苏栋梁
新疆天山筑友混凝土有限责任公司 新疆乌鲁木齐 830000
摘要：混凝土的质量主要取决于配合比的设计，配合比的合理性已通过实验证明。生产中使用的原材料必须符合国家有关规定，并符合混凝土配比的要求。必须控制生产过程，虽然混凝土中存在不同的原材料，但对混合比的要求是相同的。因此，加强商品混凝土生产过程的详细管理尤为重要。本文就此展开了分析。
关键词：商品混凝土；混凝土生产；生产流程管理
引言：
商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式销售并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变，实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，实现建筑工业化的一项重要改革。商品混凝土的强度直接影响着整个工程结构的质量寿命，也影响了建筑工程的正常使用。因此，商品混凝土生产企业和施工企业必须加强对混凝土强度质量管理的严格把控。
1混凝土原材料的常见质量问题
1.1骨料
在工程混凝土施工过程中，对于骨料的应用是必不可少的，其中主要分为粗骨料与细骨料。而骨料的各种因素都会对混凝土的整体质量产生影响，如粒径、品种等。因此在对细骨料进行选择时，应该对骨料的坚硬程度、洁净度与耐久度进行全方位考虑，同时，细骨料的质量对混凝土的紧密型也会产生很大影响。而粗骨料一般应用于对强度要求相对较低的施工建设中。不过在进行路桥施工时，如果有骨料颗粒比最大粒径含泥量高，就会出现大杂质、含量高、混凝土强度较低的问题。除此之外，一旦细集料的含沙量、硫酸盐含量以及有机物含量没有检验到位，那么骨料的质量也会有问题。
1.2水泥
水泥是混凝土中最基础的原料，通过水泥将其他原料有机地组合在一起，最终形成不同性能特点的混凝土原料，根据不同的应用场景，水泥砂浆的强度也有所不同。但是由于水泥砂浆的强度难以控制，因此在使用的过程中往往难以达到理想的强度标准。除此之外，混凝土在预拌的过程中因为水泥强度的控制不当也会产生很多的问题，很多企业在混凝土预拌的过程中为了节省成本，使用一些廉价的、质量低下的水泥作为原材料，导致混凝土的质量无法得到有效保障。另外，很多企业在预拌的过程中往往使用多种品牌的水泥，导致混凝土的强度难以控制，造成了混凝土的强度波动较大。在实际的施工中，混凝土中都要加入适当的减水剂，有的水泥对减水剂的适应性不强，因此导致减水剂不能发挥作用，不仅增加了工程的额外水量消耗，也导致了混凝土强度的下降。
2商品混凝土的制造工艺要点
必须在商业混凝土生产之前进行详细的组织和准备，主要包括：发出有关生产任务的通知，有关混合比例，原料的组织和交付，设备检查和试运行以及最终混合生产的通知。
2.1生产任务通知
通知生产任务是生产商品混凝土的主要依据。生产前的组织和生产过程主要围绕宣布生产任务。生产任务清单必须由业务部门根据商业混凝土销售合同和现场要求正确，清晰地完成，并且必须完成项目并将其发给生产部门、实验室和仓库，并进行记录。生产订单经生产经理批准后有效。
2.2混凝土配合比
从实验室到主控制室发布了有关混凝土混合料比例的注释。
实验室根据以下内容发布混合比例说明：（1）为了澄清特定生产中需要考虑的内容，实验室发布了混凝土类型，项目位置，运输时间和生产工作说明中的特殊要求。（2）混凝土配合比。作为一家专门生产商品混凝土的公司，商品混凝土公司必须具有完整的混合比计算功能。混凝土配合比设计数据必须能够满足联合混凝土生产的要求。它们应具有不同的强度，不同的原料和不同季节的不同比例的混凝土，并在书中编号和总结。在接受生产工作后，实验室必须根据混凝土强度等级，项目位置，运输距离，气候条件，特殊要求和原材料的实际情况选择合适的混合比，并将其用作原材料输出的依据。（3）砂砾水含量的测定：混凝土的配合比一般不包括砂子的水分，但实际生产中有一定的水分，因此必须适当调整混凝土的配合比。（4）在实际生产中，砂石的质量可能会有一些变化，因此在生产过程中需要对其进行调整[1]。根据生产操作说明和混凝土配合比施工数据的要求，实验室经过计算，试验和调整后，将混凝土配合比的描述发送给主控制室。必须确认操作员正确理解并输入了各种内容。
2.3商业混凝土的生产
生产之前，操作员必须严格遵守实验室发布的特定混合比说明，并将混合比输入计算机。为了防止错误，实验室人员必须确认这项工作并将其记录在公共协议中。操作员和实验室混合比验证者必须严格检查原材料的类型，规格和数量，以确保生产中使用的材料符合标准和混合比的要求。为了确保正确的混凝土拌合比，必须根据混凝土拌合比公告中指定的值来测量各种原材料，并且操作员必须进行动态测量和检查。操作人员和维护人员在确认仓库中原材料的供应得到保证后，确保生产设备运行可靠，并且操作人员和实验室人员检查原材料的混合比并现场运输至确认。通知特定的运输和建筑工地准备工作已经完成[2]。浇筑混凝土时，需要执行以下操作：操作员在开始搅拌后立即启动搅拌机并检查机械设备和称量箱的运行，以确保正常运行。操作人员检查用于防止滥用的原材料。完成所有检查并满足生产要求后，即可正常制备混凝土。在混凝土生产过程中，维护人员必须经常检查机器的运行情况。操作员，仓库经理和测试人员需要验证原材料的使用。为了更好地检查产品组的质量，首先要目视检查第一个产品组。第二和第三面板测试混凝土的可加工性[3]。如有必要，实验室必须分析和调整情况。制作混凝土时，由于以下原因，有必要调整混凝土的配合比：水泥比例不变。调整混凝土配合比的基本要求：必须有充分的调整理由，禁止任意调整。此设置不会影响混凝土的质量，并且无法更改水灰比。必须按照规定的程序进行工作，实验室必须出具调整表，操作员必须记录设置。
2.4材料库存管理
在管理原材料库存时，应注意以下几点：（1）沙子和碎石料仓，不同规格的沙子和碎石料应堆放在单独的料仓中，并标明原料的基本属性信息。仓库经理统一编号沙子和碎石料仓，绘制了整个院子的区域分布图后，通知实验室，主控制室和叉车进料器，并与上述人员一起在仓库上共同识别仓库编号。批处理规模和每个决定物料的存储[4]。（2）加强水泥，粉煤灰等粉状物料的管理。每个筒仓都应有一个徽标，标明所储存原料的名称，产地、品种和规格。每个筒仓的入口应有与筒仓相匹配的徽标，并标明品种，规格，产地和购买日期。每个料仓的入口应上锁，并由专人负责管理。将粉状物料带入仓库时，必须由接待员和供应商双方检查筒仓并签名，以防止进料，发生错误，导致质量事故。仓库经理应统一编号原料仓，绘制仓分布图并通知实验室或主控制室。
结束语：
总之，加强商品混凝土生产流程管理极为重要。鉴于商品混凝土的重要性，加强其管理，有助于保障其质量，这对于工程建设有积极作用，各方均需引起重视。
参考文献：
[1]胡立刚.商品混凝土搅拌站生产质量控制对策[J].住宅与房地产,2019(15):278.
[2]陈彦.商品混凝土生产成本控制难点及策略[J].纳税,2019,13(14):276.
[3]潘晓熙.商品混凝土冬期生产及施工控制探讨[J].居业,2019(04):130.
[4]陈颖龙.浅谈商品混凝土在生产过程中的质量控制[J].建材与装饰,2019(11):39-40.