刘化勇
国家能源集团内蒙古上海庙发电有限公司 内蒙古鄂尔多斯市鄂托克前旗上海庙镇 016200
摘要：近年来，随着快速发展的环境背景，人们的生活质量水平不断提高，对电能源的需求也不断增大。火力发电厂能够利用资源燃烧发电，满足人们对于电能源的高度需求。但是，在当下的发展中，由于这一工作的开展效率逐渐低下，导致发电效率降低，逐渐出现了供给不足的问题。因此，应该高度重视这一工作的开展对人们正常生活用电的影响，从而不断对其火力发电厂锅炉的燃烧进行优化调整，从而满足人们对电能源的高度需求。本文将通过对火力发电厂锅炉的燃烧优化调整进行策略研究，从而为火力发电厂的能源高效产出奠定良好前提基础。相关工作人员则应该在这一工作开展的过程中充分明确当下存在的问题，并且不断针对其存在的问题进行优化完善，最终才能够提高发电效率，促进社会快速发展。
关键词：火力发电厂；锅炉燃烧；优化调整；策略研究
引言：
近年来随着人们对于电能源的高度需求，对热力发电厂锅炉燃烧高度重视。在这一发展背景下，相关工作人员应该充分明确锅炉的燃烧效率对于整体发电做功的重要影响，从而能够不断对当下存在的问题进行优化完善，促使其能够满足当下发展需求，促进活力发电厂的快速稳定发展。通过对锅炉的燃烧进行优化调整能够满足这一需求，满足当下发展对电能源的高度需求。
一、掺配方式
（一）间断掺烧
在火力发电厂锅炉燃烧中，煤是必不可少的重要资源。通过燃烧煤产生大量热能进而进行转化才能够得到电能。在这一过程中，应该高度重视对掺烧方法的应用，从而满足其燃烧需求，提高整体的燃烧效率。在进行掺配方法选择上，间断掺烧是一种常见的掺配方法。但是，这一掺配方式具有高度的危害性，因此也在当下的发展中逐渐不被人们应用。在进行间接掺烧的过程中，由于其温度过高，导致出现结渣问题，直接影响到整体设备机械的运行。在火力发电厂的锅炉燃烧过程中，其需要各个部分的机械设备进行充分配合才能够保证其能源转化的高效性。但是，在进行掺配的过程中，如果应用间接掺烧的方式则会大概率出现危害问题，影响整体锅炉高效燃烧［1］。由于其燃烧过程中出现的结渣对设备机械造成故障，导致无法转化能源。在这一发展背景下，就会出现大量的资源浪费问题，不利于锅炉燃烧的高效性，甚至还会导致燃烧无效的问题出现，严重影响火力发电厂的快速稳定发展。因此，在当下的发展中，应该重视应用合理的掺配方式进行燃烧工作的开展，避免不合理的燃烧方式造成机械故障问题，严重影响整体发电作业，难以满足人们对电能源的高度需求。
（二）炉前预混掺烧
在进行锅炉燃烧前，相关工作人员需要将燃料进行充分准备，从而确保其燃烧的充分高效。在这一过程中，应用合理的掺烧方法能够提高燃烧效率，促使电能源的高效转化。在进行锅炉燃料填充前，应用炉前预混掺烧的方式能够充分满足这一要求，从而保证其燃烧的过程中不会出现结渣问题，最终才能够满足人们对于锅炉燃烧的高度要求，促使火力发电厂能够得到高效运转。但是，在应用这一方法进行掺烧的过程中，往往由于相关工作人员不能重视燃料混合比例，导致在燃烧的过程中出现效率低下的问题，最终也会导致机械故障等问题的出现。因此，在应用这一方法进行锅炉燃烧工作开展的过程中，相关工作人员应该高度重视对其进行燃料的均匀混合，从而为其锅炉燃烧奠定良好的前提基础，促使其在燃烧的过程中能够得到充分的掺烧保证，最终才能够满足锅炉燃烧对燃料的高度要求，促进火力发电厂的稳定快速发展［2］。相关工作人员则应该不断对自身的能力进行提升，从而保证在工作开展的过程中能够以专业的混合能力作为炉前预混掺烧的重要基础，促使锅炉在燃烧前能够得到充分的燃料保障，最终才能够满足火力发电厂对锅炉燃烧掺烧工作的高度要求，从而提高能源转换效率，促进电能源的高效产出。
（三）分磨入炉掺烧
在火力发电厂的锅炉燃烧工作中，应用合理的掺烧方法能够提高锅炉燃烧效率，从而满足人们对于能源转换的高度要求，最终高效产出电能源，促进社会的稳定快速发展。在锅炉燃烧的过程中，应用分磨入炉的掺烧方法能够充分满足这一要求，促使其在燃烧的过程中能够得到充分的燃料质量保障，避免在燃烧的过程中出现结渣问题，从而能够有效保证燃烧的充分性，也避免出现机械设备损坏的问题。应用这一方法进行掺烧的过程中，其不需要投入大量的机械设备，因此更具有高效性。但是，在应用这一掺烧方法的过程中，相关工作人员应该高度重视这一方法的应用对燃料成分的高度要求。因此，在进行分磨入炉掺烧前，相关工作人员应该高度重视对其燃料进行成分的分析，保证在锅炉燃烧的过程中能够得到充分的燃料成分保障，最终才能够满足锅炉燃烧对燃料的高度要求，促进火力发电工作的高效开展。通过应用分磨入炉的掺烧方法能够提高整体工作效率，同时还能够减少投入，提高整体燃料燃烧的充分性，促使锅炉能够得到高效燃烧，满足电能源转换的高度要求［3］。相关工作人员应该重视其对于燃料成分的高度要求，不断进行自我提升，确保在燃烧的过程中能够保证燃料质量，促进火力发电的高效开展。
二、优化调整策略
（一）控制氧量
在进行锅炉燃烧的过程中，其内部的氧量是影响燃烧的重要因素。在燃烧的过程中，由于其锅炉内部氧量过高，导致其燃烧过快，难以满足燃烧需求，不利于工作的高效开展。而在燃烧的过程中如果锅炉内部氧量不足，则会导致燃烧效率低下，不利于能源的高效转化。因此，在锅炉燃烧的过程中，要想对其进行优化调整，就要重视对其进行锅炉内部的氧量控制，从而保证在工作开展的过程中能够以合理的内部含氧量作为燃烧基础，充分满足锅炉燃烧火力发电的高度需求，促进其工作的正常高效开展，满足人们对于火力发电工作的高度要求。
（二）控制煤粉细度
锅炉燃烧中，往往由于人们不能重视对煤粉的细度进行控制，导致在燃烧的过程中由于煤粉过粗导致燃烧效率低下，不利于工作的高效开展。因此，在当下的火力发电厂锅炉燃烧工作开展的过程中，相关工作人员应该高度重视对煤粉的控制，从而保证在工作开展的过程中能够以细度合理的煤粉作为其燃烧基础，促进锅炉的高效燃烧，满足其能源充分高效转化的高度要求，最终则能够提高发电效率，促进火力发电厂的快速发展。
（三）控制管道压力
在具体工作中，往往需要用足够的通风管对其火势进行控制。但是，在传统的发展过程中，由于相关工作人员不能高度明确这一工作的开展对整体工作发展的重要影响，导致在锅炉燃烧的过程中不能合理控制通风管道压力，最终造成炉内通风过大或者过小的问题出现，严重影响其正常燃烧发电［4］。因此，在当下的发展中，相关工作人员应该高度重视这一内容，对其锅炉的通风管道进行压力控制，保证其在燃烧的过程中能够得到风力大小管控，从而有效提高燃烧效率，促进发电工作的高效开展。
三、结束语
总而言之，当前人们对于能源的需求不断增大。因此，在当下发展中，应该高度重视对火力发电厂的锅炉燃烧工作进行优化调整，促使其能够得到效率的提升，最终则能够提高火力发电厂的工作效率，满足人们对电能源的高度需求，促进社会的稳定快速发展。
参考文献
［1］熊良成. 浅谈火力发电厂煤炭掺烧后锅炉燃烧优化调整[C]// 清洁高效燃煤发电技术协作网2011年会. 0.
［2］张岩. 火力发电厂锅炉煤炭掺烧的优化与调整[J]. 黑龙江科技信息, 2015(20):122.
［3］张虎. 浅谈锅炉燃烧优化调整对安全,经济的影响[J]. 科研, 2016, 000(007):P.224-224.
［4］崔健, 冯国宏. 劣质煤燃烧优化调整[C]// 第三届全国火力发电厂锅炉安全优化运行与辅机节能［5］技术交流研讨会暨锅炉专业会. 2008.