张毅
安徽水安建设集团股份有限公司 ，安徽省合肥市230601
摘要:目前，随着我国生态环境的不断破坏和生态平衡的危机，环境的变化直接影响到西北地区的水土保持。因此，我国必须对水土资源有一个全面的认识，并进行分步治理，使水利设施在具备正常防洪功能的同时，需要具备应对特大洪水的能力，以确保人民生命财产安全。
关键词:滑膜；水电；施工
随着施工技术的不断进步，水电工程的建设也逐渐变得更加严格。滑模技术的产生使得工程在不影响质量的情况下缩短了工期，同时也需要在建筑材料上有一定的突破，这样可以改变工程的外观，同时可以增强质量的稳定性，从而改善工程的整体结构。然而，这项技术也有它的缺点。施工过程中的合理安排和设计可以加强施工现场的监管，避免滑膜技术在施工过程中出现的问题，有效保证工程质量，有助于为滑膜技术的整体发展奠定更加坚实的基础。
1水利水电工程滑模技术
滑模的模板组成主要包括两个方面，一是普通模板，二是专业模板，滑模施工的模板包括配套动力机械、滑臂等设备。目前，滑膜动力机械的主要动力源是液压千斤顶。在这种千斤顶的作用下，大约两米的模板可以沿着成型的混凝土滑动。混凝土通过热分层部位后，可在一组凹槽内浇筑，每层浇筑厚度应控制在30 cm左右。磨盘下的混凝土达到一定标准后，模板的切割需要根据升降机的具体功能和已浇筑混凝土表面的轨迹进行滑动。也可以沿着模板外表面滑动，向上滑动约25厘米，然后重复进行相同的施工，直到达到相关要求。
滑动膜技术在水利水电工程中的优势
2.1保证水利水电工程的施工质量
在水利水电工程中使用滑模技术时，要提前规划施工过程，掌握和掌握设计要点，并予以重视，有效提高工作人员在组装和拆线过程中的能力。施工人员的专业水平也需要提高，以有效保证水利水电工程整体施工的安全性和可靠性。
2.2提高施工效率
滑模技术在水利工程的实际施工过程中得到了广泛的应用。尤其是无论是在水利建设、水电工程建设还是其他形式的建设中，都可以在一定程度上提高效率，而且在处理特殊环节时，这种建设形式不仅可以有效提高整体工程建设的效率，而且可以最大限度地减少模板可能的周转次数，防止模板的过度消耗。
3滑模技术在水利水电建设中的运用策略
3.1斜坡形成
根据施工现场的具体地质条件，压实度能满足设计要求，然后采用机械开挖，确保开挖后的断面小于成型断面。最后，用打桩机夯实边坡。人工分层刷坡，直到可以形成横截面。如果密实度难以达到实际设计要求，则需要通过分层碾压的方式进行压实，以保证缎面达到相关标准。对于填筑通道，可以通过分层填筑和眼内压压实的方法形成一个相对较小的断面，然后用打夯机再次压实边坡，用人工分层的方法刷坡，直至形成断面[2]。
3.2混凝土施工
对于混凝土搅拌、运输和振捣，需要根据整个施工通道的长度选择合理的混凝土搅拌位置，并尽可能放在施工范围的中间段，以减少运输距离，避免因运输而造成混凝土离析。但注入模斗的混凝土需要始终保持搅拌均匀。振捣棒一般用来振捣混凝土。通过多年的实践，可以在滑膜中间设置振动板，边浇注边振动，效果比较明显。一般情况下，施工顺序是先浇筑边坡，再浇筑渠底，浇筑过程中边坡可能会坍塌或出现蜂窝坑。一种是在初凝时间内将原浆抬起收集表面，然后处理局部风暴和坑。可使用高级水泥砂浆，待表面初凝后再将混凝土压实，然后用刷子将表面打毛，使其结合更牢固。
3.3安装和调试
需要能够清理预先浇筑好的、墩内已预埋钢筋的墩底板，同时需要能够凿除混凝土表面，直至达到施工的实际要求。用测量仪器测量每个控制点，在混凝土保护层上用较高的木垫层安装滑膜。
要求能吊起滑模的吨位、中断和墩头在模拟垫层上相互对接，然后用吊车通过螺栓将各部分紧密连接。滑模模板应与不同的控制点对齐，液压千斤顶中间应安装一根空心钢管，钢管的一端必须能与千斤顶连接。拧紧钢管，加长预埋钢筋。双面焊接还需要能够达到相关标准，检查完所有细部结构后，打开电源，将整个滑膜抬高到10 cm左右。提升后，使用测量仪器检测滑膜是否倾斜或偏移。一旦不符合要求，应立即调整，使滑模模板能够对准其不同的控制点，滑膜底部中间的空间必须用复合钢模板或木模板堵塞，以防止模板在实际浇筑过程中出现不良情况。
3.4避免边坡坍塌
主要包括纸层和混凝土浇筑层的坍塌，可以避免垫层的坍塌。一般采用加甜卸料的方法，用大头板铲来完成。同时，在安装和移动模具时，必须能够保证应力的均匀性，防止混凝土浇筑层因不稳定而坍塌。主要是要控制混凝土的含水量，比如混凝土含水量比较大，虽然滑膜在移动过程中速度变慢。也很容易因为边坡坍塌或者其他原因造成继续施工困难。
3.5在U形渠道边坡施工中的应用
滑模施工在优先渠道边坡施工中主要采用滑膜衬砌，相对具有一定的优势，在实际施工过程中也受到了一定的重视。特别是在采用滑膜现浇混凝土时，渠顶主要由悬挂模板式和两个主要的机械农业渠和总渠支撑，是最重要的支撑工程。在施工过程中，床土支护类型通常被认为是最重要的选择。
3.6滑膜的控制
首先控制滑膜的水平，用液位计测量和检查水平。其次，要充分利用千斤顶同步器控制其水平，即控制滑膜中线，以防止滑动膜结构中心移位。另外，在轴的测量中，需要能够配合吊线使用激光照准仪，这样整个过程中的模板很可能会变形，采用上下共同测量的方法，可以尽可能的保证轴的尺寸结构。
3.7改善液压提升系统
滑模技术运用过程中不可忽视液压系统的影响。液压控制台与千斤顶、油路相连，而千斤顶又与提升物体相连，在物 体滑升期间，油泵经管路为千斤顶提供动力。实际水利水电工 程建设过程中需要根据实际情况选择顶推力满足施工要求的设备，同时结合相应措施确定千斤顶数量，在计算支撑杆承载力时可以选择普通建筑钢管，注意控制接头错开率，保持钢管与千斤顶数量一致，用于提升模板刚度[3]。
3.8控制模板滑升速度
水利水电工程中需要安装大量钢筋，为减少交叉作业的影响，需要采取有效措施提升工种间的协调性，其中最重要的一条就是要选择合理的模板滑升速度。在混凝土厚度为 600~700mm 时，及时检查凝结情况，确保滑模装置满足现场施工要求，在初浇结束 3~4h 后可以进行试滑，在此过程中要注意将千斤顶提升 50~60mm，以便更好地判定混凝土脱模及时间的合理性。滑升过程中要确保模板提升速度稍慢于混凝土浇筑速度，在浇筑位置距模板上口 50~100mm 时即可正常开展模板提升工作。在滑模末端提升期间，要注意降低滑升速度，保证最后一层混凝土浇筑均匀、精准。
3 .9管控混凝土施工
水利水电工程建设过程中需要使用大量混凝土，混凝土的质量会对滑模技术的应用成效产生直接影响。对于混凝土施工质量的控制主要涉及材料、配比、浇筑 3 方面内容，可以通过控制这 3 方面因素来控制混凝土施工质量。对于混凝土材料来说，需要加强材料的质量检验工作力度，选择满足工程建设标准的水泥、砂石、添加剂等，确保各类
材料性质稳定，做好材料储存管理；对于混凝土配比来说，需要进行严格的配比试验，以便确定最优化的效果，通过合理控制水泥和水的用量以及混凝土搅拌时间，来提升混凝土整体性能，确保滑模技术施工能够顺利进行；对于混凝土浇筑来说，主要是控制浇筑速度，尽量确保混凝土浇筑与滑模升降速度处于统一水平，在现场振捣过程中，要选择相应的振捣方式， 控制振捣力度、次数、时间，避免造成滑模爆裂问题的出现[4]。
结束语：综上所述，水电工程建设过程中产生的滑模技术能够更有效地满足当前社会的实际需求。滑模技术应用广泛，可以缩短施工时间，降低施工成本，使工程更加直观，特别是使整个工程更加稳定，增加工程质量的优越性。
参考文献
[1]荆建春,2019.滑模技术在水利水电施工中的应用[J].农民致富之友(8):111.
[2]李寒松,刘刚,李宏伟,2019.滑模技术在水利水电施工中的应用[J].陕西水利(5):109-111.