张勇
浙江大唐国际江山新城热电有限责任公司，浙江省江山市，324000
摘要：水泵在我国国民经济建设中占有举足轻重的地位，其功能和作用主要是将日常用水输送到预定的目的地。本文主要对泵的日常维护和检修进行了研究，希望能为工作人员的日常维护和检修提供参考。
关键词:水泵;维护设备;注意事项
水泵是重要的机械设备，在煤矿、水利、建筑等行业的工程建设中，它在设计中起着重要作用。水泵是基础设施建设的重要组成部分，水泵的工作环境普遍较差，长期使用容易出现各种问题。水泵一旦停止运行，就会失去待机状态，严重影响机组的负荷，影响机组的安全生产，因此维修工作十分必要。
1、影响水泵性能的因素
1.1水泵运行条件
水泵的情况十分复杂，在不同地区和部门使用时，水泵的效率会大大受到限制，甚至影响到水泵的具体维护。水泵在故障发生的时候会不停地抽水，不能正常工作，此外，天气状况也会影响水泵的使用寿命，尤其是在炎热的夏季。即使泵不运行，高温也会使泵部逐渐老化甚至松弛、损坏，严重影响泵的使用寿命。水泵的影响力并不相同。
1.2泵生产质量
水泵的生产质量对运行的稳定性有很大的影响。例如，每个风机的出口都应与进口中心对齐，如果不对齐，偏差大，将直接影响泵的效率。如果构件安装超过允许极限，就会引起应力集中。泵转子部件的所有密封开口都应有特殊要求。间隙过大，会造成泄漏，影响工作;间隙太小，会造成严重的损坏，影响泵的使用寿命。
1.3水泵异常诊断
泵的维修质量与故障诊断密切相关，影响泵故障诊断的主要因素有以下几个方面。
（1）维修人员的专业水平能否准确诊断出泵的异常情况，需要聘请质量专家，维修人员的技术水平直接影响维修的具体效果。
（2）维修工具需要进一步开发和发展。水泵的保养质量与维修保养有关。准确的工具可以帮助工人了解原因，并尽快解决这些问题，确保泵正常工作。如果发生重大机械故障，应考虑到损坏，并要求进行维修或升级。修理工必须准备好不同的零件来更换。定期预防/保护是指泵在出现故障前的预定时间内进行现场维修，并继续使用设备维修或更换方法，合理选择此方案可节省资源。机器的频繁拆卸降低了设备的精度。在确定事故根本原因的基础上，可以消除事故的原因。由于监测预报能够及时发现和消除故障的风险，可以大大减少现场的风险防护工作，降低成本，延长设备的使用寿命。
2、水泵主要部件检修
泵的维修部件主要分为8个方面。泵的日常维护应保证整个过程的完整性，以便彻底评估泵的状况，确定泵是否可以投入使用。
（1）泵的工作环境相对较差，因此，清洗液的维护应全部采用零部件，评估零部件的工作状况，确定是否需要更换或更换。
（2）主轴、汽轮机、控制叶片、天平等，便于携带和偏离泵主要部件。这些东西很容易腐烂，应该好好保管。
（3）检查泵的压缩情况。泵的压缩部件主要有压缩环和水压缩部件、水控制环、压盖、衬套等，如果有损坏，必须及时更换影响压缩的部件。如果缓冲器是橡胶的一部分，很容易磨损和压力。
(4)泵转子长时间运转后可能失去平衡，因此只能在转子上进行正向动作平衡试验。
(5)检查或者纠正进水口、出水口和中心部位。
(6)更换新包装。
(7)为了恢复标签的外观和识别，必须对标签进行外部着色和复制
(8)流量、水头和效率应进行测量，以符合估计的运行状态。
3、水泵维护注意事项
3.1水泵部件检查
由于泵的工作环境复杂，水质、颗粒物等对泵的影响较大。
例如，水质有腐蚀性，造成部件腐蚀和精度降低，如颗粒碰撞，造成严重磨损; 泵的工作环境可能有腐蚀、汽蚀等，导致台阶表面脱落、刮伤、凹陷、严重变形等，降低泵的效率。因此，拆去增湿泵时，必须敲打以检查是否生锈、开裂和凹陷，控制隐蔽性发展。修理泵时，必须首先清除所有零件，清洗后，用清洗液清零零件，并对零件的工作状态进行评估，以确定是否需要修理或更换。水环、压盖、密封环和水封环是影响泵压缩性能的主要部件。如果这些部件损坏了，必须及时更换。注意平衡盘、控制叶片、水轮、肩架等简单的泵故障部件，为防止泵长时间运行后出现不稳定现象，必须定期对泵转子进行动平衡测试。检查或更正进出口零部件及中心。
为了延长泵的使用寿命，有必要对泵进行一段时间的维护，利用信息技术的优势，消除潜在的风险。泵在长期使用过程中，会留下各种污垢，影响泵的实际运行效果。适当拆卸泵体，及时清理残余水分，并加强泵体带温水输送带的清洗效果，以确保在拆卸泵体过程中，彻底评估各部件的安全水平。更换损坏的零件应在完善的维修保养机制的框架内考虑细节，以确保泵部件在正常运行时的灵活性。要结合信息技术优势，加强对水泵的实时监控。及时建立可靠的操作系统了解泵的实际运行状况是泵流系统日常维护和检修的重要组成部分，机械系统必须根据试验维护采用维护技术进行水泵的维护。结合水泵的机械特性，认为在正常运行条件下，水泵的功率和实际能耗是可以改进的。
3.2 转子控制
转子是泵的主要工作部件，其检查内容还包括尺寸、外观、腐蚀、动平衡等。
(1)大小。在运行一段时间后，转子的尺寸发生变化，以便其他辅助转子可以作为参考来控制转子的尺寸。
(2)转子蚀刻。转子可能被颗粒撞击损坏，受影响的部件显示生锈的迹象。因此，转子的损坏和腐蚀需要仔细监测。检查转子动平衡。转子的动平衡影响着整个系统的可靠性，不平衡运行加速了设备的老化和偏差，因此动平衡控制是必须的。
3.3 密封检查
泵的压缩量与泵的流量有关，而正确的压缩量是泵稳定运行的前提。因此，要控制泵部件之间的间隙，如果距离太远，会有较大的泄漏，降低泵的效率; 如果泵部件间隙太小，则会增加泵部件碰撞和挤压的可能性，容易造成磨损、变形、振动，缩短泵的寿命。在水泵的正常使用中，根据水泵的特点和工作条件，制定合理的系统总体维护计划，并根据该计划进行日常维护，也称为预防性工作。如在水泵的日常运行中，工作人员能及时发现水泵运行的安全问题，安排专业的维修人员，与事故后的维修相比，定期进行预防性保养，减少了资源的浪费，提高了维修工作的效率。
3.4 部件要求
在使用总成两端的螺栓和轴承之前，轻轻地转动泵轴，以避免因部件损坏而引起剧烈振动或碰撞。在泵完全装配好之前不要启动它。水泵设备运行时，利用现有设备检测水泵系统运行情况。定期预防性维护是通过维护人员的定期检查进行的。预防性保护是在现有设备上进行的，而且使用的精度很高。
3.5 标准化
水泵的维修应按照既定程序进行，不得随意采取拆卸、定位、划线检查、更换零件等措施，以免降低水泵的精度和稳定性。拆卸水泵和更换损坏部件应对每个部件进行安全评估。这可能受到一些客观因素的影响，影响了泵的实际使用，使泵不能满足健康生产计划的实际运行要求。根据水泵的实际运行情况，可以看出在水泵使用中应尊重几个方面的原则。
(1)一般来说，水泵的使用能够满足实际生产活动的具体要求，提高效率。配合泵的功能，确保生产计划的可靠完成，在特殊情况下，确保泵的正常运行符合生产计划的顺利实施。
(2)相对而言，大容量泵不需要备用泵的实际运行，通过正常使用70%电流的泵即可达到预期的效果。如果第二泵运行正常，在执行泵维修计划的过程中，要懂得如何设置泵，提高设备维修效率。
(3)为满足全天候供水的实际需要，应安装备用泵和正常运行泵，确保二次泵在发生故障时仍能满足最基本的生产需要。
4、结束语
由于泵在不同环境下运行，长期运行可能导致泵站故障，泵站的稳定性与设备的维护密切相关。为了保证泵站设备的安全稳定和泵站的正常运行，泵站运行中总会出现一些不可预见的故障。有关人员可以进入泵站日常线路维修，减少泵站设备故障。泵站的运行周期保证了泵站的运行，线路的稳定性和安全性创造了更大的社会效益和经济效益。因此研究水泵的维护保养和预防措施，对提高水泵性能和技术质量具有十分重要的意义。
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