冯宴馨
中铁七局集团第二工程有限公司 辽宁省沈阳市110000
摘要：随着时代与社会经济的高速发展，推动我国交通工程建设规模不断扩大，在这一过程中对各项工程施工技术提出更高的标准。在现浇箱梁预应力张拉施工中，技术人员需要明确施工质量控制要点，提升桥梁工程项目的整体质量。论文主要对现浇箱梁预应力张拉施工技术的具体应用和技术要点进行分析
关键词：现浇箱梁；预应力张拉；施工技术
引言
桥梁工程的施工比较复杂，桥体结构需要有足够稳定的支撑，才能维持桥梁正常的使用状态。预应力张拉技术是为了在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等,有效延长桥梁的使用寿命。
1桥梁施工中现浇箱梁的特点
1.1空间跨度好
施工要求低，拥有良好的空间跨度，能有效适应桥梁工程建设需要，因而其应用也变得越来越广泛。
1.2确保桥梁结构稳固，提高承载力
通常情况下，在桥梁工程建设中应用现浇箱梁，只需一次就能完成施工任务，建造出所需要的现浇箱梁。并且通过现浇箱梁应用，能确保桥梁结构稳固、可靠，有利于增强桥梁工程承载力，预防沉陷等质量问题发生。
1.3减少对其他施工环节的干扰
应用现浇箱梁施工，能有效扩充桥梁建设内容，赋予桥梁结构更多形式。同时应用现浇箱梁施工，能较好地抵御大风、降雨等外界因素可能带来的不利影响，推动桥梁施工顺利进行。此外，有利于确保现场秩序良好，促进桥梁施工任务按时完成。
2桥梁施工中现浇箱梁施工技术措施
2.1基础施工
进行施工前，要确保地基的稳定性。首先要标注好支架安装的具体部位。支架安装时若存在地基不稳的现象，应采取相应的加固措施，确保施工的安全性。如果表层地基难以处理，则需要对该部位进行换土，经过压实处理后，将素混凝土铺设于表层，目的在于确保支架安装后不会出现下沉。如果存在软土地基，则使用厚石渣进行替换，然后浇筑一层混凝土材料，以提高地基的整体承载能力。另外，还要注意做好排水，防止雨水囤积于表层而造成沉降。
2.2支架搭设技术
做好立杆底座测量放样工作，通过GPS或全站仪来确定范围，保证底座位置准确。立杆用长度不等的构件交错安装，上下立杆用套管法连接，保证强度合格，结构稳固。横杆通常使用标准盘扣满堂支架，立杆步距为0.5的模数，横杆通常为0.3的模数。合理设置剪刀撑和斜撑，与地面夹角保持在45-60°之间，以利于增强支架稳定性。支架搭设完成后进行预压，用水准仪进行沉降观测，记录各阶段数据，计算出塑性变形量，确保在允许范围值之内，为后续施工奠定基础。
2.3模板安装质量控制
模板一般采用优质竹胶板，模板安装前要做拼接试验，同时要对模板进行编号，便于后续安装。模板安装要严格按照流程进行，首先安装端模板，接下来安装侧模板和内模。模板安装前，需根据工程实际情况对其进行支撑，通常使用的支撑材料为槽钢，槽钢上部需要用钢筋卡子进行固定，并用紧线器调整模板。在处理底模和侧模的接缝时，需要使用橡胶管对模板镶边角钢进行填充，以确保模板连接处不出现漏浆现象。
2.4钢筋作业
钢筋作业是整个现浇箱梁施工中的重要环节，其主要作用是承受现浇箱梁产生的作用力，并起到加固作用。钢筋作业期间必须按照设计标准，控制钢筋成型以及下料工艺，如钢筋使用数量、安装位置及堆存位置等。钢筋焊接是钢筋作业中的核心技术，在施工过程中需要检测其焊接状态。
现浇箱梁安装作业中应视钢筋的状态提前确定预埋位置，或者提前预留孔洞，保证其与钢筋安装位置一一对应。现浇箱梁所安装的钢筋参数皆应符合规范要求。
2.5混凝土浇筑质量控制
在混凝土浇筑前，施工人员要根据施工方案和设计来规划科学的混凝土配合，通过多次配比试验测定混凝土的各项参数，以保证混凝土的浇筑质量达到设计标准，从而保证箱梁的施工质量满足设计要求。在确定好混凝土的配合比之后，混凝土在拌合站集中拌合，期间要严格控制拌和时间，确保混凝土拌和均匀，砼罐车运至现场，利用汽车泵或地泵浇筑入模。预应力混凝土现浇箱梁混凝土要分层浇筑，施工人员要对已浇筑到层厚的混凝土进行及时振捣，期间需要遵从快插慢拔的原则，并控制混凝土振捣的速度与间距，保证混凝土振捣密实。与此同时，桥梁工程建设单位需要指派专业的质量管理人员对整个施工过程进行巡视检查，尤其要加强对管道、模板及支座等预埋件的质量管理，一旦发现变形、移位等问题，要及时反馈给技术人员。对混凝土浇筑质量进行全面控制，并采取有效措施解决发现的问题，从而提高混凝土的浇筑质量。
3预应力张拉施工技术的要点
3.1加工锚具
严格按照有关规定来执行桥梁工程建设任务，预应力筋下料时，一定要对其长度进行科学合理地控制，下料长度要考虑工作长度。钢绞线下料结束后，可以将长度不同的钢绞线整齐放置在各个区域内，所有钢绞线需要整齐地排放，不可以出现交叉的情况，并仔细核对钢绞线的数量和规格。在对预应力筋进行施工的过程中，必须使用锚具进行操作。在对锚具进行设计和制作时，锚具应满足设计及规范标准，所有的锚具需要放置在统一的地方进行管理。
3.2预应力张拉
下料和编束是预应力张拉中的关键环节。正式施工前需要检查钢绞线质量，如直径偏差、力学性能及外观质量等，不符合施工要求的不得使用。钢绞线检查作为该分项工作的重点，应注意钢绞线表面是否存在毛刺及裂纹，如果存在则视为不合格。此外，还要注意钢绞线表面不能存在氧化及损伤的情况，以免对工程质量造成不利影响。某项目采用砂轮切割机下料，下料裁剪的尺寸应符合设计图纸及标准规范要求：捆绑铁丝型号为21#，间距为1.8m左右。使用梳溜板对钢绞线进行梳理，以最快速度保持所有钢绞线处于统一松紧状态。多人协作同时作业，以确保穿束的准确性。另外，应提前测试拉力，增设手拉模块中的钢绞线，提升其预压力，目的在于提升桥梁的刚度及抗弯能力，增强其耐久性，确保较长一段时间内不会出现裂缝。严格按照设计要求，采用4台千斤顶时确保两侧相同，张拉作业保持同步。此外，要科学控制伸长量以及张拉力，钢束伸长的长度检测标准就是张拉力。36h内检查张拉结果，检查的主要内容为是否出现断丝及滑丝。检查合格后方可将剩余钢绞线通过角磨机进行切割。
3.3管道压浆
通常情况下，孔道压浆一般使用高性能灌浆料，浆体强度约50MPa，在搅拌浆体之前，需要加水空转数分钟，确保搅拌机内部充分湿润，随后将灰浆加入压浆泵中，灌浆泵高压橡胶管出口会打出浆体，在浆体稠度、灌浆泵稠度相同时，需要关闭灌浆泵、启动真空泵。在真空度维持在-0.06-0.1MPa的情况下，启动灌浆泵，打开灌浆阀进行灌浆，真空泵持续工作。
3.4封锚作业
完成压浆施工后，需要针对外露的锚头进行封锚处理，及时清理杂物、水泥浆，在截面混凝土密封操作完成后，需要进行凿刻，去除支撑垫污垢，最后做好混凝土浇筑、养护工作。
结语
现浇箱梁施工中，通过严格把握技术要点，落实质量控制措施，不仅推动施工任务顺利完成，而且还有利于预防质量问题发生，增强桥梁结构承载力和稳定性，对降低养护维修费用，延长桥梁工程使用寿命具有重要作用。因此，施工单位要增强质量控制意识，严格把握施工技术要点，落实质量控制措施，提升现浇箱梁施工质量，从而使桥梁施工取得更好效果。
参考文献
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