沈佳
四川国恒建筑设计有限公司 四川重庆 400000
摘要:钢结构是现代企业厂房最为主要的应用形式,但是受结构规格、施工环境复杂等多重因素影响,稍有不当将引发安全事故。因此,在搭建工业厂房时,如果要确保钢结构吊装效率,就要从工艺特点出发,保证技术安全,在确保施工质量的同时,提高效益。
关键词:工业厂房;钢结构吊装;施工技术
1工业厂房钢结构吊装准备工作
1.1钢柱基础
通常,钢柱基础的顶面都会设计成一个平面的形式,并通过地脚螺栓把钢柱与基础进行连接以成为整体。所以施工人员在进行作业时,就要使地脚螺栓位置和基础标高都处在非常精准的位置,同时还要保证钢结构地脚螺栓、基础支承面以及支座的偏差都在规定的要求范围内。如果要确保地脚螺栓位置的合理性,实际施工中固定架可设置为钢柱结构,需要将地脚螺栓置于钢制固定架上,在此基础上通过混凝土浇筑的方式进一步处理。地脚螺栓要具有完整性,因此施工中要涂抹黄油并使用塑料套包裹,实现对该结构的有效保护。
1.2构件的清点及弹线
工业厂房建造对钢结构吊装技术提出较高要求,此项工作的前提在于钢结构各项参数都符合质量要求,例如外形合理、几何尺寸准确等。对此施工人员在展开吊装作业前,必须全面验证各钢构件,同时在施工现场精确弹线,为后续吊装提供指导。
1.3桁架吊装的稳定性
桁架吊装时,如果能够保证桁架下弦角钢的最小规格都在规定范围之内,那吊装的稳定性就不会受到绑扎位置的影响。反之,如果桁架下弦角钢的规格不在规定的范围之内,则再精确的绑扎位置也仍旧不能保证桁架吊装的稳定性。
2工业厂房钢结构吊装技术流程
2.1确定基准标高控制点
钢结构吊装对操作者的技术水平提出较高要求,必须准确掌握图纸情况,综合考虑放线情况,确定合适的平面定位基线,并在适位置设置标高控制点,从而确保后续施工质量。
2.2地脚螺栓的预埋
首先,基于特定工艺处理底脚螺栓定位板,严格控制定位板孔径尤为关键,相较于地脚螺栓而言应略大0.5-1.Omm,各个钻孔的厚度以8mm为宜,此过程中不可出现变形现象。其次,轴线复核,即需要结合施工现场实际情况,由专业技术人员对土建单位提供的轴线情况进行检验复核,在确保无误后才可进行下一步骤施工。随后安装地脚螺栓,将其稳定置于承台钢筋笼内,在此基础上套入定位板,检测地脚螺栓标高等参数,针对不足之处做合适调整,确保无误后进行焊接处理,该环节可通过点焊的方式展开,使其能够与混凝土柱顶钢筋达到稳定连接状态,此项操作中需要确保焊接牢固度,以提升整体钢结构的稳定性。
2.3工业厂房钢结构施工
2.3.1柱子部分
对于跨度大、重量大的工业厂房柱子,一般使用两点绑扎法进行作业,对于其他相对跨度较小、重量较小的厂房柱子,则采用一点绑扎法,但是二者的绑扎锁具通常都选择活络式卡环。后续吊装作业时,较为可行的是旋转滑移法,确保柱结构保持垂直状态,使其能够绕柱脚旋转,分析柱子的位置情况,如果与地面相分离,此时需要调整柱脚位置,使其能够有效置入基础杯口中,检测吊装准线,确认无误后方可对称打紧楔块,并针对柱子采取固定措施,随后再通过起重机的作用套上预先绑扎好的锁具。在完成以上工序后,开始用经纬仪来对柱子吊装准线的垂直程度进行检查,如果有偏差问题存在,则可以用钢钎或螺旋千斤顶进行校正。在垂直度得到保证后,则开始在杯口与柱脚的空隙中二次浇筑细石混凝土,进行固定。
在二次浇筑的混凝土强度达到七成以后,再进行上部构件的吊装安装。
2.3.2吊车梁
参考柱子施工流程,吊车梁施工方法与之大体相同。通过两点对称绑扎的方式处理吊车梁,要求绳子设置在梁端部,从而达到有效啣梁旋转的效果;调节吊钩位置,使其垂线能够与梁重心相对齐;结束起吊作业后再调节梁的位置,需保持水平状态,并缓慢吊升,确保吊物所处位置的合理性,随后缓慢降勾;处理柱与吊车梁之间的空隙,即针对该处展开混凝土浇筑施工。
2.3.3屋架
如果钢结构屋架跨度明显偏大,此时以四点绑扎的方法较为可行。在上弦节点处确定最为合适的绑扎位置,此处以屋架重心为基准,应满足左右对称的关系,调节吊索位置,与水平线夹角至少为45°。起吊时正向扶直,起重机位于屋架下弦一侧,将屋架中心处吊钩进行对准,再收缩吊钩并略微起臂使屋架脱膜。随后将起重机升钩并起臂,使屋架以下弦为轴逐渐转为直立。如果工程是采用悬吊法进行屋架的吊升,则屋架起吊后应上升旋转至设计位置上方、高于柱顶的300mm处,然后再将其降落在柱顶或托梁上,并保证与安装准线处于对准状态。完成以上工序后,立即进行临时固定施工,并将起重机脱钩。值得注意的是,可使用4根缆风绳,在其作用下两侧对拉第一榀屋架,并将其与抗风柱有效连接。后续作业时,临时固定处理需使用屋架校正器。经纬仪是整个钢结构吊装作业中尤为关键的仪器,在其作用下可精确检测屋架垂直度,符合质量要求后采取电焊处理措施,足够稳定后即可松开吊钩。
3工业厂房钢结构吊装施工安全技术措施
如果不能做好每一步施工细节的管理工作,没有将安全施工理念落实到位,则非常容易出现安全事故,进而造成人员伤害和工程损失。要想做好工业厂房钢结构吊装施工安全技术措施,施工技术人员可以考虑从以下几个方面着手:1)结束屋面梁的拼装作业后,对其采取固定措施,利用钢丝绳使其有效固定在屋面梁上弦处,通过此方式可为后续施工人员的行走创设良好条件,有效避免磕碰等现象。2)在将第一榀屋面梁就位后,用缆绳或麻绳将其固定,之后再对第二榀屋面梁进行吊装。需要注意的是,采用此种吊装方法,在上到屋面梁后则要用螺栓进行连接,然后再卸下钢丝绳。3)施工过程中检测梁腹板,要求其高度应足够合理,并使用螺栓有效连接。由于此环节存在诸多安全隐患,在实际施工中需要确保参建者的安全,所有人员都要佩戴安全防护用品,利用安全带栓挂在屋面梁上,但不可出现直接栓挂吊栏的情况,否则易发生安全事故。4)在进行檩条的拉吊施工时,则主要要对绑扎的牢固程度进行控制,要在屋面梁上的工人确定将檩条接住并搁置到面梁后,地面操作人员才能松开绳索。5)选择长度介于5~6m的竹梯,将其有序铺设并横跨4排檩条,应确保檁条的稳定性,不可出现歪扭等不良问题。为确保施工人员的安全性,需将安全带固定在檩条上,随后展开坐骑式施工作业,此方式的优点在于有效抵御坡度的不良影响,避免因坡度过陡而出现人员下滑现象。结束一组撑拉杆施工作业后,所有施工人员退回屋面梁,通过横向移动的方式转移竹梯,并基于上述提及的方法完成后续施工作业。
4结语
总之,工业厂房钢结构施工质量好坏对整个工程效益有直接影响。为了保障工程施工顺利进行,需要加大对钢结构吊装施工中施工方法及安全技术的研究。在围绕工业厂房钢结构展开吊装作业时,需从工程实际情况出发,形成与之相适应的施工方案,使其兼顾质量、效益等多方面要求。同时,现场作业人员需要认知到安全施工的重要性,将安全技术落实到位,顺利完成工业厂房钢结构的施工作业。
参考文献
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