冯世杰
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摘要：水利水电工程施工中，混凝土施工技术是基础性的技术，在实际的施工过程中，混凝土施工效果水电建筑往往会受到诸多因素的影响，混凝土裂缝是最为常见的质量问题，一旦出现了混凝土裂缝，水利水电水电建筑工程结构的稳定性与安全性将难以保持。基于此，本文从水利水电工程中混凝土裂缝的产生原因出水电建筑发，探析了裂缝的防治策略，对于提升混凝土施工水平具有重要的技术指导价值。
关键词：水利水电工程；混凝土裂缝；防治策略引言
1混凝土裂缝防治的必要性
在水利混凝土施工进程中，出现裂缝较为常见，是水利水电建筑工程质量核心影响因素。裂缝类型较多，如温度裂缝、干缩水电建筑裂缝、塑性裂缝等，其中，干缩裂缝对混凝土结构受损较为水电建筑严重，多发生于墙板部位，裂缝深浅不均。多数水利工程会水电建筑由于混凝土出现裂缝造成多种不良后果，如坍塌、渗漏等，水电建筑对人员安全构成严重威胁，影响施工效率及质量。部分水利水电建筑工程中，裂缝未造成直观的影响，但其使混凝土结构受损，水电建筑遭受外界冲击刺激下，易发生安全事故，难以发挥工程价水电建筑值。因此，水利工程施工进程中，需分析混凝土裂缝形成因水电建筑素，切实做到早发现、早针对，减少混凝土出现裂缝。
2水电施工中混凝土裂缝成因
2.1温度因素
温度为混凝土发生裂缝核心成因，水利工程混凝土在初水电建筑期凝结进程中，若外界温度变化较大，对最终凝结成效具有水电建筑重要影响，易产生结构裂缝。一般正常状况下，混凝土结构水电建筑凝结拉应力与其自身强度相匹配，表明混凝土凝结正常；混凝土内外温度差异较大，使其表面应拉力与其强度相距较水电建筑大，尤其在凝结初期，混凝土自身强度较小或并无强度，受水电建筑外界因素影响，表面散热较快，内部热量难以散出，使表面水电建筑拉应力超过强度最大值，易出现结构裂缝。水与水泥的化学反应会导致温度升高，使混凝土的内部与表面温差较大，导致混凝土表面产生裂缝。一旦出现裂缝，施工人员需用循环水或调整水与水泥的比例来合理控制温度，从而使混凝土的内外温度趋于一致。此外季节差异也会导致混凝土表面产生裂缝。在冬季水电建筑施工中，如果未对混凝土采取科学的养护手段，也会导致混凝土温度不稳定，内外温差较大，在混凝土表面产生裂缝。若使用T梁的方式不当也会形成裂缝，如果在焊接支座与调平钢管时出现问题，焊接周围的温度急速上升，便会严重影响混凝土的结构和质量，使混凝土产生裂缝。
2.2材料因素
众所周知,混凝土,主要是由水泥、骨料、掺合料以及外水电建筑加剂等材料组合而成的,由于混凝土的合成材料比较复杂,水电建筑所以,如果施工材料存在质量问题,则会直接导致混凝土的水电建筑质量不达标,进而造成混凝土裂缝,最后严重影响道路水电建筑水电建筑的整体施工质量。比如,混凝土合成材料中的骨料存在不合水电建筑格的情况,混凝土的收缩能力会因此受到一定程度上的影水电建筑响,降低混凝土收缩功能,进而产生混凝土裂缝。
2.3地质因素
地质条件与混凝土施工质量密切关联，若对其未能加以水电建筑重视，会给水利工程造成较大损失。立足于混凝土裂缝形成水电建筑因素层面，若选取地质条件不良，如地下水较为丰富、软土水电建筑层区域等，实施工程中对其地基处理不佳，易发生不均匀沉水电建筑降，增加混凝土发生沉陷裂缝的风险。应对其加以重视，在水电建筑具体水利工程施工前，对其地质条件进行勘察，掌握全方位水电建筑地质资料，为混凝土施工做以保障。
3混凝土裂缝的防治措施
3.1裂缝防治材料选择
该工程在施工前结合施工设计方案及当前建设环境特点，合理选择了材料，并以混凝土产生开裂的原因为基础，对配比和原料进行了细致优化，防止混凝土中含有腐蚀性物质和有机物质。同时，该工程在实际建设过程中细化了配比设计，使混凝土骨料中不含杂料，并对水、水泥、砂、矿粉、粉煤灰、石、减水剂的用量严格控制，以此避免水电建筑施工中出现裂缝。
3.2做好保湿养护措施
硬化期以刚浇筑的混凝土为主。这一时期的水化速度较快，因此需要采取喷洒等措施，使环境变得潮湿。适时的润湿养护，可以减缓混凝土的水分蒸发，使水泥充满水分。水泥水化能堵塞混凝土内部的细孔，有效地提高混凝土的抗渗性能。大体积混凝土施工完毕后，养护质量直接影响大体积混凝土结构的质量，是道桥施工中不可或缺的一环。为避免保暖保湿过度引起的开裂问题，结合水电建筑施工现场情况，采取薄膜、草袋覆盖或蓄水养护作业，一般情况下，大体积混凝土养护应达。
3.3加强材料控制
加强水电建筑施工过程中材料质量控制，是控制水电建筑施工混凝土裂缝的有效措施之一。混凝土主体工程施工中要慎用早强水泥，大量建筑工程施工实践表明，混凝土主体结构早期施工强度过高，影响混凝土的长期使用性能，且在施工早期容易产生较大裂缝。施工中，禁止施工使用已经过期或已经潮湿的水泥，避免因此导致建筑工程质量不达标。在进行磨砂和石骨料选择时，应尽量选择骨料级别匹配良好的优质砂石复合材料，从而有效减少骨料孔隙率，实现对钢筋混凝土膨胀收缩的自动控制，进一步提高钢筋混凝土在正常使用期间的整体抗裂性能。对于钢筋施工处理过程中经常采用的钢筋外加剂和其他拌筋混合水，要严格控制其中氯化物等各种化学杂质的含量。若钢筋外加剂和钢筋拌和水中同时存在大量氯化物或杂质等，则会导致部分钢筋在使用期间遭受严重的酸腐蚀。
3.4加强施工措施
科学配比和良好的原料质量是保证混凝土质量及强度指标的重要手段。在制作混凝土混合料时，需按照科学配置水泥、砂石等原材料比例，精确控制各类原料的用量。施工人员还应加强质量管控，购买时严格审核原材料质量，同时科学安排原材料摆放位置，避免由于放置方法不当而影响混凝土的强度等指标。此外，需进一步规范施工流程，尽量缩短材料的放置和运输时间，防止混合料出现离析现象，导致材料分布不均，同时在运输后期还需加强养护，避免水分快速流失。对于规模较大的工程项目，为了提高散热效率，需结合设计要求对混凝土进行分层浇筑。对于无法一次完成浇筑的构件，需合理控制浇筑间隙，通常在第一次混凝土浇筑完毕后、初凝前实施二次浇筑，以保证两次浇筑的连续性。
结束语
混凝土裂缝是水利水电工程结构中最为常见的水电建筑质量问题，导致裂缝发生的原因非常多，如果要实现水电建筑裂缝的预防与控制，工程人员在实际的施工过程中，水电建筑就需要根据混凝土施工的具体要求，选择相应的裂水电建筑缝预防和处理策略，提升混凝土施工的整体效果。大体积混凝土施工过程中，施工缝合理设置、原材料质量、配料比例、温度控制措施以及施工操作等都将对最终的施工质量产生影响。因此为改善并提高公路水电建筑的安全稳定性，应严格按照有关规范要求施工，采取有效控制措施，减少混凝土裂缝的发生。
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