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摘要：当前，我国对于城市开发边界的控制越来越严格，因此，建筑施工企业为了提高单位土地的利用效率，不断增加建筑的层数。而且，随着时代的发展以及人们生活水平的提升，社会对于建筑的结构、性能和外观等要求越来越高。而在建筑工程施工中运用高支模施工工艺，不但能有效提升建筑物的承载性与稳定性，而且能确保建筑外形的美观、大方，还能有效控制建筑工程项目施工过程中的能源信息与成本支出。因此，在当前的建筑工程施工中，高支模施工工艺的应用越来越普遍。但这项施工工艺因其特殊的施工位置，对技术应用的安全性和可靠性具有较高的要求。作为建筑施工企业，要想有效应用高支模施工工艺和技术，就必须认真分析研究该施工工艺，这样才能有效促进工程施工质量的提升，同时实现工程经济效益与社会效益的提升。
关键词：建筑工程；高支模施工工艺；施工技术
1建筑工程中高支模施工技术概述
1.1施工特点
高支模技术正如其名，主要为高空作业服务的施工技术。在这样的工作环境下，施工风险系数大为提升，安全问题非常重要，对于施工人员的技术水平和安全防护措施要求也更高。在建筑工程应用此技术时必须要全面监管与审查施工的各个环节，保证施工前的准备阶段、施工中、施工后期的质量与安全。
1.2应用意义
我国的城市化规模在不断扩大，城市人口不断增多，建筑用地在逐渐减少，对于建筑物的需求越来越大，正是在这种情况下，高支模应运而生，该技术借助支撑性模板对建筑结构逐层建造，且每个独立模板都具有较强的承载力，不仅极大地方便了施工，提高了施工效率，减少了施工质量问题，还可以保证工期，满足高层建筑结构稳定性的要求，提升建筑物外形结构质量。
2建筑工程施工中高支模施工工艺流程
在建筑工程施工中应用高支模施工工艺，往往会出现位置、标高或尺寸方面的偏差，究其原因在于施工人员的施工与施工图纸之间存在一定的差异。因此，在实际施工中，施工人员必须严格根据施工图纸，按照一定的流程来进行。具体而言，在进行高支模施工时，施工人员首先必须认真进行支架的设计计算，完成计算并确保结果的精准性后，才可以进行测量放线作业。完成测量放线作业后，就可以进行立柱定位作业，然后进行支架的搭设和龙骨的安装，之后就可以进行模板的铺设，铺设完成后，还要进行模板支架的检查工作，以确保质量。
3建筑工程中高支模施工工艺内容
3.1施工准备
在建筑工程中应用高支模施工工艺，首先必须做好施工准备工作。具体而言，主要是进行建筑原材料的准备工作以及支架计算、测量放线和立柱定位作业。一般来说，建筑原材料主要包括木材、钢材及混凝土，这些是建筑工程高支模板施工的基础内容。如果材料准备不充分、不合格，就会影响到工程项目的顺利进行，甚至还会导致一系列安全事故。因此，施工企业需要从材料的采购环节就开始严加控制，采用招投标的方式选择出合格的材料供应商。当材料进场时，还要严格检查相应的质量证明文件材料，并进行必要的质量抽检，以保障进场材料的质量和性能符合施工要求。当材料进场后，还要做好保存工作，并控制材料的应用，以为施工质量的提升奠定基础。
3.2搭设支撑架
支撑架的搭设工作是进行高支模施工的重要环节，也是确保施工顺利进行的前提和基础。在具体的操作中，施工人员在进行支撑架搭设时，必须逐排通层搭设，同时还要确保立杆与水平杆之间连接的稳妥和牢固，且确保纵向、横向扫地杆与地面之间的距离高度不能超过20cm。此外，四周的立杆支撑也要设置具有良好连续性的剪刀撑，脚手架立杆垂直度的偏差也不能超过50mm，如果是较高的H段立杆，其偏差相对值也应保持在H/600以下。并且在扣接剪刀撑与水平杆时，搭接的长度不能低于1m。最后，相邻的2根水平杆接头也不能设置在同步或同跨中，需要保持超过50cm的距离。
为了保证支撑架的安全和稳定，还需要借助已浇筑的构筑物来进行连接。
3.3混凝土浇捣
在建筑工程施工中运用高支模施工工艺，与其他施工工业基本类似，也需要进行混凝土的浇捣作业。而且，该施工工艺运用的混凝土也是由硅酸盐水泥、粉煤灰及一些人工砂石骨料等制成的，还包括一些具有引气、减水和缓凝作用的材料。在调配混凝土时，施工人员必须科学、合理地选择水泥及其他掺合料，并严格控制各种原料的配合比，以提升混凝土的性能。在进行混凝土浇筑时，还应提前用水将已构筑的模板充分浇透，以保障混凝土浇筑施工的质量。而且，在浇筑时，施工人员还必须严格控制好混凝土的入仓温度和碾压次数，严格采用分层浇筑、振捣的方式，并避免支撑系统受到偏心荷载的应力作用。在具体操作中，每一层混凝土浇筑的厚度应控制在35cm左右，而振捣工具应插入下层5cm左右，并切实控制好混凝土的泛浆与压实度，以确保混凝土浇捣作业的质量。当完成混凝土的浇筑和振捣施工后，还要做好混凝土的保温养护工作，以有效提升高支模施工的质量。
3.4拆除高支模体系
在完成整体建筑的施工后，施工人员还要对高支模体系进行拆除。在这一环节，施工技术人员必须科学计算支架的实时受力情况，并细致分析其变形情况，然后根据分析结果与高支模体系的实际情况，采取分段和分部分的方法，合理拆除高支模体系，在最大程度上避免拆除过程中发生安全事故，并避免因拆除力道不均导致该体系出现开裂的情况，从而避免拆除工作对整体工程造成安全隐患。
4建筑工程中高支模施工技术质量控制
4.1加强高支模施工的安全管理措施
高模板建设项目主要是高工作量，必须保证施工安全。只有确保这一必要条件，才必须进一步提高建设项目的质量。从以下方面对建设工程安全管理工作采取相应的措施：首先，建设工程可以在周边地区设置相关的警示标志或围栏，防止非建设工程人员迅速进入工作区。其次，在安装和拆卸脚手架时，小心操作，以免脚手架及其连接点变形。拆卸后，零件和组件应扔回到其原始位置并分类，以为后续的更新项目建设打下概念基础。最后，应有整体水平杆以提高脚手架的整体稳定性。应该注意的是，相关高度是从最低点起每2.2m设置的。最后，如果偶然发现高模板的外部脚手架会影响施工单位的正常工作，应首先咨询建设项目日常管理业务部门，然后再进行拆除工作。另外，还应注意事项，即应采取相应的措施将高模板相对于固定位置固定，以防止底座移动。
4.2保证高支模的施工工序稳定落实
为了保证高模量工程施工过程的不稳定执行，在建筑工程中实现高模量现场施工的各种技术和质量控制，确保工程建设质量的相对稳定提高，首先，必须参加项目建设组织人员的现场勘察工作，以确保现场施工参与组织的设计方法是完善，详细的分析和大量收集施工单位周围环境的数据，并确保重新制定的项目建设最佳计划的科学理论继续有效。组织主管严格管理工作材料的质量，尤其是在材料进入现场的阶段。必须严格检查材料的外观和整体性能。如果基本材料可能存在问题，应拒绝它们进入施工现场。最后，有必要组织人员身份的严格检查。工程竣工后，部门和单位应当按照详细规定对建设单位的工程进行工程验收，以基本保证现场施工质量。
结语
综上所述，高支模施工工艺和技术已经在我国建筑行业获得了广泛的应用，但要想提高该施工工艺和技术应用的水平，施工企业还必须掌握各环节施工工艺和技术的要点，在施工前在科学制订质量管理方案，并在施工中严格落实执行该施工方案。同时，要提升从业人员的综合素质，这样才能加强对施工过程的质量管控工作，确保建筑工程施工质量的提升。
参考文献：
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