王勇
中国水利水电第十工程局有限公司勘测设计院 四川成都610072
摘要：混凝土结构施工是工程建筑的重要环节。本文以建筑工程中的大体积薄壁混凝土结构为例，结合某工程实际情况，对混凝土裂缝的形成原因展开分析，进而对混凝土裂缝的防治措施进行探析，旨在促进建筑工程的混凝土施工质量，提升建筑企业的综合技术水平。
关键词：大体积薄壁；混凝土结构；裂缝成因；控制措施
随着建设项目规模的不断扩大和工程施工技术上的进一步提高，薄壁混凝土结构在我国目前的工程建设中得到了广泛的实际应用。但是，在薄壁混凝土结构工程施工中，表面温度应力张量和剪切应力的不均匀分布性以及自身应力的存在都会导致缝隙的产生，对薄壁混凝土结构的单位质量产生重大不良影响，并最终影响到薄壁混凝土结构的质量范围，探讨混凝土质量和混凝土结构的安全防护缝隙工程施工控制技术具有有意义的现实意义。
1大体积薄壁混凝土结构裂缝的成因
1.1混凝土结构施工的各项影响因素
通过对该建筑工程混凝土结构的施工裂缝问题进行分析，总结其影响因素。可以看出对于薄壁混凝土结构来说，诸多方面的影响因素都会对最终质量构成影响，例如，施工材料供应无法保证，施工人员的技术水平与质量意识不高等，还有机械设备与应用技术缺乏契合性等，这些都会直接影响薄壁混凝土的结构质量，具体如下：（1）人员方面的影响因素。基层施工人员受教育程度不高，施工单位如果缺乏后期培训，便无法保证施工人员的质量意识，同时对各类技术与设备缺乏有效操控，从而在混凝土施工阶段埋下质量隐患。例如，在模板加固施工与振捣作业中未能严格遵循技术规定等。（2）机械因素。虽然该工程的机械设备具有一定的先进程度，但是缺乏对混凝土表面的有效处理。（3）材料因素。对于薄壁混凝土结构来说，当模板尺寸加工不到位时，将会影响混凝土的施工质量，在应用后期出现各类裂缝。（4）施工方法因素。如混凝土侧压力过大，脚手架搭设不合理以及模板安装方式不正确等，这些都会对混凝土的施工质量造成影响。（5）环境因素。由于该项目工期比较紧迫，为保证如期完工，需要夜间施工，这样便无法对混凝土施工阶段开展全方位的质量管控，从而引发混凝土结构裂缝。
1.2混凝土结构裂缝的形成原因
1.2.1周围环境温度对薄壁产生的影响
合理安排工程施工行动步骤，避免高低温度差和长时间曝露，提高混凝土结构性能指标，进一步提高混凝土抗裂性，有效防止建筑正面强形变收缩，特别是确保混凝土单位质量并防止出现缝隙是非常重要的;注意避免渗入渗出。在出现缝隙后，建筑物很难恢复建筑结构的整体完整性。为了进一步提高模板的周转率，通常需要尽快拆除新浇筑的模壳。当混凝土表面温度高于环境温度时，应适当考虑拆建时间，以免过早出现和混凝土表面的缝隙。在混凝土浇筑的初期时间段，脱模将对混凝土封闭的表面产生更大的拉伸应力和空气温度直接影响。在混凝土浇筑的初期，由于水化热的耗损，混凝土表面会产生相当大的拉伸应力。此时，由于表面温度，空气温度也很高。这时，拆下模板时，表面温度会突然下降，不可避免地会出现高低温度差。表面温度不太高时，无论拉伸应力状态，时间和温度如何，应力均低于屈服极限条件，钢筋的性能指标稳定，钢筋与混凝土的线弹性系数之差很小。当温度变化时，它们之间只会产生很小的应力张量。
1.2.2环境干燥原因导致的缝隙
薄壁混凝土浇筑后，未采取有效保护措施防止水分蒸发，混凝土细度模量大，用水量大，初期水化速度快，导致干缩。另外，环境湿度小，混凝土中的隙间水和毛细水逐渐出现蒸发现象，毛细水产生内部强形变收缩产生压力差，导致表面张力收缩，收缩变形和混凝土开裂。
1.2.3工程施工中混凝土的收缩固化产生的裂缝
当混凝土在空气中凝固时，体积应减小，导致强形变收缩变形。如果组件可以自由膨胀，则混凝土的形变收缩只会缩短组件，而不会产生收缩缝隙。如果两层混凝土不能自由的膨胀，则混凝土会形成缝隙。
1.2.4工程施工中混凝土塑性收缩变形行成裂缝
形变收缩缝隙是由收缩引起的混凝土体积变化。收缩缝隙的首要的原因是：化学形变收缩裂纹，水蒸发温度差裂纹，下沉形变收缩裂纹，表面温度差裂纹，约束裂纹等。凝固或浇筑混凝土约一周后，混凝土内部和外部的水分会蒸发并变化。并最终导致各式各样的变形，这将导致混凝土的干缩缝隙。由于混凝土的外部主要因素，混凝土表面的水传导损失快于内部水损失。内部变化很小。产生的原因主要和混凝土的水结合比，水泥的量，混合料的性能指标和量，添加物的量等有关。混凝土成型后由于混合料同水泥、水的材料密度不同，在重力的作用下，粗、细混合料沉淀，水泥浆上浮，沿垂直方向混凝土出现分层。
2大体积薄壁混凝土结构裂缝的控制措施
2.1强化混凝土结构施工技术措施
为避免薄壁混凝土结构的施工裂缝，需要从以下方面开展技术延伸：（1）表面刮平抹光，在初凝前1~2h内，对结构表面进行高程测量，找准标高位置，用长阔尺按标高找平，然后用混凝土专用抹光机进行初次抹面，在两侧使用线绳控制标高与顺直，边抹光边用水准仪控制找平，在终凝前增加抹面次数；（2）采用吊锤和米尺测量每段、每层模板的垂直度，将偏差控制在5mm以内，每个测区间隔2.5m，分别测量模板的顶部、中部和底部的垂直度，同时使用经纬仪辅助测量，精确控制保证项目整体垂直度偏差在5mm以内；（3）强化人员管控，为保证各项技术措施的落实效率，需要对施工人员的工作态度与技术水平进行强化培训，同时还要加强混凝土施工阶段的质量监管质量，将质量责任落到实处。
2.2严格控制施工材料质量
对于现代工程项目来说，混凝土施工的重要性越来越明显。想要合理控制结构裂缝问题，就要构建科学的质量管控体系，将重点放到项目施工阶段。同时还要严格控制原材料质量并构建合理的混凝土养护模式。可以在搅拌环节掺入煤灰，以此来控制混凝土的温变程度，减少混凝土的收缩范围。此外，应用一定程度的膨胀剂，可以对混凝土的收缩能力进行补充，在混凝土结构的应用后期不容易出现裂缝。
2.3构建合理的混凝土结构养护模式
混凝土结构施工完毕后，需要进行科学合理的养护措施，一方面可以提升混凝土的浇筑质量，强化结构外表面的平整程度，另一方面可以促进混凝土的内部结构强度，稳定结构内部应力情况，不易产生混凝土结构裂缝。具体措施如下：（1）由于混凝土结构垂直面比较难覆盖，在针对该区域展开养护措施时，可以将养护剂均匀涂抹到混凝土表面，先进行纵向涂刷，后进行横向涂刷。在喷涂过程中要时刻注意混凝土外表面对溶液的吸收情况，根据表面干燥程度调整溶液用量。（2）为强化混凝土结构的养护质量与效率，可以适当延长混凝土养护时间，并且针对混凝土结构制订科学的养护方案。工程质量监管部门也要针对养护环节进行管控，建立准确可行的问责制度，以此来督促相关人员的工作积极性。
3结语
综上所述，混凝土结构施工是工程建筑的重要环节。随着建筑工程综合质量要求的不断提升，需要围绕混凝土结构施工制订更为完善的管理方案，尤其是大体积薄壁混凝土结构，需要深入研究各类影响因素，以此来构建科学合理的施工管控方案，减少混凝土结构的施工裂缝。因此，本文对建筑工程中的大体积薄壁混凝土结构的裂缝问题展开研究，结合实际案例，找出混凝土结构裂缝的形成原因，制定相应的优化措施，从多方面入手，提升薄壁混凝土结构的施工质量，减少裂缝的产生，对建筑工程的整体质量提供保障。
参考文献
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作者简介：王勇（1963-）.男.重庆人.工程师.从事水利水电工程施工技术和管理工作