核电站役前检查深度管理模式探索与实践

发表时间:2021/4/23   来源:《中国电业》2020年34期   作者:张钱松
[导读] 本文通过整理并结合某核电厂核岛役前检查管理案例,探索总结出 “役前检查项目分析与深度管理策略”、“役前检查联合组织与管理制度建立”、“役前检查文件管理与技术创新”等多维度管理创新与实践方法模式。
        张钱松
        阳江核电有限公司,阳江 529500
        摘  要  本文通过整理并结合某核电厂核岛役前检查管理案例,探索总结出 “役前检查项目分析与深度管理策略”、“役前检查联合组织与管理制度建立”、“役前检查文件管理与技术创新”等多维度管理创新与实践方法模式。提炼出相关管理创新要点,以期可作为其他核电机组工程期间役前检查管理监督的借鉴参考。
关键词  核电厂;役前检查;在役检查

1.引言
        役前检查(PSI)指核电厂在投运之前所进行的完整在役检查。役前检查项目应包括需进行法定在役检查的所有项目[3]。在役检查(ISI)指设备服役期间,在规定的条件下对某一部件所做的一系列的检测和试验,并确保这些部件在核电厂整个寿期内,从安全的观点出发,处于令人满意的状态。核岛役前检查(PSI)是作为核岛在役检查(ISI)的参考基准,役前检查得到的基准数据也被称作“零点”。因此,役前检查的结果将会对机械部件缺陷趋势发展的分析判断产生巨大影响。
        本文以役前检查深度管理理念和实践案例展开论述核电厂役前检查深度管理模式的探索和建设。
2.役前检查深度管理模式建设
        为了打造役前检查深度管理模式,核电厂在役检查管理团队需要根据役前检查项目特点出发,从役前检查项目分析进行分类管理,完善联合组织运作和文件管理技术创新等多方面进行开拓创新,打造出役前检查深度管理模式。
 2.1役前检查项目分析与深度管理策略
        役前检查项目涉及范围较广,项目主要来源于压水堆核电站核岛机械设备部件在役检查规范(RSE-M)[1],项目覆盖了RSE-M 1、2和3级设备,而且又对应有不同的无损检测方法。以下就从RSE-M规范、无损检测方法以及项目重要性分别进行阐述:
        根据RSE-M规范范围分类:役前检查项目覆盖了RSE-M第三册全部规范法定的完整在役检查(B、C、D3200章节)和其他在役检查(C3400章节)的所有内容,此外还增加了RIS和RRA热疲劳的经验反馈的检查内容。将役前检查项目按照RSE-M规范分类如图1所示。

图1 役前检查根据RSE-M分类
        根据无损检测方法分类:役前检查项目涉及到的无损检测方法[3]有射线检测(RT)、涡流检测(ET)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、目视检测(VT)、视频检查(CCTV)、声发射检查(AT)、测厚检测(TM)。
        项目重要性:虽然役前检查项目众多,且大部分是手动检查项目,并且很多项目是并行开展,但是对于重大项目必须重点关注,须全程参与;对于一般项目,需及时掌握役前检查进展与结果。重大项目主要有蒸汽发生器传热管涡流检查、冷试期间役前检查、RPV本体役前检查项目;
        在役检查管理团队在对役前检查项目管理时,充分考虑到役前检查项目的这些特点,总体上按照“一个协调、多点串联”的方式进行深度管理策略开展,如图2所示。所谓“一个协调”是指每台机组役前检查固定一名协调工程师,全线关注跟进役前检查,已达到全面掌握役前检查信息,随时反馈异常并调整管理团队的侧重点;“多点串联”是指按照役前检查项目的重要性和无损检测方法分类,分配不同的工程师针对重大项目和重要无损检测项目进行多点跟进,同时配合协调工程师,及时处理役前检查中发现的异常和关注问题。

图2 “一个协调、多点串联”的方式示意图
2.2役前检查联合组织与管理制度建立
        核电厂役前检查采取总承包的形式,由工程公司承担役前检查工作直接管理工作,具体无损检测实施工作由检测公司承担。而核电厂是作为业主单位,主要负责役前检查的监督管理职责。
        整个役前检查要进全面的达到深度管理的目的,仅仅依靠“一个协调、多点串联”策略还是不够的。“一个协调、多点串联”策略主要是针对核电厂在役检查管理团队内部组织管理的方针。还必须要通过一定的管理制度将工程公司、检测公司和在役检查管理团队联络起来,以达成信息传递的时效性,监督管理要求能落地等管理目的。通过实践总结,按照日报和质量计划设点控制的方式能够较好的实现该目的。
2.3役前检查文件管理与自动化技术创新
        役前检查管理不仅仅只是现场实施的安全质量介入管理,还有很多文件方面的管理工作,比如一些是外部反馈或NNSA要求检查项目,就会出现很多各级单位收发的信函文件,这些收发文会作为以后在役检查参考的重要文件之一。为了便于迅速查看这些文件,结合技术创新,使用Excel VBA编程建立自动创建超级链接的方式,构建了收发文查看小工具。
        除了上述收发文之外,役前检查文件按照文件大类可以分为大纲计划类文件、现场执行文件以及结果报告文件。
3.役前检查深度管理实践案例
        本章节以蒸汽发生器传热管涡流役前检查为例剖析在役检查团队深入参与的方式和成果为案例来剖析役前检查深度管理。
        役前检查计划对3台蒸汽发生器全部传热管进行100%涡流检查,以发现传热管管壁的降质和缺陷。
3.1组织与人员资质
        按照役前检查“一个协调、多点串联”深度管理和工程公司、检测公司和在役检查管理团队联络方式。在役检查管理团队协调负责总体协调,在役检查管理团队的蒸汽发生器项目负责人直接和检测公司蒸汽发生器涡流负责人和工程公司现场工程师点对点接口,对人员资质、配置、能力验证、技术问题等各方面深度介入。
        蒸汽发生器传热管涡流检查人员主要分工负责数据采集和数据分析两大块。采集和分析人员都必须经过国家核安全局能力验证。除此以外,还需要配备必要的电气和机械维护人员对涡流设备进行维护保驾。
        在役检查管理团队在项目开工前,就独立对检测公司参与蒸汽发生器传热管役前检查的项目组成员的无损检测证书和能力验证名单进行逐一审查,确保符合资质条件的合格人员才能参与项目实施。
3.2现场实施与监督管理创新
        按照役前检查深度管理模式分类分级蒸汽发生器在役检查项目属于重大项目,按照深度管理方式在役检查管理团队在检测公司质量计划中设点,对重要关键步骤进行质量点见证,在役检查管理团队在先决条件进行设点,开工前需要核实现场满足涡流检查的要求。
        蒸汽发生器传热管涡流检查项目主要采用自动化设备进行涡流采集,这些自动化检查设备均需要进行功能性试验,以验证设备和系统的正常可用,并出具设备功能性试验报告方可投入现场实施。虽然设备仪器在正式作业前经过功能性试验,核电厂在役检查管理团队在参与蒸汽发生器涡流役前检查过程中发现存在一些设备故障,针对这类设备故障进行了深入了解解决方案,为核电厂后续大修期间在役检查蒸汽发生器传热管项目实施时迅速解决设备问题提供了有力的经验,以1号机组蒸汽发生器役前检查为例,如图3所示。

图3 核电厂1号机组蒸汽发生器役前检查设备问题整理与对在役的思考
4.结语
        核电厂在役检查管理团队持续不懈地坚持对役前检查的深入参与和监督管理,每台机组的役前检查管理都在前一台机组役前检查深入参与的基础上总结技术经验、拓展管理思路、深化监管力度和管理创新实践。在役检查管理团队通过对役前检查深入参与和管理监督经验进行整理,提炼出相关管理创新要点。以期可作为其他核电机组工程期间役前检查管理监督的借鉴参考。

参考文献
[1]. RSE-M(1997 Edition,2nd Modification-February 2000)
[2]. HAF103 核动力厂允许安全规定
[3]. HAD103/07 核电厂在役检查
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