廖戈
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摘要：随着科学技术的不断发展和进步，PLC技术在电气自动化控制系统中得到广泛应用，促进了我国电气自动化水平的提升，从而提高了电气自动化工作效率，PLC技术在电气自动化控制系统中的作用越来越重要。本文首先阐述了PLC技术的原理及PLC控制系统的特点，然后介绍电气自动化控制系统中应用PLC技术的必要性，最后对PLC技术在电气自动化控制系统中的实际应用进行探究。
关键词：电气自动化控制系统；PLC技术；应用
电力生产过程离不开大量电气设备的支持，电气设备的正常运行可以有效保证电力生产质量。近年来，自动化技术发展迅速，在社会中得到广泛应用，促进了电气自动化水平的提升，为我国电气自动化发展提供了很大帮助。在电气自动化系统中科学应用PLC技术是一项重要举措，能够有效提高生产力，实现电气自动化生产，为企业节省大量生产成本，为我国电力事业的健康稳定发展提供了有力保障。
1、PLC技术的基本原理
PLC技术在电气自动化控制系统中的应用原理十分简单，PLC技术是指：采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。比如，在系统RAM存储模块中，可以对电气设备中的逻辑线圈进行分析，通过得出的数据信息，发现线圈中存在的故障并采取针对性措施进行有效解决。
2、PLC控制系统的显著特点
PLC控制系统的特点可以从以下两方面体现出来：（1）操作方便，编程简单。对于实际操作工作人员来说，即便是不够了解计算机知识，但只要合理的选择逻辑图和梯形图，就可以顺利完成相关工作，并且可以兼容多种编程语言，其中梯形图编程通俗易懂条理也比较清晰[1]。（2）具有较高的安全性。通过长期以来对该系统和技术的不断改进和优化，使PLC控制系统的安全性得到很大程度的提升，并且能够合理应用在不同的电气设备中，具有十分大的应用优势，所以在诸多行业中得到广泛应用。另外，PLC控制系统的抗干扰能力较强，可以有效降低外界因素的干扰，使设备出现故障的概率降低，具有较高的可靠性，为电气作业过程提供了有力保障。
3、电气自动化控制系统中应用PLC技术的必要性
当前阶段，社会人力资源匮乏，劳动力不足的现状使得企业面临严峻挑战，不断提升生产效率成为企业急需解决的问题，因此需要在电气自动化控制系统中科学应用先进的技术。而PLC技术是当前一种新型技术，将其应用到电气自动化控制系统中具有十分明显的优势。近年来，计算机技术在社会各行业中应用较为普遍，电气自动化行业也需要先进信息技术的支持，科学合理的应用PLC技术可以有效提升自动化控制系统性能，提高电气自动化控制水平，从而促进电气工程自动化发展。
4、PLC技术在电气自动化控制系统中的应用
在电气自动化控制系统中有效应用PLC技术，可以让系统控制程序变得更加完善。为了提升PLC技术在电气自动化控制系统中的应用效率，使其自身优势得到充分发挥，相关设计工作人员应不断提升自动化系统设计水平，确保设计方案具有一定的科学性和可行性，并不断挖掘PLC技术隐藏的潜能。
4.1 在闭环控制中的应用
闭环控制系统是基于反馈系统建立起来的，就是根据系统输出变化的信息来进行控制，即通过比较系统行为(输出)与期望行为之间的偏差，并消除偏差以获得预期的系统性能。在电气自动化控制系统中，电机启动方式多种多样，其中自动启动、机旁屏手机启动和手动启动是比较常用的几种启动方法。
在电气自动化控制系统中应用PLC技术，可以实现准确管理和控制各种电气设备的目的，有效完成电气自动化的闭环控制，在一定程度上促进了整体系统运行效率的提升[2]。将PLC技术应用到闭环控制系统中，还可以让系统实现连续运转，使得电气工程自动化控制的作用得到全面发挥，促进了企业生产效率的提升。在闭环控制系统中，合理应用PLC技术可以让系统中的各项功能更加完善，并且让系统安全性得到一定提升，减少了出现故障的概率，为闭环控制系统的正常运行提供了保障。比如自动调温空调，当环境温度高于设定温度时，空调制冷系统自动开启，调定室温到设定值，其优点是具有抑制干扰的能力，对元件特性变化不敏感，并能改善系统的响应特性。
4.2 PLC在伺服系统中的应用
运动伺服系统具有稳定性好、精度高、快速响应性好的显著优点，是现代加工工业化生产必不可少的技术。可编程控制器PLC应用在伺服系统中有十分明显的优势：
第一，PLC接入伺服控制系统十分简单。接线方便，控制方式的多样性以及PLC本体自带有高速口，通常可以发出高达200Mhz的脉冲序列，这已足够大部分工业应用的场合。
第二、系统易扩展。PLC可在选型的时候选择CPU自带高速脉冲口，在小型综合控制系统中，一个CPU就可以解决；现在随着PLC的广泛应用，部分国产的PLC甚至一个CPU可自带10个高速脉冲口，大大的减少了选型的工作量和系统的硬件成本。
第三、PLC强大兼容性。首先可与人机交互界面的结合，大大的较少了伺服系统参数的配置工作以及人机交互实现多元多样化；其次，可扩展专用运动模块，增加了伺服系统的扩容。而且，PLC也可通过总线通讯的方式去实现伺服的控制，如三菱FX5U系列的CC-LINK总线技术。
4.3 在远程SCADA控制系统中的应用
SCADA控制系统具有数据采集和监测监控的功能，可以对现场数据进行实时采集，对工业现场进行远程控制，还可以全面、实时的监测工业流程，为生产和管理提供数据支持。在此系统中应用PLC技术，能够让系统稳定性得到有效提升，还可以电气自动化控制水平，有利于工作人员实时掌握控制系统中各项设备的运行情况，并结合实际生产要求，对各项设备的运行速度进行合理调节，从而大大提高了生产效率。
5、提升PLC技术应用效率的措施
5.1 加强技术网络化
当前社会信息技术发展迅速，信息技术的数字化发展已成为科技发展的趋势，为了进一步提升PLC技术在电气自动化控制系统中的应用水平，充分发挥出PLC技术的自身优势，相关科研工作者应顺应时代发展潮流，不断对此项技术进行改进和优化，提高PLC技术的网络数字化水平，让PLC技术可以应用到更多的领域中，满足不同行业的发展需求。
5.2 不断改进和优化PLC技术
虽然PLC技术具有十分明显的应用优势，但要想在更多的行业中应用此技术，操作人员还需要根据实际情况进行具体分析，创造出一个更加合适的应用环境。比如，PLC技术在当前电气自动化控制系统中应用时，应确保外界环境温度维持在0℃—50℃之间，保持良好的湿度，为PLC技术自身优势的发挥提供有力条件。除此之外，还应加大资金投入对PLC技术不断进行改进和优化，提升适应能力，实现可以在不同环境中都能得到有效应用的目的。
结语
综上所述，在电气自动化控制系统中合理应用PLC技术具有十分重要的意义。对于电气企业来说，可以有效降低人力成本，提升电气自动化控制系统的运行效率，并且使安全性得到提高，为企业带来更多的经济效益，很大程度上促进我国电气事业的发展。
参考文献：
[1]刘向阳,王丹.基于智能技术的电气自动化控制系统设计与研究[J].电子设计工程,2019,414(16):72-75.
[2]郭翔宇,李瑞.化工生产中电气自动化控制系统的实践运用分析[J].电子测试,2020,453(24):113-114.