现代机械设计和机械制造相关技术探讨

发表时间:2021/4/23   来源:《中国电业》2020年第34期   作者:王长春
[导读] 在智能技术、自动化技术快速发展的时代背景下,现代机械设计水平不断提升,尤其是加工技术的精密度和生产效率有了显著提高,能够更好的满足机械制造业的发展需求,推动我国机械制造业不断迈向发展新领域。
        王长春
        江苏富技腾机电科技有限公司 南京 210000
        摘要:在智能技术、自动化技术快速发展的时代背景下,现代机械设计水平不断提升,尤其是加工技术的精密度和生产效率有了显著提高,能够更好的满足机械制造业的发展需求,推动我国机械制造业不断迈向发展新领域。基于此,本文主要对现代机械设计和机械制造相关技术进行深入探讨,希望给更多同行人士提供建设性意见,助力于我国机械制造业长效发展。
        关键词:机械设计;机械设计制造;相关技术
        引言
        工业行业是我国的支柱型产业,工业发展历程中,机械设计与制造是工业企业正常运转的基础,为了适应现代工业的机械产品要求及标准,应不断提高机械设计及其制造相关的技术水平,将优化产品和提高产品质量作为核心目标,明确我国制造业的发展方向,以我国现代机械设计现状为根本出发点,深层次分析机械设计及制造技术的实践应用,为拓展机械制造行业的经营范围创造有利条件,进一步实现我国经济建设目标。
        1现代机械设计的基本概述
        现代机械设计是基于传统机械设计发展起来的,通过大量实践、类比分析使原有设计方案的逻辑性和操作性更强,现代机械设计有着明显的系统性、综合性及创造性特点,更趋向于智能化、模块化的方向发展,实际设计过程需要依托计算机、网络技术,对设计人员的专业水准要求较高。机械产品生产期间,工作人员应结合产品功能进行划分,确保每个功能都保持独立性,以满足不同机械产品的基本要求,我国在机械设计方面与西方发达国家存在一定的差距,很多机械产品都有手工设计内容,由于设计人员思维方式已经固化,直接影响机械产品的使用价值,对此,设计人员应积极转变思维模式,引入先进的技术理念,将机械产品与现代生产、信息技术有机结合,从而提高机械产品整体设计水平,引领机械制造业稳步发展。
        2机械制造技术发展现状
        机械制造在我国国民生产总值中的比重较大,可以说,机械制造水平是我国综合国力的体现,目前来看,我国机械制造领域仍然以低价、低质为主,发展速度远不及西方发达国家,另外,对机械制造专业人才培养不够重视是较为突出的问题,随着社会发展意识的转变,相关人才培养体系逐渐完善,但是仍然无法支撑机械制造的发展,如今已经成为行业发展的重点研究课题。为了改变这一发展现状,应从培养机械制造专业人才出发,不断改革和创新机械制造的生产模式,充分认知到机械制造产品质量的重要性,促进机械制造业的稳步发展。
        3现代机械设计和机械制造相关技术分析
        3.1现代机械设计技术
        (1)数字化设计
        数字化已经广泛应用于现代机械设计中,设计方案初步制定时,通过构建数字模型提升设计方案的可行性,完成初步设计后,将相关信息准确录入计算机,细致分析设计模型,及时改进设计方案中存在的问题。数字化技术的应用,给工作人员创造了极大的便利条件,通过全面考察产品使用周期和生命周期,进一步优化设计方案,有效提高设计效率。另一方面,数字化设计的应用,不仅使机械设计水平有了明显提高,而且使机械产品性能得到增强,保证机械产品制造有序开展。
        (2)AGV技术
        AGV系统的反应速度及磁带引导方面的优势更为明显,借助AGV技术对机械产品参数进行分析,能够更好的保证设计方案的可行性及其应用价值,将AGV技术与机械设计技术的组合产物应用在汽车机械产品中,利用传感、导航及车载等,有利于精确控制汽车驱动,并且保证机械设计工序高效完成。
        (3)信息设计
        CAD技术在现代机械设计中发挥着重要作用,这一技术是以计算机信息技术为基础,推动机械设计向数字化、信息化的方向转型,实现虚拟和仿真产品设计方案,预先检验产品是否存在设计问题及机械性能等,缩短设计时间,大大提高了产品设计效率。比如,设计人员进行机械零件设计时,可以生成CAD绘图,更直观的看到产品特点,并且利用布尔运算完成零部件的设计(如图1为某机械设计CAD绘图)。
   
        图1 某机械设计CAD绘图
        3.2机械制造技术
        (1)数控加工技术
        对于现代化的机械制造行业而言,对机械产品的质量和性能都提出了更高要求,数控加工技术的应用,在机械产品加工精度及速度方面有着显著提高,生产人员只需要将提前编制的零件加工程序输入到人机界面即可达到理想的生产效果,利用数控技术按照预先指令完成各生产工序,保证机械制造质量和效率(如图2为数控机床操作实拍)。另外,数控技术在煤炭行业中也得到了运用和发展,真正实现了煤炭资源机械化操作,保障机械产品更具安全性、稳定性。
  
        图2 数控机床操作实拍
        (2)精密、超精密加工技术
        精密及超精机加工技术的加工对象为微小机械零件,因此,精密、超精密加工技术也被称为微制造技术,随着我国机械制造业的蓬勃发展,机械产品加工精度已经达到0.01μm,并且经过不断实践与创新,加工精度会取得更大的突破。精密和超精密技术对提高机械产品精度起到极为重要的作用,其发展前景非常乐观。
        (3)计算机辅助技术
        计算机辅助技术的应用是机械制造行业发展的必然趋势,机械产品生产制造期间,自动化、智能化生产都离不开计算机辅助技术,有效降低生产人员劳动强度和工作压力,实际生产作业过程,利用计算机的传感技术、遥感技术等对机械设备进行准确识别及控制,确保所有设备处于最佳的运行状态,保障机械生产的安全性。
        4结束语
        综上所述,在计算机信息等高新技术快速发展的推动下,我国机械制造行业取得了巨大的进步,但是仍需进一步完善和优化产品设计方案及机械产品制造工序,保证数字化、信息化等技术应用成效最大化,使机械生产技术不断革新和发展,增强机械制造企业的核心竞争力,不断提升机械制造业的社会地位,为实现我国经济建设步伐夯实基础。
        参考文献:
        [1]王健.机械设计制造及其自动化技术在现代企业中的发展探讨[J].造纸装备及材料,2020,49(03):11.
        [2]张小刚.现代机械设计和机械制造相关技术分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2019(10):177-178.
        [3]于雪莲,史尧臣.机械设计与制造技术现状及相关先进技术分析[J].内燃机与配件,2019(15):185-186.
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