李俊峰
元宝山发电有限责任公司 024070
摘要：本文在对环锤式碎煤机的组成等进行分析后，找出了发生振动的主要原因，即从诸多方面进行探究，最后针对其存在的原因进行了处理和采取有效的解决方法。
关键词：碎煤机；振动；处理措施
燃煤电厂锅炉在用煤时，一般使用的都是没有经过分级的原煤。这些原煤粒度较大无法达到燃煤的标准。因此电厂在使用这些原煤时，需要对其开展破碎工作。而原煤的破碎都需要使用碎煤机进行处理，通过将煤进行打碎后再经过磨煤机以达到锅炉用煤的需求标准，从而保障电厂各项工作的顺利运转。而环锤式碎煤机在工作时经常受到内力和外力等方面的影响，经常发生振动异常的现象，影响碎煤机的正常运转，还会影响碎煤机的功能，文章对此进行了深入的研究。
1环锤式碎煤机的概述
1.1主要结构工作的原理
环锤式碎煤机的组成包括机体、机盖、转子和筛板支架、筛板、破碎板、调节器和开启装置等。
1.2工作原理
环锤式碎煤机工作原理就是机器运转时，通过借助旋转转子的环锤在力的作用下将物料打碎。当物料从入料口进入到破碎室会受到高速旋转的作用力，将进入的物料进行粗碎，在冲向破碎板后，再次进行撞击。同时，在运转过程中，煤和煤之间就会受到相互的撞击力。一些小的煤块进入到破碎板下部和筛板上部后，同样会受到旋转锤环的挤压、滚碾和研磨，就会将物料打碎，然后通过筛板完成继续输送后，经过磨煤机即可使用。其中对于一些不能打碎的杂物，将会拨到杂物室中。例如一些木块或者铁块等都会进入到杂物室。
2环锤式碎煤机振动异常原因和处理对策
2.1环锤不及时维修发生断裂，导致转子失去平衡
长时间的使用和运行，都会使得碎煤机的环锤发生断裂或者磨损严重的现象，尤其是粘煤现象较为严重，这就使得转子极易发生不平衡的情况。当转子不在运转时，其在运动中就会产生离心惯性力，进而使得振动频繁出现。因此，为了解决这一问题，我们需要加强对环锤式碎煤机环锤的定期更换，以防止环锤出现不平衡的情况，最终使得对称排环锤和悬锤轴的重量差在规定的范围之内，使其差值不小于0.17千克。同时，还需要对环锤的质量进行有效控制，定期对其进行维修，从而降低其发生磨损和断裂的问题，进而减少转子不平衡的现象。另外，引起转子不平衡的另一个原因就是碎煤机一旦进入比较大的物料后，就会一定程度上增加其冲击力，进而导致主轴产生变形，影响转子的平衡和转动。这种情况我们需要对转子进行及时的更换。
2.2安装问题引起的振动异常
如果在安装轴承时没有按照标准进行安装，其就会使轴承游隙过大，进而使得安全性较低，稳定性较差。因此，为了减少由于安装问题引起游隙过大，我们需要加强对其的管理，在锁紧螺母后，调整好轴承游隙。在安装中如果发现轴承发生损坏或者磨损造成的游隙过大情况，我们需要对轴承进行有效的更换，这样才能使得轴承装配游隙标准值符合相应的规范。除了这一问题，其在安装时还存在着以下两点原因，如表1所示：
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2.3螺母松动较为明显
轴承锁紧螺母经常发生损坏的现象，尤其是长时间的使用后其螺母就会发生松动的现象，当止退垫片发生损坏之后，增加了螺母振动的几率。因此，为了解决这些问题，我们为了避免产生这些问题，需要及时对螺母进行检查紧固。
2.4粘煤问题引起的振动
环锤式碎煤机腔室经常发生进煤不均匀的情况；粘煤的情况也较为严重。这些问题很容易导致机腔进煤难以按照转子长度等进行分布，从而发生转子受力不均匀的情况，形成振动。因此，为了解决这一问题，我们在处理时需要不断学习给煤机操作的相关知识，在合理操作后，能够使煤量更加均匀。同时，还需要及时对落煤筒部位发生的粘煤情况进行处理和清扫，从而在进煤时保障煤流与转子长度更加均匀的分布。
2.5减振平台无法发挥出其作用
有些环锤式碎煤机基础主要是由弹簧加阻尼器构成减振平台，这一平台设计的目的就是能够对振动进行减振或者隔振，从而使得环式碎煤机的基础得到有效保障。因此，借助弹簧或者阻尼装置等都会增强其功能，达到减振的作用。但是在实践中我们可以看出，弹簧或者阻尼等都没有发挥出其作用，很难对机械设备产生的振动进行抑制，然后弹簧在运作时会受到自身的作用力，导致碎煤机和电动机振动声音变得更大。另外，如果碎煤机的中心或者减振的平台等发生中心偏移的情况，其弹簧所承接的力也就会越来越大，进而发生压力不均衡的情况，使得碎煤机振动现象更加严重。当相关的技术人员不能对其产生的振动予以正确判断时，其就会难以对出现的事故进行处理，从而发生延误，错误最佳的处理时间。这时为了解决这一问题，我们在处理时不需要应用减振的平台，采用混凝土基础，混凝土需要具有较高的强度和质量，这样才能使振动逐步减少，使得环式碎煤机的使用寿命不断延长。
2.6内部零件发生的振动
环锤式碎煤机内部零件的问题导致发生振动声音。长时间的运作后，碎煤机就会发生松动的现象，如果没有及时的维修和检查，其就会引发螺栓松动等。因此，在处理这一问题时，我们需要检查筛板支架和筛板、打击板等，在对这些零件的松动情况进行检查后，将这些螺栓予以固定。
2.7设计问题导致的振动
环锤式碎煤机设计的缺陷主要是转子轴承座的台板支撑在设计时出现较大的问题。从碎煤机的组成可以看出，轴承座的基板和碎煤机底板部位由两块钢板进行支撑，其支撑的钢板不仅需要对转子的重力进行承受，还需要对转子在运转时出现的较大负荷等进行管理。如果其支撑的强度有限，就会受到长期运转的影响，导致支承筋板受力较大，强度逐步降低，进而产生现行位移，引发振动。尤其是环锤式碎煤机负荷越大，其振动也会加剧。为了能够解决这一问题，我们在处理时需要改建当前的轴承座基板支承的强度。即将原来的筋板数量增加到现在的4块，使其强度越来越强，保障环锤式碎煤机能够有序运行。
总结
长时间的振动很容易导致环锤式碎煤机转子轴承或者基础等发生损坏的现象。而环锤式碎煤机振动的原因也相对较多，我们在对其原因进行全方位的剖析后，应该及时提出切实可行的处理对策，从而使得环锤式碎煤机能够正常的运行。与此同时，我们在对振动原因进行分析后，还需要加大对环锤式碎煤机进行有效的监控，及时对其进行维护和调整，当出现异常的情况后，分析发生振动的原因，在进行一一的分析后，提出有效解决对策，从而降低设备损坏的几率，保障环锤式碎煤机得到正常的运转。
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