李铁耀
通辽市盛发热电有限责任公司 内蒙古 028000
摘要：本文首先阐述锅炉汽轮机运行中存在的主要问题，然后提出相关锅炉汽轮机节能与运行管理措施，旨在为促进我国电厂锅炉汽轮机运行水平地提高提供参考与借鉴意义。
关键词：锅炉运行；汽轮机；节能管理；措施分析
1锅炉汽轮机运行中存在的问题
1.1锅炉热效率较低
在工业革命不断推进下，各类机械设备被创新制造而出并应用于各领域中，对各行各业的发展起到了较大的促进作用。各类机械设备应用于工业过程中，其还存在一定的不足，表现在能源消耗量较大，并且排放物质进入环境后对环境产生了较大地污染。锅炉汽轮机是工业生产中普遍应用的设备，因存在能耗高且污染环境的问题而不利于我国工业的发展。锅炉汽轮机的容量以小容量居多，导致燃烧过程中存在着不完全燃烧的问题，从而降低了热效率。排烟的温度显著升高，增加了运行热量的损失。大容量锅炉汽轮机经常会处于低负荷的运行状态，导致锅炉内存在的燃料未达到完全燃烧的效果，浪费能源的同时，降低了燃烧工况。
1.2自动化水平较差
在科学技术快速发展下，设备自动化装置应用于工业生产中可以显著提升生产质量与效率。目前，锅炉汽轮机在运行时，自控装置的使用率显著较低，甚至较多锅炉未引入运行检测表，导致操作人员不能掌握准确的数据信息，无法及时调整锅炉运行，并且电机运行过程也受到了限制，最终引发能源浪费的问题。
1.3污染较大
在锅炉汽轮机运行时燃料燃烧的过程中会产生烟雾，目前，大多数锅炉汽轮机燃烧过程属于层燃模式，燃烧效率较低，并未达到完全燃烧的要求，导致排放的烟雾中含有较多的二氧化碳等有害气体，对环境造成了严重地污染。锅炉汽轮机应用的燃料以煤炭能源为主，燃烧后会产生大量二氧化碳与二氧化硫等，对气温产生较大影响，如地表温度升高等。
2锅炉汽轮机节能及运行管理措施分析
2.1控制参数
企业在应用锅炉汽轮机时应对汽轮机给水温度进行有效控制，还要采取定期检修加热器的工作，保证加热器中含有的各部件能达到密封要求，与锅炉汽轮机运行需求相符合，设备换热与传热实现有效保障。如果检修中发现高加钢筋产生了泄漏点需立即修补，如果情况严重要及时更换，防止扩大能耗。水垢沉积较多会影响高加钢管换热效果，检修人员应利用喷射或者是化学清洗方式清洁高加钢管。同时，企业还应保证凝结器内达到真空要求，进而提高设备拥有较高的工作功率，降低设备运行时的耗煤量。另外，检修人员要定期检修凝结器，保证凝结器处于真空状态且工况与要求相符合，定期检测循环水的水质情况，并对凝结器实施有效的清洁，防止内部管道发生水垢聚积而降低换热效果，进一步增加能耗。
2.2加强日常管理
首先，打开旁压且设置压力值为4MPa左右，手动式开启真空破门后控制真空值为-60kPa～-50kPa，增加蒸汽量且提升启动速度，进而降低能耗。在停机时需要应用滑动参数停机模式，降低锅炉与汽轮机的温度，并且可为锅炉余热利用创建条件实现节能减排。其次，在停机时应采取设备部件检修工作，在检修时需要检测凝结器，进行灌水查漏点的措施，保证其处于真空状态的运行过程。最后，企业要将阀门内漏管理工作归入日常管理工作，在设备运行之前对疏水阀门进行密封性检查，如有必要，需进行阀门更换。
2.3注重与实际相结合，合理提升机组性能和效率
探索锅炉汽轮机节能降耗及运行管理的有效措施，可以根据现有锅炉汽轮机的具体情况进行科学、合理性的改造升级，在提升能源利用率的同时降低了成本。比如锅炉汽轮机的凝汽器是确保机组正常运转和工作的前提，对现有汽轮机的凝汽器的真空装、端差等进行改造，加强对凝汽器的监视，这样能有效提高汽轮机大修概率，提高其具体的工作效率，实现节约能源和降低损耗目标；或者适当地改进汽轮机的汽封系统，汽封系统是为了不使汽轮机内的蒸汽沿轴线外泄，避免蒸汽进入轴承座造成油中带水，影响油质和避免其泄入机房而影响环境及设备，加强汽轮机的汽封系统，有利于提高能源利用率。此外，锅炉汽轮机在运行中，汽轮机组的流动性与效率之间是正比的关系，流动的面积越大，气流量就会越大，这样在改造汽轮机时，可以对叶片、隔板进行喷砂除垢，甚至可以引进先进的技术对其创新改进，从而保证机组的通流性能，提高汽轮机实际运行效率。
2.4制定完善管理制度
在日常管理锅炉汽轮机运行中要完善管理制度，利用管理制度约束操作人员行为，促使锅炉汽轮机能在最佳状态中运行。企业可根据设备实际运行情况与岗位需求制定责任制度，将责任落实到具体人员的身上，加大工作人员培训力度，促进工作人员掌握设备参数的控制与日常管理的要点，进而保证设备长期处于最佳运行状态中。另外，企业还应制定连带责任制度，如果锅炉汽轮机设备在运行中出现问题，不只与操作人员的责任相关，各领导层也有责任，需对其采取一定的惩罚措施。通过这样的举措，锅炉汽轮机设备能在运行中得到有效地管理与维护，在充分发挥锅炉汽轮机作用的同时，促进工业领域、电力领域更快速地发展。
2.5改进设备
①结构改进
锅炉汽轮机制造企业可在制造过程中针对锅炉的炉拱结构进行有效的改进，针对尺寸与形状实施改进措施，扩大锅炉的容量，防止发生配风不合理或者是漏煤的问题，进而增加能耗。同时，在结构中引入保温材料，能显著提升锅炉的保温性能且降低热量损失度。对于汽轮机设备，企业可有效改造高压缸或者是低压缸，以达到节能要求。在改进高压缸时可采取降低运行阻力的措施，在提升运行效率的同时降低能耗。改进动叶型汽轮机时可对动叶片实施整体有效的固定措施，增加动力强度及扩大隔板气轴间缝隙，达到降低能源的目的。静叶型汽轮机的改造可将静叶片中含有的加强筋进行去除，能显著降低运行阻力。在改进低压缸时可延长工作时间，防止低压缸在运行时出现疲劳的问题。
②改进运行方式
在改造结构时可对运行方式进行改进，以达到节能减排的效果。锅炉设备运行方式可对进风与出风方式实施改进，利用烟气余热与分层燃烧技术促进燃烧达到完全性，进而促进燃料最大化应用。同时，在锅炉中可引入变频技术，对运行中的煤量与风量进行有效控制，达到降低煤炭使用量的目的。在改进循环水泵运行方式时，可控制机组负荷，在增加设备运行效率的同时降低能耗。在同样压力条件下的循环水量提升，能增加机组作用力，进而加大能耗。制造企业应对机组负荷进行有效调节，将作用力控制在标准化的范围内，保证机组增加值能与循环水泵增加值的差值达到最大化，进而降低机组运行能耗。
3结束语
综上所述，锅炉汽轮机在运行中存在着较高的能耗且污染环境，基于锅炉汽轮机的重要作用，强化控制其运行中能量损耗十分必要。在实际工作中，企业要从自身的实际情况出发，选择科学、恰当的方法和手段，从多个环节采取有效的改进措施，引入先进的节能技术及做好日常运行管理工作，在降低锅炉汽轮机能耗的同时，在最佳的状态中运行，进而发挥锅炉汽轮机应有的作用，推动工业与电力领域更好地发展。
参考文献：
[1]张恒涛.浅谈锅炉汽轮机节能及运行管理探讨[J].轻松学电脑, 2019, 000(002):1-1.
[2]张竞飞,王丕洲,殷一甲.锅炉汽轮机节能及运行管理[J].节能, 2019, v.38;No.444(09):59-60.
[3]杨凯.火电厂锅炉汽轮机系统节能环保的问题及措施[J].资源节约与环保, 2019, 000(008):45-45.
[4]郭峰.热电厂锅炉节能的重要性及改进建议[J].科学与财富, 2019, 000(003):135.