采矿工程中的采矿新技术与施工安全研究

发表时间:2021/4/23   来源:《工程建设标准化》2021年第1期   作者:张静
[导读] 在矿山生产当中,安全生产管理是其中的重点任务,需要能够严格按照要求做好实施,否则当重大安全事故发生时,不仅会对矿山企业的正常经济效益产生影响,也将因此导致严重人身伤害事故的发生。
        张静
        淮河能源集团潘二煤矿 安徽省淮南市  232001
        
        摘要:在矿山生产当中,安全生产管理是其中的重点任务,需要能够严格按照要求做好实施,否则当重大安全事故发生时,不仅会对矿山企业的正常经济效益产生影响,也将因此导致严重人身伤害事故的发生。所以,采矿企业需要对矿产开采过程中技术的应用以及安全管理工作的开展进行重点关注。鉴于此,文章对采矿技术与采矿安全管理方面的内容进行了研究,以供参考。
        关键词:采矿技术;安全管理;优化策略
        1现阶段我国采矿技术类型
        1.1深层井采矿技术
        深层井采矿技术是当前最为主要的技术,有效支撑着开采工程,一般情况下,这类技术被应用到煤矿岩石受压低、冲低压低及地热危害较大矿产区,这部分区域是施工重点,主要解决的是矿压控制、深井通风、井巷布置及瓦斯和低压防治等工程,全面保证开采条件,提高安全能力。这项技术在第一道施工,在实际的应用过程中,其危险性较高,工作条件艰苦,如果控制不力,则会导致伤亡事故的发生。要全面排除危险隐患,才能保证施工安全。为了进一步提高安全性,在具体的采矿过程中一定要全面提高调查能力,通过数据支撑,把握好重点区域与环节,明确深井围岩状态、深井场地环境变化等情况,才能形成科学有采矿方案,提高安全性,保证整体效率提升。虽然技术几经创新与调整,但当前深层井采矿技术应用情况并不乐观,依然存在巨大的危险,施工过程安全隐患一直得不到有效排除,如无法准确预知深井作业环境变化、应力检测难等都影响到了开采的质量,增加了安全隐患。
        1.2 硬顶开采技术
        硬顶开采技术也是煤矿采矿中的主要技术形式,在实际操作过程中,其技术应用效果较好,随着技术的广泛使用,全面提高了煤炭开采的区域性。技术主要包括硬顶煤开采技术和硬顶板开采技术两种,需要根据不同的开采环境选择合理的技术形式。硬顶煤开采技术是综合开采技术,利用相关的技术支撑,全面提高开采能力与质量,采矿技术包括顶煤深孔爆破技术、高压注水压裂技术等。在实际操作过程中,压根全面保证安全,要注意冒放性的问题,避免出现安全责任事故,在当前的实际采矿过程中,往往会面临较多的困难,要根据条件环境做好技术选择。硬顶板开采技术主要是控制类技术,通过一定的计算出分析,全面提高开采质量,保证安全。煤层低压和埋深分析控制是重要的手段,应用中常常与步距垮落技术结合使用,这样,就能够全面提高生产效率,随时开采煤矿并破碎顶煤,保证了安全,提高了生产效率。
        1.3溶浸采矿工艺技术
        开采人员应用的溶浸采矿工艺技术,主要就是借助一些化学反应原理,站在现场矿产资源分布结构下开展的一系列处理。要想能够充分发挥出该项开采技术的作用,开采人员事先调查现场情况,准备好充足的化学溶浸液,将其全面灌输到整个矿层结构中,确保矿石达到固态效果,通过化学反应手段实现液态化的目的,相比较固态形式的矿物质采集工作,液态矿物质采集工作比较简单。经过较长时间观察可以看出,针对溶浸采矿工艺技术来讲,最大特点就在于经济性,在过程快速进行的基础上,自然能够减少财力以及人力投入量。除此之外,基于矿石液态收集形式下,在不影响土层结构完整性的同时,为接下来的工作提供有力支撑。
        1.4填充开采技术
        填充开采技术是利用材料填充物对已开采的空白地带加以填充,通过填充增加空白区域安全。利用这项技术不但能够提高生产效率,更能够在技术支撑下,形成缓解作业,减少采矿作业压力带来的危险。采矿技术整体安全性较好,在实际使用过程中,其应用较为广泛,良好的安全性,能够提高采矿期间的效率,在全面保证采矿顺利的同时,提高安全性。采用填充开采技术采矿要借助填充物形成地压管控,使周边的空白区更加稳固,全面避免围岩崩落和地表下沉,当前,在使用过程中,一般填充物是膏体,传统意义上的废石填充已经不再使用,从根本上提高了技术标准。


        2采矿工程安全管理措施研究
        2.1构建安全施工标准,加强防控力度
        为了能够降低安全事故发生率,切实维护好所有人员的生命安全,采矿企业也应该制定合理化安全施工规范,秉持预防性的理念,高效开展开采工作。企业可以挑选拥有多年安全管理经验的工作人员,组建施工安全监管小组,严格遵循行业内的标准,在全程动态化做好开采现场精细化监管工作的基础上,也能够对掘进以及排水等多个工序,实施针对性的工作管理,尽可能防止各项安全问题的发生,致力于减少威胁工作人员生命隐患的同时,为采矿企业经济效益以及社会形象提升奠定坚实的基础。最为关键的是,在采矿工程日常工作当中,鉴于内部环节的复杂性以及特殊性,会使用到多样化的开采设备,如果企业忽视了开采设备管理工作的重要性,在降低设备使用价值的同时,也是安全事故出现的根本原因。对此,身为安全管理人员,也应该时刻观察好开采设备的使用现状,组织技术人员定期进行设备检修与维护,如果发现存在故障隐患,严禁应用到开采工作中,像一些不能检修的零部件,也应该及时更换处理,务必确保设备在处于良好使用状态的基础上,才能够正式应用到开采现场中。只有采矿企业构建完善安全施工规范,全面贯彻落实各个细节,才是杜绝安全问题出现的根本举措。
        2.2重视采矿审批流程
        我国相关部门必须要足够重视矿山的审批,逐步增大安全监管的力度。目前,矿山常会出现一些安全事故,不仅威胁着全体工作人员的生命安全,还会带来较大的经济损失。因此,国家需要根据实际情况,制定一系列的法律法规,从法律的角度来监督矿山的安全生产;从企业的角度来说,需要建立健全安全生产的管理制度,及时发现并解决生产过程中遇到的问题,不断降低可能发生安全事故的概率,从根本上保证矿山的安全性。同时,还需要重视采矿证的审批。工作人员需要认真检查矿山内易燃气体所具有的含量,了解矿山地区的地质条件,同时还要准确掌握矿产种类以及含量,这样才能尽可能保证安全系数,确定好安全预警的数值。同时,还需要借助各种压力检测设备,及时检测香肠的实际情况,结合预警系统保证生产的安全性,及时识别并分析出现的问题,及时报警。
        2.3及时更换生产设备,提高生产过程的安全性水平
        由于矿山开采过程的工作量较大,因此各类生产设备很容易在连续作业的过程当中发生运转失灵等问题,进而给工程埋下不容小视的生产隐患。因此,相关人员应当及时对各类生产设备的运行情况和运行参数进行检查,并在此基础上,淘汰老旧设备,更换性能较佳的新型设备。除此之外,还要建立起一套完善的设备维护机制,并以信息化的方式来对设备的使用过程进行管理,确保能够在设备故障发生之前对其进行有效的预测,从而提高生产过程的整体安全性。
        2.4建立地面沉降塌陷灾害预警
        采矿企业虽然经过多年以来的发展,从中获取到了较大的经济效益,但是之前很长一段周期内落后开采技术的应用,引发矿井地面下沉问题下,不但构成了开采人员生命威胁,而且也对环境造成了较大的威胁。基于此,这就要求企业能够做到与时俱进,充分调整存在弊端的开采技术,综合现代化遥感等探测手段,对整个地层结构实施动态化监管,及时掌握地层的运动过程,如果监测过程中发现坍塌隐患,企业必须及时组织专业人员制定合理化应对方案。
        结语
        综上所述,采矿行业作为推动我国经济持续发展的关键部分,要想能够确保企业保持稳定发展态势,那么就应该要求企业站在现实采矿环境下,合理选择采矿技术,事先制定采矿安全方案,引导采矿人员严格按照规范开展工作的同时,也能够整合一系列安全措施,提升开采效率与质量,推动企业更好发展。
        参考文献:
        [1]陈佰祥.关于采矿工程采矿技术与施工安全管理的研究[J].黑龙江科技信息,2017(3):5.
        [2]方亮.采矿工程的采矿技术与施工安全的研究与探讨[J].民营科技,2018(3):201.
        [3]陈文伟.采矿工程施工工程中不安全技术因素和对策解吸[J].山东工业技术,2018(3):89.
        [4]张进.浅析煤矿采矿工程中的安全管理[J].大科技,2015,(10).159-159,160.
       
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: