黄钢
浙江省送变电工程有限公司 浙江省 杭州市 310000
摘要：当前阶段，我国社会经济高速发展，各种工业用电量与生活用电量不断增加，这给各地区供电工作造成了很大负担。为缓解这一情况，很多地区相继建立起500kV变电站，对我国电力供应稳定性起到莫大作用。在500kV变电站建设中，安装主变压器是工作中的重中之重。下面本文就对500kV变电站主变压器的安装技术进行深入探讨，希望以此来促进我国电力设备安装流程越加规范。
关键词：500kV变电站；主变压器；作用；安装技术
引言：在500kV变电站建设工程中国家投入了大量资源，必须保证其中的主变压器能够稳定运行才能在投入使用后更好地为人民服务。因此，施工单位必须加强对主变压器安装技术的研究，按照科学、规范的安装流程去实施基础操作，只有这样，才能令主变压器安装质量得到保证，促进国民用电安全性。
一、主变压器概述
主变压器，在变电站中主要起到降低电压的作用，是变电站建设过程中的核心环节。主变压器容量较大，一般情况下不易出现故障，但一旦出现故障几乎就意味着重大损失，轻则只是令相关设备出现一些故障，重则可能引发火情。由此可见，主变压器对变电站安全运行作用极大，必须重视其安装调试过程中设计、安装、调试、维护等每一环节，保证其能够可靠运行。同时，需在平日的工作中收集历史资料，分析主变压器可能出现的故障及故障原因，并提前做好相应防范措施，由此，也必须严格按照相关规范去要求施工人员，控制好其中的每一道工序。
二、500KV变电站主变压器安装技术探讨
1、接收变压器及附件
主变压器运至施工现场后，需要由专业人员对其进行严格检查，步骤为：（1）检查主变压器与附件的外观，查看其型号是否正确，是否附带有合格证书等。（2）查看主变压器各种附件是否齐全，附件数量与规格是否准确无误，是否存在渗油现象。只有经过严格检查的主变压器与附件才准许进入施工现场，为接下来的安装环节做准备。
2、准备工作
（1）检验绝缘油
在安装主变压器的过程中，需要用到大量绝缘油。因此，有必要对储油罐进行检查，当其抵达施工现场后，施工人员首先应放出罐内的残油，然后对储油罐进行全方位清洁，再将其晾干后进行储油，这样可防止绝缘油被污染。在检查过程中若发现绝缘油质量不过关，应视情况进行处理，若其中含有杂质，可采用压力式滤油机将绝缘油过滤后再注入储油罐，总之，只有质量合格的绝缘油才能够使用在变压器中。
（2）附件清洗与检查试验
主变压器的主要附件包括散热器与储油柜等，在这一环节中需要就这些配件进行检查、试漏与清洗，必须保证这些附件清洁、完整、不存在漏液的地方，如此才能够用于设备安装工作中。
（3）注油排氮
在主变压器运输过程中，一般会将变压器内充满氮气，运至现场后，应先将氮气排放掉，然后将变压器内注满绝缘油。在这一环节，应首先排放出油箱内的残油，然后将氮气从放气孔放掉，接着再从变压器底部将合格的绝缘油注入进去，帮助氮气彻底排出，这一过程中需注意绝缘油要一直添加到淹没铁芯。
3、器身检查
（1）环境和天气要求
在检查主变压器器身时应保证以下条件：①变压器周围环境清洁无污物；②检查所用器具及设备干净清洁；③天气较为干爽，风小，气温在0℃以上；④铁芯不得在空气中暴露太长时间，一般来说，当湿度≤65%时，暴露最长时间为16h；当湿度≤75%时，暴露最长时间为12h；湿度>75%时，则不得开展检查工作；⑤检查器身时需要加入干燥空气。
（2）安全要求
在检查主变压器器身时，需要在现场拉好警戒线，并令专人看守，决不能放无关人员进场。为防止检查用具被遗忘在变压器中，可将用具一端用绳子拴好。且检查过程中，施工人员要穿戴特制的衣物与鞋子，同时还要在现场准备好相应防火器材。
（3）吊罩检查
吊罩也是变压器十分重要的部件，在检查时不能遗漏任何一处，同时要防止杂质进入变压器里面。而吊罩的荷载是固定的，检查时必须进行精确计算，以此来选择合适吨位的起吊装置。此外，在检查吊罩前，应对该部位进行12h以上的热油循环。检查铁芯时，应着重检查其是否产生了位移或者损伤，并检查铁轭与夹件间的绝缘性。检查工作完成后应清理杂物、清点工具，并记录检查结果。
（4）装回吊罩
检查工作完毕后，要及时将吊罩安装回去，并小心操作避免剐蹭器身，通常可采用在四角用四根圆钢定位的方法保证螺栓孔能够对准。
4、总体复装
（1）冷却系统的装配
①变压器一般都有多组散热器与冷却风扇，在安装过程中应注意顺序，严格按照冷却装置图来安装冷却器支架及导油管等设备；②打开冷却系统管路上部的运输盖板，检查其内部是否存在锈蚀、积水等情况；③令冷却器保持直立状态进行吊装，并与冷却器支架及导油管路紧密连接。
（2）套管式电路互感器的安装
严格按照总装配图进行套管式电路互感器的安装工作。首先应先将套管均压球与相应引线连接后，再安装套管式电流互感器。
（3）高压套管的安装
①打开套管包装箱，检查高压套管陶瓷部分是否有损伤，金属部分是否存在锈蚀现象，同时检查套管是否漏油；②打开导电管一端的密封盖，检查其内部是否清洁，若有异物可用柔软的白布进行擦拭；③在起吊套管过程中，应将套管与钢丝绳互相接触的部分垫上柔软支护，避免钢丝绳损坏瓷部件；④起吊高压套管时，工作人员应相互配合，由其中一人站在套管端部，向导电管内穿入连有M12螺栓的铁丝，同时将螺栓拧入对应螺孔内，再拉紧引线使套管缓慢下落。其他人员要严密监视，调整套管下端位置，使其准确就位。
（4）中压套管、中性点套管的安装
①检查中压套管及中性点套管，保证其没有损伤、锈蚀及漏油情况；②在套管吊装与就位过程中，套管要与电流互感器法兰保持适当间隙，以此来保护套管瓷件不受损坏；③固定好套管法兰，令油表朝向外面。
（5）低压套管的安装
检查相应瓷体与附件，保证表面无损伤、无锈蚀，并用软布擦拭一遍，保证接线板导电的一面清洁平滑。
5、真空注油
注油前需首先对变压器油进行脱气、过滤，保证油质符合施工要求。然后关闭所有放气阀，并打开储油柜和吸湿器之间的阀门，依据实际情况进行抽真空处理，并进行全程记录。
6、热油循环
在完成注油并保持真空条件2h后才可进行热油循环工序。首先要打开冷却器、储油柜及变压器之间的阀门，然后再接通热油循环系统，令热油从顶盖上的80蝶阀开始进入。热油循环时间应在72h以上，总过滤油量至少保证五倍于变压器总油量。
结束语：综上所述，500kV变电站的建设对于我国经济发展起到了极大的推动作用，在安装主变压器的过程中，必须竭尽所能提高其安装质量，在安装作业的每一环节都要进行细致检查，遵循规范的安装流程，作为施工人员也要不断提高自身责任意识。只有保证每一细微环节都准确无误，才能令主变压器安装质量得以保证，进而提升电力企业生产效益。
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