王浩舟
新疆昌平矿业有限责任公司 新疆乌鲁木齐 830000
摘要：我国经济建设的快速发展，人们生活水平的提高，对于能源的需求越来越大，越来越高。当代社会的发展对生产工作的技术要求越来越高，并且机械技术目前已经在各行各业得到了普遍应用。但社会生产的需求在不断增加，我们也需要对机械技术不断进行改进。机电一体化作为近年来重要的机械技术，对我们的机械工程有着重要意义，而煤炭机械作为我国能源产业中的重要机械，承担着至关重要的生产作用，所以在煤炭机械中机电一体化技术的应用目前已经受到了广泛关注。
关键词：煤矿机电一体化技术；应用及管理
引言
科学技术的快速发展推动我国各行业发展迅速的同时，给予了我国各行业更大的发展空间。机电一体化技术的应用极大地促进了煤炭行业的发展，对于提高企业经济效益及促进社会经济的繁荣发展都有着极大的帮助作用，在保持应用现状的同时，应当积极学习和引进国外先进的设备技术和管理理念，促进煤炭行业的可持续发展。
1机电一体化技术概述
通过实际调查发现，在当前我国各个地区煤矿企业生产过程中，都对机电一体化技术提出了更高的关注。从根本上来讲，所谓的机电一体化技术，主要就是涵盖了电子、液压以及机械技术三种技术形式，将其应用在煤矿机械运行当中，促使机械稳定运行的基础上，也能够促使机械的性能得以完善与优化，凸显出较强经济性以及安全性的特点。最为关键的是，在工作人员安装或者是拆卸机械时，通过机电一体化技术的运用，能够保证整个过程比较快速，促使机械的使用后期明显加长。
2煤矿机电一体化技术的应用及管理
2.1优化设备的性能和自动化程度
在进行煤矿机械生产时，如果能够实现自动化控制或者采用半自动化技术对设备进行有效的控制。就可以减轻工作人员的作业强度，提高整体生产效率。如果工作人员在进行设备应用的过程中出现了失误问题，就会降低作业的精度。例如某一煤矿生产企业在应用一种新型设备时，没有对设备的性能进行全面的了解，也没有严格按照设备的使用特点进行正确的操作，就会引发比较严重的事故。但是当前在进行一些新型设备应用时，采用了电液控制系统，也就是微电脑的控制模式。只要在相应的支架操作控制器上输入对应的程序，支架就会开展自动连续动作，可以实现设备的远程控制，而且能够在工作面进行无人的操作。所以系统的功能是否完善，对设备的运行效果存在重要的影响。在应用机电一体化技术时可以对设备的性能进行优化，还可以提高整体的自动化应用水平，从而实现设备的远程操控。
2.2监控预警技术的应用
机电一体化技术的另一大特点就是能够有效对机械的生产过程进行实时监测。传统的监控技术只能进行简单的记录，在及时性、有效性上都存在一定的局限性，并且对于监控人员的专业水平有着一定要求，否则仅凭监控记录做不到全面且及时的监管。但机电一体化技术由于系统设定的特殊性，能够对生产过程进行及时的监控，并且配合相应的预警功能，对于生产过程中出现的事故问题或者安全隐患，都能够进行及时有效的警报，有效提高了生产过程的安全质量，对于操作人员的生命安全来说也是有利保障，实时监控的同时促进机械工程工作的顺利开展。并且电子监控系统还能够实现实时事故分析，对于煤炭工作中出现的各种故障，利用电子监控系统得出事故发生的时间、地点以及成因，这样一来，事故处理部门或者技术维修部门就能更加清楚的了解机械的工作情况，有利于及时、高效地制定解决方案。
2.3提升机中的机电一体化技术应用
煤矿生产自动化水平的提升，可以减少矿业工人的劳动量，提高煤矿资源的生产率，也可以防止操作人员水平和经验不足，对生产精度造成影响。比如，薄煤综采设备采用液压支架电液控制系统，通过控制程序对支架动作进行控制，保证支架可以在无人操作的情况下运行，操作人员可以采用远程操作或者自动运行方式。交-直数字化提升机是煤矿机电一体化典型应用，把驱动装置与滚筒进行结合，采用了电力电子技术、自动控制技术、通信技术等，总线通信方式将提升数学信号的传输质量，不再采用传统的继电器控制，有效地简化了电器元件的数量，有着很高的可靠性。提升机的硬件具有很好的通用性，通信协议也可以实现兼容，配置起来更为简单。国内研发的数字化交-直提升机，控制核心采用双处器方式，可以更好地保证提升机的运行稳定性和可靠性。
2.4矿井生产的安全保证
矿井生产的过程中使用机电一体化技术可以替代一些危险的矿产生产环节，机械的机电一体化保证了矿井机械的自动化以及高度经济化，对整个矿井内的环境也有改善，整个矿井的通风、排水以及供电等都有保障，避免了矿井火灾、瓦斯爆炸以及采空区塌方等问题。其次机械实现机电一体化数控技术提升了机械的生产效率，动力性得到提升，可以使用的年限和实践也大大提升，矿井机械当中植入现代化的电子控制系统是历史性的突破，简单的液压技术以及机械技术无法满足现代矿井生产的技术要求，电子控制技术的深度发展和深度应用给了矿井机电一体化数控技术实现的可能。矿井生产的过程中，机电一体化技术可以对生产的每一个环节进行监控，自动识别危险的操作和自动检测空气中危险物质的含量，避免了大多数危险环节的产生，矿井机电一体化技术保证了作业员之间的互相连通，保证了生产人员的生命安全。
2.5机电一体化数控技术在其他方面的应用
随着科学技术的不断发展，我国煤矿企业在生产当中所应用的井下支架设备，因为机电一体化数控技术的运用，也为生产工作带来了极大的安全保障。在实际应用过程中，由于整合了计算机与液压技术，让支架与模板和顶板碰撞的情况得到有效改变。除此之外，当前部分的煤矿企业，其中所应用的掘进机机械设备，也全面的应用了机电一体化数控技术。通过实际调查发现，当前大多数的掘进机，从其中的电气部分下进行分析，电气系统涵盖了矿用隔爆兼本质安全型开关箱、矿用本质安全型操作箱、矿用隔爆型压扣控制按钮等多个部分，鉴于电气系统涉及内容较多，范围较广泛的现状下，更希望电气系统运行过程中能够具备极高的稳定性态势，那么借助机电一体化数控技术则可以实现该目标。
2.6在安全生产监控
煤矿企业在进行生产的时候，必须时刻关注安全工作，为了确保煤矿能够正常生产，可以选用安全监督控制体系，并安排专门人员随时展开监督和管理，确保煤矿可以安全生产。同时还应该严格要求监管人员明确自己的岗位职责并严格执行操作标准，也可以对这些人员进行相应的培训，使他们深入学习具体的管理规范，从思想上重视安全工作的开展。同时将原来的设施进行创新和改进，全面落实各项安全举措，进一步提高煤矿生产的工作效率。
结语
简而言之，煤矿企业作为推动我国经济持续发展的关键部分，经过较长时间的应用可以发现，当前，机电一体化技术在煤矿生产过程中有着较为广泛的运用，尤其是机电一体化数控技术，因为能够极大的维持煤矿机械使用性能，为工作人员生产效率以及质量的提高打下坚实的基础。
参考文献
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