吴浩
深圳市深水光明水务有限公司 广东深圳518107
摘要：电气设备是水厂运行必备设施，确保水厂正常工作，则需要做好所有电气设备维护管理工作，加强设备巡检工作，健全电气设备维护管理机制，全面优化电力系统，努力降低设备故障发生率。本文将简单分析水厂电气设备维护与管理方案，希望能为水厂电气设备维修工作提供参考与借鉴。
关键词：水厂；电气设备维护；管理方案
目前，水厂电气设备在运行过程中有时会出现短路、接触不良、参数设置错误、接线不对等一系列故障问题，对此，应针对具体故障采用具体应对策略，与此同时，要全面做好电气设备安全维护工作。本文将简单介绍水厂电气设备故障类型，并综合探讨维护管理方案。
一、水厂电气设备故障类型
（一）短路
当电气设备出现断线问题后，此时的三相电会失衡，这样电路负载能力会降低，进而导致短路。其次，如果负载数量保持不变，就会导致正常线路上的电流骤增，滋生严重的线路受损问题。如果线路为直线线路，出现断线后会致使供电直接中断，设备也被迫停止运转，绝缘会被击穿。另外，发生短路后，电气设备会受到严重冲击，难以正常工作，会直接退出运行。对此，应拆开设备，准确定位故障位置，更换受损线路与器件，恢复继电保护回路。
（二）接触不良
接触不良一般是指导线接触不良，如果导线被虚接，就会导致电气设备难以正常运行，无法将上级电压互感器所传输的电压输送到继电器，致使电压时而是0，如果此时在低电压运行中，就会导致设备直接跳闸。对此故障，应正确衔接导线，检查电压互感器是否正常，如果相关设备受损，应予以修复。
（三）参数设置错误
如果在水厂电气设备时未正确设置整定值，就会导致电气设备在不应该动作的时候触发动作，在应该动作的过程中没有反应。对此问题，应按照安全标准要求正确设置参数，确保电压、电流数值在合理范围内。
（四）接线不对
在安装电气设备的过程中，如果回路接线不对，就很有可能导致短路问题，致使保护设备烧坏，也有可能导致保护回路无法正常启动，发生故障时水厂继电保护设备形同虚设，无法触发动作，切断或闭合相应回路，导致故障发生。对此问题，应拆开设备组合，查看继电器运行记录，排查所有线路，找出故障后予以修复。
二、水厂电气设备维护与管理方案
（一）健全电气设备维护管理机制
健全水厂电气设备维护管理机制，则需要建立一套完整的电气设备管理工作准则，制定电气设备安全维护标准、安全运行标准、参数控制标准和保养标准。在工作中以设备的正常运转为核心，设计详细的考核指标，按月制定电气设备管理计划并下发到水厂各部门与车间。与此同时，应围绕电气设备后期维护工作制定具体工作指标，一旦出现设备故障或者发生事故（如爆炸、火灾等）应严格追究责任，依次将电气设备维护管理责任落实到位，构建水厂、部门、班组三级设备管理体系。其次，要接合电气设备类型重视量化其维护流程，就拿水泵来讲，该设备维护流程有八项要点：第一，查看水泵内部零件是否存在松动现象，促进水泵管路紧密结合，通过转动水泵观察其转动是否平稳均匀。第二，将适量的润滑油涂抹于水泵重要零件，这样有助于确保水泵的正常运转。与此同时，要对水泵进行预先加水，或者加入其他特殊介质。
在检查真空表和压力表时需要先关闭所有的出口阀。第三，在实施水泵试运行期间，需要先启动电机，然后，对电机的转数予以逐渐增加，与此同时，要全面关注真空表和压力表。第四，要将水泵的流量和扬程设置在额定范围以内，切忌启用低流量水泵来完成高流量工作，这样会导致水泵损坏。第五，将轴承的温度控制在科学范围内，必要时刻须采取降温处理，这样方能确保轴承的正常工作。当水泵在运行过程中发出异样声音，必须立刻停止运转，然后对水泵进行全面检查。第六，在维护水泵时，要先停止运转，接着相继关闭压力表、闸阀和电机。对于长期未使用的水泵，则需要拆开泵体并进行擦拭，然后转动各部位，在结合位置涂抹油脂并再次进行组装。第七，对于磨合期的水泵（也就是使用于第一个月的水泵），需要每个 100 小时后更换一次润滑油。一个月后，需要每隔 500 小时换一次润滑油。同时，要注意经常对填料压盖实施调整，确保填料室内处于正常的滴漏状况。第八，如果水泵处于低温状态下的工作，则需要在停止运转后对泵体进行拆卸，放出里面介质以防止冻裂。
（二）优化整个电力系统
做好水厂电气设备维护管理工作，则需要着重优化整个电力系统。控制水厂电气设备运行故障，理应充分借助自动化控制系统的应用优势，对整个电力系统运行风险影响其工作性能的因素进行及时处理，并在预警信号的作用下，全面提高电力系统运维工作效率，避免引发其应用中的安全及成本问题等。同时，将自动化技术应用于电力系统运行保护中，并在信息综合检控技术的配合作用下，有利于增强系统运行保护效果，满足发电系统高效运行及设备安全使用要求，避免加大电力系统应用风险。此外，全面实现对电力系统运行过程的科学保护，及时消除可能存在的隐患，需要从优化保护措施、提高保护效果及增强安全自动化保护技术优势等方面入手，以此确保电力系统及电气设备应用安全。与此同时，要做好电力系统安全调度管理工作。在信息时代，电力系统调度是需要搜集大量复杂的数据来进行工作支撑和协助，数据分析往往消耗大量的人力资源，且最终得到的结果准确性方面缺乏保障。针对这种情况，需要对自动化技术的引入及应用进行考虑，并在计算机的作用下，优化电力调度方式，为其调度状况的改善及方案完善等提供技术支持，避免增加生产成本费用，高效地完成电力系统运行中的安全调度工作计划。其次，应充分发挥电力自动化技术优势，以此控制电力调度数据产生和继电保护活动过程，对其进行可视化监控，全面提高管理人员的工作效率，促使电力调度工作水平能够保持在更高的层面上，为其效益增加及调度效果增强等提供更多的技术保障。
（三）加强水厂电气设备巡检力度
水厂内部有多个电气设备，这些设备在长期运行过程中难免会出现故障，对此，必须充分借助智能化技术来监测故障，发生故障后，运用智能化技术分析故障因素，并根据具体诱因予以修复。与此同时，要充分利用智能化技术对各电气设备以及整个电力系统进行远程监控，同时，构建安全监控模型，通过监测该模型及时发现电气设备以及整个电力系统运行是否存在故障问题，如果有问题，监控系统会立刻发出预警并输出解决对策。其次，需要在建立水厂电气设备检修考核机制的基础上将设备日常维护工作落实到位，量化工作流程，定期开展电气设备运行状态评估工作，保证电气设备性能的完备。从基础视角来看，水厂内部电气设备的完备程度是本单位实现高效生产目标与安全运行的前提，不可忽视的是，水厂内部大型电气设备通常是不同小型设备组合而成的，同时，生产部门时常要集中管理几十台设备，所以控制系统监控参数有时不能完全反应设备现场运行状况，如局部漏电、绝缘层破损、振动、异常声响等，这就需要通过安全巡回检查来及时发现电气设备故障并进行维修，以此消除设备隐患，确保所有电气设备的正常运转与安全运行。一般来讲，水厂电气设备巡回检查分为三种模式——操作人员巡回检查、片区维护检修人员巡回检查和现场技术管理人员巡回检查模式，通常，巡回检查和由此决定的调节与修理是电气设备日常维护主要内容。
结束语：
综上所述，全面做好水厂电气设备维护管理工作，必须建立相应的管理机制，优化整个电力系统，并做好设备安全巡检工作。
参考文献：
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