闫允瑞
济南鲁源电气集团有限公司金鼎分公司 山东济南250000
摘要：伴随着人们生活水平的不断提高，工业生产的发展速度不断加快，整个社会的用电需求在逐年增加，为此我国不断扩大电网建设的规模，并采取提高电压的等级方式从而保证电力的供应。而高压电缆作为电力系统中最重要的传输介质，其能否稳定运行对保证电力供应的持续性至关重要，因此就需要通过采取一定的措施，尽可能的降低高压电缆出现故障的概率。针对这种情况，本文对应用较为广泛的110kV高压电缆进行分析，明确其出现故障的主要原因，在此基础上提出相应的运行维护措施，从而保证电缆运行的安全性与可靠性。
关键词：110kV电力电缆；故障；运维
0引言
经济快速发展的同时，社会的用电量也在不断的增加，从而对电力的安全性以及可靠性的要求越来越高。高压电缆作为电力系统中关键部分之一，对保障整个电网的安全运行非常重要。如果高压电缆出现故障，会对电网的正常运行产生直接影响，轻则影响部分用户的电力供应，严重的则会导致出现区域性停电的情况，对人们的日常生活以及工业的生产带来极大影响，并造成较大的经济损失。因此相关单位应当对高压电缆常见的一些故障进行分析并总结，结合实际情况，制定相应的运行维护措施，通过严格的按照制定的方案完成日常工作，从而确保电网供电的持续性与稳定性。
1 110kV高压电缆故障危害
1.1电缆接头故障
电缆屏蔽绝缘断口处通常都是电应力比较集中的地方，因此接头出现故障的概率较大。假如电缆接头在制作安装的过程中，相关技术不规范，产品质量不达标，绝缘填充剂没有处理到位，电缆接头的内部就比较容易产生气泡间隙，并且会出现杂质等，进而使得电场出现部分不均匀的情况。如果电缆存在其他缺陷或者隐患，在电压反复冲击的作用下，当达到极限值的时候就会使绝缘体出现“树枝化放电”的情况，导致绝缘内部的局部放电问题越来越严重，从而容易产生较大的用电事故。
1.2高压电缆外绝缘护套破损
高压电缆在进行电力输送的过程中，其金属护套内部的接地回路容易出现接地短路环流的情况，使得电缆金属护套的温度升高，减小了高压电缆的整体输送容量，同时还会降低绝缘性，使电缆的运行存在较大的安全隐患。此外，如果接地环流持续的放电发热，并且时间较长，在电化作用下会导致高压电缆金属护套的腐蚀速度加快，尤其是当电缆绝缘处破损使得空气和水分进入后，进而增大了电缆出现局部放电情况的概率，对高压电缆的安全稳定运行产生较大的影响，同时大大缩短高压电缆的使用寿命，使得经济性较差，对电力企业的经济效益会产生负面影响。
2 110kV高压电缆故障具体原因
2.1电缆本身质量问题
电缆在实际生产的过程中，受生产工艺以及操作规范等多种因素的影响，使得110kV高压电缆容易产生质量上的问题，常见有绝缘偏心、绝缘屏蔽层的厚度不均匀以及金属护套密封性较差等，从而降低了电缆使用的可靠性，容易造成事故，存在较大的安全隐患。
2.2电缆的敷设方式不合理
如果高压电缆在敷设过程中，施工单位的施工技术不够规范，在施工时将电缆绝缘表面划破，或者在进行电缆敷设时没有对侧压力以及弯曲半径进行全面的考虑，会使得绝缘内部有气隙出现。此外，在施工的过程中如果牵引力过大还会导致电缆出现变形的情况，而有的电缆在完成敷设之后没有按照规定进行覆土填埋，使得电缆周围有棱角的尖锐物体会划伤或者损坏电缆的外保护套，上述问题都增大了电缆出现安全事故的概率。
2.3外力破坏
敷设在电缆沟槽以及隧道内的高压电缆通常不会受到外力的破坏，但埋在外面的高压电缆通常由于缺乏对应的保护措施，导致在后期在进行其他施工的过程中容易破坏电缆的保护层，像挖断电缆等事件屡见不鲜。此外，如果拉力过大也会损坏电缆，进而引起击穿事故。
2.4安装调试问题
在完成高压电缆的敷设后，相关单位如果没有根据相关规定进行严格的调试验收，可能会导致电缆接头内部产生反电场，使电缆接头处的绝缘遭到破坏，导致高压电缆在后期运行时频繁的出现故障。
3 110kV高压电缆运行维护措施
3.1加强高压电缆生产制造的质量监督与检验
参照工程的实际情况，编制和高压电缆以及零部件相匹配的工艺文件，从而确保110kV高压电缆能够处于较高的运行状态。而为了保证敷设的高压电缆可以正常使用，电缆厂商需要对电缆的质量进行抽检，保证出厂的电缆产品其质量是合格的。此外，高压电缆制造企业在进行日常质量检验的同时，还应该对出厂产品的质量进行严格的把控，避免不合格的高压电缆得到使用。
2.2 优化设计图纸
高压电缆的设计质量对整个电缆工程会有直接的影响，对于新建的高压电力管道，在对其进行设计时，重点应关注转角以及中间接头部位，应当对这两处进行优化。此外，还需要对防水保护的措施进行全面的考虑，保证方案的质量与可靠性。
2.3 加强施工质量管理
在进行110kV高压电缆的安装敷设质量管理工作时，应当根据相关的施工流程来执行。使用现场高压电缆终端的制造技术，必须按照国家以及行业的标准来进行，要保证电缆接头的密封性达到要求。如果在施工过程中需要锯开电缆头，则必须严格按照相关工艺流程做好相应的防护措施，保证密封性不会受到影响，同时要保证电缆不会受潮，更加不能放置在污水中。电缆在敷设过程中如果存在需要进行拐弯的地方，则应当对电缆进行自然弯曲，避免出现过度弯曲从而带来机械损伤。相关工作人员在剥离保护套时，应确保绝缘表面已经得到了全面的打磨。电缆压接完成后，应当及时的清理上面的金属粉末，避免电缆中存在残余的粉末，影响电缆运行时的安全性与可靠性。
2.4 加强竣工验收的合理性
科学合理的交流耐压试验，对于保护电缆以及降低电缆出现故障有重要帮助。110kV高压电缆在进行验收试验时，尽量不要选择直流耐压法，最好采用串联谐振和VLF法。部分工程项目的试验条件可能存在一定的局限性，如果需要使用的试验设备不全，还可以采用24小时空载运行的方法检验高压电缆的实际运行性能。
2.5 加强电缆日常运行以及检测工作
电力企业在进行日常工作的过程中，部分工作人员下意识的认为高压电缆的自我保护功能比较完善，因此不需要频繁的进行维护保养。不过通过对出现的高压电缆故障案例进行分析发现，工作人员的这种想法是错误的。因此，在进行110kV高压电缆日常维护工作时，电力企业的相关部门必须加强高压电缆的安全性以及质量情况的确认检查工作的执行，定期对电缆进行巡检。尤其是对于接头以及分支等比较容易出现故障的部位，要进行动态化的监测。此外，由于局部放电技术在实际工作中已经得到一定的应用，并且应用效果较好，因此应当根据工程项目的实际情况，将局部放电技术进行充分的利用。
4结语
随着我国城镇化的不断推进以及城市的发展，110kV高压电缆的应用必然会越来越广泛，因此就必须保证高压电缆在运行过程中的可靠性以及安全性，而这就需要电气企业制定相应的方案，采取一定的措施。本文通过对导致高压电缆出现故障的原因进行了详细分析，根据实际情况提出具体的高压电缆运维措施，从而最大程度的保证电缆运行的质量，确保整个电网运行的安全。
参考文献
[1]李国胜. 110kV电力电缆故障查找方法及问题探讨[J]. 中国高新技术企业, 2011, 000(030):134-137.
[2]戴静旭, 刘杰, 王彦伟. 高压电缆故障原因分析及对策措施[J]. 高电压技术, 2004, 30(0z1):54-55.