郑宇
哈尔滨智能热电设计院
摘要:在一个国家、一个地区发展的进程当中，能源是极其重要的决定性因素。伴随着可持续发展理念的提出，绿色低碳化发展目标已经被许多行业所认可，火电厂作为重要的能源生产工厂，在过去的数年当中面临着极为严峻的资源浪费的问题，这在极大程度上影响了火电厂的综合发展，也限制了其节能效益的提升。本文主要对于发电厂热网系统工程技术改造的效能进行了分析，希望能够为促进火电厂节能减排战略的落实开拓行之有效的路径。
关键词:发电厂；热网系统工程；技术改造；效能分析
一、引言
众所周知，我国地大物博，人口众多。伴随着经济发展水平的逐渐进步，供热体系也越来越趋于集中化。运用大型锅炉机组能够在原有的基础之上强化已有资源的利用率，降低对于周边环境所带来的负面影响，更好地与节能环保的需求相契合。在新的时代背景下，国家和政府积极鼓励对于热网系统进行改造升级，通过减少不必要的能源消耗，压缩成本支出。在下文中，我们就具体对于发电厂热网系统工程技术改造效能进行了研究和分析。
二、发电厂热网系统工程的技术改造
之所以要对于发电厂中的热网系统工程进行技术改造，一个最主要的目的就是为了提高资源的利用率，更好的满足热网运行的需求，降低系统运行所产生的环境污染和噪音污染。
（一）热网循环泵的调速改造
一般来说，机组的热网系统在运行的过程当中往往存在着热网循环水泵电机造成较为严重的情况，且想要根据实际的运行情况有针对性的调节水泵的自适应调素往往是较为困难，想要在技术改造的过程当中达到降低运行功率、实现节能降效的目的，就必须在原有的基础之上进行优化改造。根据以往系统的运行情况，建议能够采取加装永磁的方式改进整体系统。首先，永磁调速器应当满足无级调速的需求，在轻载启动的基础之上，实现软启动和快速启动，并在自动调节负载转速方面予以优化。与此同时，还应当充分结合国内已有的规范标准要求，改进设备运行过程当中所产生的各类振动数值。设备处在正常的运行状态下时，应当确保永磁调速器不会对于其他设备的运行造成不良影响，其使用寿命应达到25年以上。永磁调速器主要由绕组式永磁偶和调速器与绕组转子两大部分构成，调速器整体结构都需进行防腐处理。运用永磁调速器所具备的一个最主要的优势在于无需对于热网系统工程体系中原有的电机和泵进行替换，且在永磁调速器发挥作用后能够满足整体系统的运行要求。值得注意的是，永磁调速器能够从根本上规避磁场外泄以及磁铁外漏等问题，不会对于周边的各类设备产生负面影响。
经过改造后的热网循环泵能够提高转差功率的利用率，使整体系统在全掉速的范围内能够达到高效率传动的目的，整体系统的可靠性在原有的基础之上获得了显著的提升，后续进行维护检修的难度也大幅度减小，能够提升总体电能的节约量。
（二）循环水泵旋转滤网的改造
电厂在日常运营的过程当中，滤网工作质量问题也是发生频率较高的一类问题。导致此类现象的原因多种多样，主要包括设备因长期运行而造成的老化、受到外界因素影响被腐蚀、海洋生物运动所带来的不良影响、垃圾的囤积等。久而久之，电场当中滤网所发挥的作用丧失，电厂日常工作的开展也会因此而问题重重，轻则导致电厂工作效益的降低，重则导致电厂的正常运营受到阻碍。
在进行这一方面的升级改造时，应当充分考虑到发电厂热网系统工程的实际情况。通常情况下，为了提高改造的效率，建议能够保留原有的流道结构和进水方式，打造全框架滤网，网板之间的部分可以借助支撑滑轮提升强度。滤网在使用的过程当中会较多的与水进行接触，受腐蚀的可能性较高，因此在材质的选择方面，也应当予以充分考量，尽可能的降低对槽道所造成的磨损。针对滤网的清理，可以通过构建旋转滤网对于面板上下两侧的污染物进行清理。在控制方式方面，可以结合对于水位差的控制以及对于时间的控制实现对于旋转滤网运行情况的把控。当旋转滤网处于非运行状态下时，控制作用主要由水位差和时间予以把控，如果旋转滤网处于持续运行的状态下，当水位差达到设定值时，滤网将停止运行。
针对循环水泵的改造，能够提升发电厂热网系统工程的过流能力，减小其运行过程中产生的阻力，延长系统结构的使用寿命，减少后续维护检修所消耗的资金。
（三）主机凝汽器和小凝汽器的改造
通常情况下，发电厂热网系统工程中所运用到的主机凝汽器采取的是纵向布置的形式，由冷却水进口水室、出口水室以及凝结水室等多个部分共同构成。许多主机凝汽器在运行的过程当中会出现安全性持续下降的问题，一般来说，运行时间越长，凝汽器的铜管越容易出现被腐蚀的情况，另外，整体运行体系的经济性也会因此而大幅度下降，凝汽器的换热水瓶大幅度降低。小机凝汽器主要采取水平布置的形式，由前水室、后水室、水室平盖、壳体共同构成。小凝汽器在长期运行的过程当中，其排气参数会出现明显的变化，如果所产生的循环冷却水量未能达到标准，小汽轮机的排气压力会因此而受到影响。针对凝汽器的改造，应当结合新的管束布置形式，重点对于主您机器的抽气管道部分进行优化，将抽空气管子高压侧与低压侧分别抽出，全面改进单侧运行恶化的情况。同时，还应当在原有的凝汽器的基础之上增设清洗装置，将常规的胶球清洗系统替换为在线冲洗方法，强化清洁水平的高效性。总体来说，如果将主机凝汽器与小机凝汽器分别进行改造，我们应当在避免改变凝汽器外形的基础之上，将传统的换热管更换为TI管，将对应的管板更换为TI钢复合管板，重点优化管束以及水室部分的设计，调节抽空气管道和凝汽器的弹簧支撑。针对小机凝汽器同样需要保留其原有的外形，将换热管更换为TI管，将对应的管板更换为TI钢复合管板。值得注意的是，改造的过程中应当充分保障凝汽器的设计性能。如果选择将小机凝汽器与主凝汽器连接在一起，则需要在按照上述主凝汽器的改进方案进行优化的基础之上，将小机凝汽器去除。
总地来说，这一部分在经过改造之后，默认运行条件不变，凝汽器运行过程当中所消耗的发电煤量明显减少，每台机组可节煤达5000吨以上，小机凝汽器优化能够明显降低发电煤耗量，每台机组可节煤达800吨以上。
三、总结
综上所述，在这篇文章当中，我们主要从热网循环泵的调速改造、循环水泵旋转滤网的改造以及主机凝汽器和小凝汽器的改造三大方面入手，探讨发电厂热网系统工程技术改造效能，立足于长远发展的角度上来看，采取行之有效的方式实现对于发电厂热网系统的优化，不仅能够有效强化工厂设计水平，另一方面，还能够节约不必要的成本支出，从而更好的促进发电厂绿色、环保发展。
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