张献利
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南郑州451150
摘要：为了避免烟草机械设备受故障的影响，需要做好检查与处理工作，合理地运用故障诊断技术，掌握各项故障出现的主要因素，从而能够制定针对性的处理方案，为企业赢得更高的经济效益，保障设备操作人员的生命安全。
关键词：故障诊断技术；烟草机械；应用；发展趋势
1故障诊断技术在烟草行业当中的发展
1.1国内烟草机械发展
进入了新世纪后，我国的烟草机械技术已经得到了长足进步和发展。尤其是在20世纪80年代已经对烟草实行了专卖管理体制。首先这样能够集中资金，在进口国外先进设备的同时也有利于国内引进技术，不仅提升了烟草的品质，同时也有利于降低成本增加企业的效益。而另在吸收了国外先进技术后，也同时提高了我国的烟草机械设计水平。而现在我国烟草行业已经开始由引进设备逐步转向到合资生产以及出口设备方向发展。
1.2故障诊断技术在烟草机械中的应用
由于市场在不断变化以及科技的推动，烟草生产设备再向智能化、大型化以及高速化发展的方向快速迈进。虽然说在精度以及速度上都得到了很快的提升，而故障的表现也越来越多，所以一旦出现了故障没有得到有效解决，就会导致出现连锁式反应，不仅会导致生产线停工在严重的情况下也会对相关人员的生命造成严重威胁，为公司造成较大的经济损失。因此，对于机械设备的故障检查技术也必须要与时俱进，要更改以往那种凭借工人经验来判别故障的落后方法，因为已经不能适应现代化的企业生产要求，因此在烟草行业中必须要坚持定期维护按照计划检修。
2故障诊断在烟草机械领域中的应用
2.1合理规划检修时间
根据我国以往烟草机构设备检修工作的开展情况来看，在检修活动中经常会出现因为计划检修工作失误而使得设备无法正常运行的现象，使得生产要求无法达到相关标准。此外，在定期检修工作中还存在一种问题，那便是原本运行很稳定的设备，在经过定期检修后反而出现了设备缺陷居高不下的情况。这种现象随着生产线的老化以及检修工作量逐渐增大愈发明显，针对于一个稳定运行的系统而言，定期维修在一定程度上是一种外来扰动。基于此，工作人员在对烟草机械设备开展定期检修工作时，一定要结合设备使用情况，合理规划定期检修时间，避免对运行稳定的设备带来影响。
2.2诊断方法的选择
针对烟草生产中的通用设备，有固定的诊断、检修方式可以选择，因此，在故障诊断上，也主要是针对烟草专用设备，在发生问题时，要通过设备动力传动装置来分析设备的运行状态，看看具体是哪个结构、不变出现故障。在确定大致的故障点之后，再对功能系统运行状态来检测，确定故障的位置、成因。针对其中的关键部件，要定期检测，做好实时诊断工作，完善现有的检修机制，对于封闭的部件，可以应用振动测试等方式来寻找故障原因，在日常维护工作中，也可以定期采取上述方式来诊断。
2.3优化诊断仪器的选择
烟草企业在实际对设备进行故障诊断的过程中，需要根据设备的特点及诊断要求，合理地运用诊断仪器，同时需要分析多种设备诊断存在的差异，优先选择振动测试及温度测试仪器。要保障多种仪器选择的合理性，并根据仪器的差异优化检测方案，这样能够使故障诊断效率得到明显提升。只有落实好每一环节的检测工作，才能够不受其他因素影响，在提高检测效率的同时，还能够制定针对性的检测方案，全面发挥诊断仪器的作用及优势，确保烟草企业的设备能够正常运行，实现经济效益最大化。
3设备维护
3.1设备生产的初步检查
在进行设备的生产前需要检查烟草公司的实际情况，维护人员检查设备操作期间发生并影响设备使用的关键组件和因素。如果可能，可在当月生产之前的前一天进行集体的检修，发现问题及时的维修，如条件允许，可带料试车，以便更好的检查设备存在的问题，同时要保证每个设备都有对应的责任人，可以对检修效果有一个很好的督促作用。为了做到这一点，公司需要建立专门人员，设备检查状态和人员注册记录。如果出现问题，可以通过相关的记录及时找到特定故障的位置和负责的维护人员。在开始的时候，有必要设计一个特定的检查计划，包括检查地点，检查表格，检查周期，检查人员以初步检查工作的具体实施情况。
3.2设备故障管理
设备故障管理主要是指对于机械设备运行中的问题和原因进行详尽的记录，并针对可能存在的问题进行相关对策的制定。公司可以对最近的故障和原因进行分类和总结，并为以后的维护活动提供基础和参考。进行设备维护可能需要维护人员诚实客观地记录下换班记录，并在换班前仔细检查机械的整体性能。必须避免记录信息含糊不清，以免影响后期的具体工作。此外，有必要根据每台机器的工作条件和特性及时显示故障原因，并建立有效的故障管理系统。
4故障诊断技术的发展
4.1故障诊断系统智能化
当前，高新技术手段飞速发展，烟草机械中的故障诊断技术可以通过计算机互联网进行远程操控。在企业的生产线中建立故障监测点，对计算机收集到的高危数据进行统计，再由专业维修人员对烟草机械中的具体问题进行解决。这种结合计算机互联网的人工智能在线监测技术提高了企业专业维修人员对故障诊断的实时性，同时降低了出现重大机械事故的概率。企业中应用互联网远程故障诊断技术，需要不断完善企业生产线中的信号采集系统，主要包括信号处理器、计算机网络远程传输系统等。烟草机械的零件精密度较高，出现故障时准确确认故障原因较为困难，监测技术水平的发展还没有达到相应的阶段，由此限制了智能故障诊断技术的发展。企业应当不断提高抗生产线人员的专业技术水平，鼓励员工在生产实践过程中不断完善自身的专业知识储备，依靠现有的监测技术，对烟草机械故障点研究出新的解决方案，完善智能故障监测系统。建议不断加大对智能烟草机械的投入与研究，降低后期维修的成本，使烟草机械在生产运行时提高抗干扰水平，以达到烟草机械故障智能化诊断效果。
4.2远程诊断技术
在科学技术快速发展的推动下，社会中各行各业都加强了与信息技术的结合，并实现自身的发展，因此烟草企业的机械设备故障检测必须注重多种技术的融入，同时需要弥补传统烟草故障检测技术存在的不足，提高检测的准确性，并利用互联网对机械运行状态进行实时监测，从而能够实现远程诊断技术的应用，实时观察机械设备的运行状态，准确并高效地完成信息的采集处理及识别，一旦设备有影响因素出现，可以立即对其进行维修维护，降低负面影响，克服传统数据采集与诊断方式不一致存在的问题，全面发挥远程诊断技术的作用。需要注意的是，在实际运用远程诊断技术的过程中，还需要注重分析与调查，并合理应用多样化技术，制定针对性的检测方案，并加强对远程诊断技术的应用，使相关诊断工作人员能够掌握远程技术的实际使用方法，并将其与警报设备整合，使得在远程监控过程中，一旦有设备存在故障，能立即触动警报，并告知设备维护与维修人员，为后期的处理提供有力帮助。
5结束语
结合当前我国烟草机械设备的发展情况来看，科学技术水平的提高使得该设备朝向多样化、复杂化的方向发展，在此情况下，故障诊断技术的应用十分重要，对于保障烟草生产活动顺利运行有着十分重要的作用。在此过程中，工作人员要结合烟草生产活动的实际情况，合理规划故障诊断时间，积极引进互联网技术等，形成完善的故障诊断系统，以便能够全面掌握烟草机械设备的运行情况，及时发现设备中存在的故障问题，为延长故障使用寿命，保障生产活动顺利开展打下坚实的基础。
参考文献
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