余应力。因此，在设备操作过程中，尽量不要由于振动或移动而引起应力疲劳腐蚀。某些零件未经过设计，但使用与焊接外壳相同或相似的材料焊接用于运输或安装设备的吊耳和撑杆，并用合适的焊接材料焊接以进行组焊接，如果要在运用后剔除，那么剔除后的疤痕需要打磨，确保与原来的原料保持统一。如果设施的管道和端口未配备管道，则必须密封设施以防止腐蚀性物质进入设施并形成腐蚀。液压测试必须严格按照相应的设计规范进行，例如与奥氏体不锈钢设备和奥氏体不锈钢设备的连接。在不锈钢管上进行实验时，水中的氯离子含量不应超过25mg/L。化工产品制造商的防腐管理人员应注意检查和保留交货收据。交工材料通常包括设计/变更文件，原材料质量认证证书，隐藏的技术检验记录，质量检验和控制记录，技术上困难的处置记录等，从而可以更轻松地实现基于防腐的未来的生产和维护。
结语：综上所述，对于一套化工设备，特别是氯碱化工设备，无论是设计还是材料选择，生产或控制，都必须熟悉设备介质的特殊特性和工作条件。了解不同材料的性能，并尝试避免由于腐蚀问题而造成的财务损失。
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