电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对

发表时间:2021/4/23   来源:《中国电业》2020年34期   作者:杨清格勒 马路遥
[导读] 伴随着社会经济的高速增长与时代不断进步,电力事业发展更加迅猛,汽轮机对于发电厂各项工作的展开会产生重要影响。
        杨清格勒  马路遥
        华能金陵发电有限公司,江苏省南京市 210034
        摘要:伴随着社会经济的高速增长与时代不断进步,电力事业发展更加迅猛,汽轮机对于发电厂各项工作的展开会产生重要影响。如果发电厂在实际工作过程中,汽轮机出现问题,那么将会对相应工作的展开造成制约。
        关键词:汽轮机组;油系统;质量控制
        1油循环的目的
        在油系统设备及管道制造及检修过程中,难免会在油系统设备及管道内残留一些铁屑、灰尘、锈渣、氧化皮等杂物,这些杂物在正常运行过程中,遇到油管路弯头、变径、堵头等油流不畅的区域时就会滞留,而且越积越多,对系统的清洁度产生影响。由于该厂使用一个油箱,对油箱的清洁度就有较高的要求。这些杂物循环到各轴承及调节系统部件中,会造成轴颈的损伤,引起调速系统部套的磨损、卡涩,导致调速系统摆动和调速系统失灵,对机组的安全运行有极大威胁。
        2汽轮机的组成和基本工作原理
        在分析汽轮机的常见故障和应对策略前,需要熟知汽轮机的内部构造和工作原理,有针对性地解决汽轮机运行过程中的多种故障。汽轮机也被叫作蒸汽透平发动机,是一种旋转式的蒸汽动力装置,其工作原理是高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子转动,同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,在发电系统中发挥重要的作用。汽轮机由转动部分和静止部分组成,内部主要有汽缸、转子、联轴器静叶片、动叶片、汽封和轴承等构件,每个部件会因不同的因素在运行过程中产生许多故障。解决汽轮机的故障首先应明确汽轮机的工作原理。在锅炉的蒸汽进入汽轮机后,一次通过一系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中会以不同的方式进行能量转换,构成了不同工作原理的汽轮机
        3汽轮机使用的润滑油问题
        对于机械设备长时间的使用,会使得机械设备内部发生腐蚀等等,想要有效的减少腐蚀现象,就需要用到润滑油,对于汽轮机来说,润滑油可以说是必不可少的,润滑油可以保证汽轮机内部机械零件的正常运行,然而,润滑油也有质量好坏之分,质量差的润滑油很可能会影响汽轮机的正常运转,从而发生各种事故。当汽轮机组系统的润滑油存在固体颗粒时,会严重的影响润滑油本身的质量并且会对整个机械设备造成很大的损害,这些固体颗粒会导致机械设备内部的机械零件之间的配合出现偏差,甚至会造成设备大面积的磨损,这些固体颗粒会很大程度上的影响油质,而油质则是润滑油系统能正常运行的基本保障,然而油质不好则会导致设备受到很大的侵蚀。关于润滑油水分超标问题,水分是选择汽轮机润滑油的主要指标之一,在选择润滑油时,一定要注意润滑油的水分是否超标,水分超标会严重影响润滑油的性能,会导致设备的加速腐蚀,水分超标问题也有很多是监管和检修不严谨,也有一些原因是因为设备的本身设计不合理,比如对于一些设备来说,其主油箱的设计是有着将油水分离的能力,但是由于有些设备的设计问题。因此,主油箱不能够完美地将油水分离,从而导致出现大量的水分和杂质,进一步的对设备造成损害,因此,在润滑油的选择这一方面,不仅要注意润滑油本身的问题,还要注意使用设备的问题,要及时地对设备进行检修,并且正确选用质量合格的设备及质量合格的润滑油,才能够保证电厂工作的正常运行。
        4油质量控制
        4.1油循环冲洗具备的前提条件
        (1)油系统设备及管道进行清洗。每次检修时将主油箱的润滑油放入检修油箱,对主油箱进行彻底清理,将油箱内的油泥清理干净,然后用纯棉白布和面团粘贴死角等处,为油循环减少时间。

(2)在检修期间,对轴承箱进行清理。所有轴瓦用纯棉白布进行盖住,油系统所有解开的法兰、阀门应封堵好,对汽轮机的前箱、中箱及四号瓦轴承箱在封盖之前,全部用面团粘贴干净,并有专业人士进行验收,这样同样可以减少油循环时间。(3)油箱清理完毕对主油箱注油前一直采用高精滤油机进行旁滤,保证注入油箱前是清洁的,这样也可以减少油循环时间。对油箱进行注油同时检查油箱及油系统有无渗漏现象,注意检查油位指示是否与实际相符,并调整油位信号。
        4.2冲洗过程中的质量控制
        冲洗过程中,必须要从以下几个方面注意质量控制。第一,整个过程中要采用高压与高温油交替冲洗的方法,来提高对管路的冲洗效果。第二,冲洗作业时,油泵要保持同步开启状态。第三,冲洗作业时要保证油箱加热器为开启状态,这样通过将内部油加热能够让内部的杂质更加容易脱落,从而是清洗的效果得到有效提高。第四,在冲洗过程中可对管道实施轻微击打,这样能够促进杂质掉落被带走。第五,冲洗过程中可对油箱之油实施同步过滤,这样能够有效提高冲洗效率。第六,可对主油箱的滤网实施更换,这样可以让回油的质量得到一定程度的改善,有利于系统的运行。第七,冲洗过程可对油系统内的各种过滤装置实施同步检查,对于出现问题的予以更换。
        4.3油系统检修要点控制
        在发电厂汽轮机的安装期间,汽轮机系统经常会出现被划伤问题,从而出现阀门难以被有效控制的问题。结合流孔故障可以明确,在实际运行管理过程中,针对机组的稳定性情况需要做好相应预估与评估工作。在这一过程中,清洁处理是其中的重点内容,对油系统展开清洁处理后,可以在很大程度上降低汽轮机出现故障的频率。在实际检修期间,对于轴瓦IDE的清理需要给予更多关注与重视。除此之外,针对其他零件,比如,止回阀、各个阀门以及输油阀等也需要做好相应处理工作。安排专业工作人员进行处理,保证工作人员对自身工作有正确认识,这样才能认真对待各环节清理工作,促使清理工作的有序济宁。在整个检修过程中,不仅需要注重油系统管道的清理,而且需要对轴承进行分析,在分析完毕后,需要结合实际情况做好系统更新工作,从而在最大程度上避免出现轴承瘫痪问题。在对汽轮机进行整体的清洁与检修后,要对输油系统以及设备进行充分考虑,将循环清洁工作更好落实。除此之外,油泵清洁是其中的基础组成部分,需要对过滤网进行检查,并且及时进行更换,确保在过滤网当中不含杂质。
        4.4关于汽轮机的养护工作
        对汽轮机进行日常养护工作,尽可能地延长汽轮机组的使用寿命,在进行汽轮机的养护工作时,要对汽轮机的外部和内部进行全面的检查,必要时可以请相关专家来进行检查,可以制定相关的养护措施,以及养护计划,定期地对汽轮机组进行问题排查和故障检修,虽然我国电厂自改革开放以来有了重大突破,但是相关的养护工作还是不够完善,因此,电厂应该积极地完善自身的养护计划和措施,尽可能地减小,因为养护工作不完善而造成的经济损失。
        结语
        综上所述,针对电厂汽轮机的不同故障,通过专业检测人员的技术手段,找到导致故障的具体原因,采取有针对性的应对措施,加强平时的维护工作,提高汽轮机的使用寿命,全面促进电厂发展,为社会提供更加稳定的供电系统。
        参考文献
        [1]曾文进.电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略探究.华东科技:综合,2019(2).
        [2]闫凤平,刘云飞,张卫.电厂汽轮机运行故障影响因素及解决对策.百科论坛电子杂志,2019(24).
        [3]谢斌.试析汽轮机组油系统常见故障分析及对策.山东工山东工业技术业技术,2020(11).
       
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