李振宇
山东水发菏惠水务发展有限公司 山东 菏泽 274000
摘要：水利工程在发展初期，在各种因素的影响下导致很难顺利的开展施工操作，如技术、设备等。当前，随着我国水利工程的发展，促使我国在水利建设中取得很大的成绩，各种新技术不断涌现出来，而钻孔灌注施工技术凭借自身所具有的优点而备受大众欢迎，为充分保证水利工程的质量，就需要在施工过程中认真做好每道工序。
关键词：水利工程；钻孔灌注桩；施工技术
1水利工程钻孔灌注桩施工原理及工序
施工原理:施工灌注桩利用钻孔机械钻出孔洞，放置加工好的钢筋笼，焊接成套定位下笼，孔洞中浇筑混凝土而形成灌注桩。根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工，分为泥浆护壁成孔和干作业成孔及套管护壁三种方法。多采用泥浆护壁成孔灌注桩，钻机机械采用正循环回旋钻机。泥浆护壁成孔灌注桩施工工序:场地平整→测量放样→开挖泥浆池、排水沟→定桩位→埋设护筒→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环清除废渣→一次清孔→质量验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。
2钻孔灌注桩施工优势
2.1安全性较高
在开展钻孔灌装时必须结合桩基发挥效果、土层厚度等施工条件，进而才能逐步提高施工项目的安全性，高效的开展项目地基施工，并充分保证施工质量。实际施工中，混凝土本身具有一定渗透作用、黏合作用，如此一来能够极大的增强地基土层的承受能力，更加稳定的开展施工，防止地基出现不必要的质量问题。
2.2土层稳定性较好
在施工过程中只有充分保证土层稳定性，才能促进施工质量的提高，且实现对施工区域土体渗透性能的显著改善。针对水利工程项目而言，在钻孔灌注桩施工过程中为确保地基基础稳定、承载力强，就需要严格按照事先制定好的施工图纸进行操作，并密切留意相关细节。
2.3经济效益明显
当前，水利工程行业在诸多领域都有所涉及，导致各个水利工程企业之间的竞争愈演愈烈，为此在竞争工程时水利工程企业有必要对自身经济效益问题进行充分考虑。在我国不同地区，类似水利工程项目面临着不同的施工环境、施工技术，因此在施工成本方面存在显著差异，由此会直接影响到工程的整体经济效益。然而，在施工过程中为提高经济效益，有必要对施工成本进行强有力的控制，再加上钻孔灌注桩施工的应用较为普遍，适用于不同条件、图纸，从而能够帮助施工企业更好的提升经济效益。
3钻孔灌注桩施工技术的实践操作
3.1前期准备
明确施工图纸。施工人员要熟悉施工图纸，对施工图纸进行细致研究，制定施工方案。制定具体施工方案。对施工现场进行实地检查，发现与施工方案不符的情况，及时进行施工方案调整。对实际地质条件进行调查，形成地质调查报告及水文调查报告，将施工所需文件资料整理完毕后，再确定最终的施工方案，选择合适的施工设备。
原材料准备工作。原材料是水利施工质量的保障，要加强施工原材料的质量管理。在原材料入场前，对原材料进行严格的质量检测工作。在原材料采购阶段，选择有诚信和实力的供应商。入场检测合格后，在施工前，督导工程师要进行二次检测，对原材料的质量进行再次确认，质量管理工作必须到位。
测量放样。在水利施工前期准备中，根据施工图纸要求对施工现场进行实地测量。测量人员要观察地形，对施工场地进行整平后开始放样。清理施工现场，如果有积水和杂物要清理干净，规划施工道路，建设排水系统，对地质进行检查，如果有地表松动，要进行压实。使用GPS全站仪测量灌注桩桩位、轴线、高程，然后放样挖孔，确定桩位。
3.2桩基护筒施工
成孔受到地质和水文条件的影响，在没有桩基护筒保护的情况下，钻孔灌注桩在施工过程中极易出现孔壁坍塌状况。浇筑施工前期，可使用护筒来分散孔壁中的压力，对成孔进行保护。使用护筒可以保护成孔地面，防止地表水对孔口的侵害。护筒还可以保持孔口的形状，指导钻头方向。护筒施工时，需要注意护筒周围土质的夯实，防止护筒遭受水淹，为后续钻孔施工提供有利条件。
3.3钻孔施工
钻孔位置。钻孔位置的准确是保证整个水利施工质量的基础。根据前期的地质调查，依据施工现场的实际测量进行周密的计算，按照设计图纸中的坐标，确定钻孔的位置，标记好位置，进行护筒施工。
钻孔施工。为了保证钻孔的准确度，对钻头与钻孔中心进行校正，校对磨盘的平整度和钻杆的垂直度，确定泥浆比重，并记录好所有的原始数据。钻孔施工过程中，技术人员要从旁协助，使用测量、计算、调整等方式，保证钻进的垂直度，尽可能一次性钻孔施工，保证成孔的稳定性。如果钻进过程受到不可抗因素的影响，必须停止施工，将钻头拔出，往孔中填入泥浆，并要在较短时间内进行二次钻进。如果不能在短时间内二次钻进，要将钻孔填满后才可以进行二次钻进。如果钻进过程受到影响，要立即停止钻孔，切断电源。
成孔施工。完成开孔施工后，将钻头提升至成孔底大约10cm的位置，进行空置。在保证成孔符合施工要求后，向成孔中注入泥浆，连续灌注1h。钻头在底部打碎泥块，随着泥浆流出孔外，在安装钢筋笼之前，需要进行二次清理。
3.4钢筋笼施工
钢筋笼的大小要根据成孔实际情况，依据施工图纸进行确认。钢筋笼使用的钢筋数量和质量按照施工设计要求进行严格控制，整体结构依据施工图纸制作。制作时要注意钢筋长度的准确，绑扎时注意不要使钢筋变形。绑扎过程应根据实际情况在中间位置增加钢筋数量。焊接作业时，可以增加箍筋，使钢筋笼的结构更加稳定。模板和钢筋之间要使用砼垫块，并使用箍筋进行加固。钢筋笼制作完成后，要进行受力检测，确保钢筋笼的质量。
3.5灌注混凝土
施工人员在灌注混凝土之前，需要合理的选择混凝土原材料，确保所采用的水泥、砂石的质量与各项施工要求相符，并科学的设置配比数据，结合施工情况来决定是否需要添加外加剂。同时，选择恰当的混凝土灌注技术，通常以机械泵送为主，如此一来可以帮助施工人员对灌注速度、灌注量进行合理控制。
3.6断桩
在一些疏松体和泥土填充的影响下，混凝土在凝固过程中出现间断桩的可能性比较大，为此需要认真分析造成断桩的原因与采取的防治措施。如：在施工过程中导管底端如果与孔底相距较晚，则冲洗液极易稀释混凝土而增加水灰比，导致混凝土无法凝固，为有效避免出现不必要的质量事故，就需要在桩孔钻成以后做好清孔操作。在浇筑混凝土的过程中，在导管提升、起拔过多并露出混凝土面的情况下，或者在停电影响下极易导致夹渣，导致桩身中岩渣沉积的情况；同时，在浇筑过程中不能从导管内灌入，而是采用直接倒入孔内的方法，导致混凝土离析凝固后缺乏密实度，导致个别孔段出现不必要的孔洞或疏松的情况。基于此，在施工过程中有必要对混凝土配合比进行严格控制，确保混凝土和易性、流动性良好，严格按照灌注要求，防止出现不必要的安全隐患。
结束语：水利工程钻孔灌注桩施工技术质量检查比较困难，这就要求必须选择合适的泥浆制备，控制好每道工序的施工质量标准，各部分进行全面的配合，加强桩基工程的检测，现场管理人员一定要高度重视，以防为主，对各个施工环节进行精心的控制，这样才能保证桩基的施工质量。
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