宋在伟
合肥市义兴建筑安装工程有限责任公司 安徽合肥 230000
摘要：由于现阶段对于高效率建筑施工方式的迫切需求,以及当今社会对于住宅建筑多样性要求也正逐渐提高,所以在目前的住宅施工过程中,混凝土装配式住宅建筑施工技术得到了较为广泛的应用。在应用混凝土装配式住宅建筑施工技术进行住宅的建设施工时,混凝土与钢预制构件的制作与后期安装是最为重要的两个关键环节,本文将就此进行研究探讨。
关键词：混凝土；装配式住宅；施工技术
引言
随着建筑行业不断发展，人们对于建筑的要求也越来越高。在这种情况下，建筑单位需要不断完善建筑模式，以满足现代建筑的多种需求。混凝土装配式住宅建筑工程施工技术属于一种创新施工方法，可以满足新时代的建筑需求，但是在技术推广方面依然存在一些问题。
1现阶段装配式建筑施工存在的问题
1.1预制构件质量验收不规范
目前，装配式建筑在国家政策的推广下市场份额不断提升。为抢占先机，大量装配式构件工厂仓促成立并投产，部分构件工厂生产构件在质量方面仍有一定缺陷。
1.2预制构件的连接较为薄弱
装配式建筑结构是将预制构件与现浇构件拼装而成的，两者的连接强度直接影响结构的安全性能。目前普遍适用的连接方式包括钢筋套筒灌浆连接、浆锚搭接、后浇混凝土连接、螺栓及焊接等，与现浇结构相比，整体抗震性能较差。
1.3预制构件吊装精度不达标
预制构件的吊装质量会直接影响整体结构的质量与安全。装配式建筑在深化设计阶段会考虑到预制构件之间的尺寸配合，但构件实际生产制作过程中依然可能出现构件的尺寸误差。吊装时预制构件的吊点、构件定位位置精度、垂直度、现场条件都会影响预制构件的吊装精度，因此现场实际吊装的难度较大。
2预制构件生产技术要点及质量控制措施
2.1预制构件的生产制作工艺
预制构件的种类繁多，但生产制作主要流程均遵循“模板的制作与安装→钢筋骨架的制作与安装→预埋件预埋→隐蔽验收→混凝土浇捣→蒸汽养护→脱模→构件质量验收→吊起堆”的工艺流程。在每个步骤均有具体的质量控制措施。首先，预制构件的模具表面应平整光滑，能承受一定的荷载不变形，整体稳定性较好。其次，钢筋制作时在钢筋车间进行，应严格按照配筋单对钢筋进行切断、对焊等操作，确保尺寸精确度达标，误差不得大于允许偏差。在浇捣前，应对模板、支架、已绑好的钢筋和埋件进行检查，并填写隐蔽工程验收单，合格后方可浇捣混凝土。在混凝土浇捣时，应采用平台振动台振捣混凝土，待混凝土不下沉，无较大气泡后停止振捣。最后，蒸汽养护阶段分静停、升温、恒温和降温四个阶段，通过PLC程序自动控制养护过程。当混凝土强度达到设计强度的70%以上时拆除模板。而后搬运构件，并在构件外表面醒目处喷涂识别二维码，写上构件编号。
2.2预制构件的出厂及验收质量控制措施
构件出厂前应进行验收，检查是否有表面缺陷，检查合格后盖章确认。出厂前的检查内容包括板面平整度、裂缝、空洞、缺角等质量问题。有小缺陷的及时修补，无法修补的应报废处理。验收合格资料包括出厂合格证、出厂构件混凝土强度报告、原材料检测报告和合格证，此外还应提供驻场监理的隐蔽验收记录。以上出厂验收手续的落实，能够有效防止个别预制构件运至现场后因质量达不到规范要求而不能吊装，避免影响施工现场正常进度。
2.3预制构件进场质量控制措施
预制构件进场前应检查相关质量证明文件，包括产品合格证、套筒检测报告、混凝土强度报告等，并检查构件的外观是否有开裂、露筋、不平整等缺陷。对已出现的一般缺陷，应按技术方案进行处理，并应重新检验。预制构件与现浇结构相邻部位200mm宽度范围内的平整度应从严控制，不得超过1mm。预制构件及连接材料质量应符合《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1—2014）的规定。
3装配式构件吊装工艺及质量控制措施
3.1装配式构件吊装施工流程
装配式构件吊装施工流程如图1所示。
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图1装配式构件吊装施工流程图
3.2预制墙体吊装施工要点
首先，装配式构件起吊前，应按照吊装流程及构件编号进行清点，该步骤能够在梳理构件数量的同时，强制检查吊装流程中是否存在构件的错漏。其次，起吊前应对预制墙板预留插筋口进行透口检查，如有堵口应及时进行通口，通口方可起吊安装，便于构件顺利落下并完成安装。吊装每单元分为两段，先吊装一段再吊另一段，流水施工。预制墙体缓慢起吊，构件离地30cm时，塔吊指挥应命令塔吊将构件悬停10s，确保构件和钢丝绳的稳定。吊装时要调整墙板位置，与板面的控制线对应，以此确保墙板的垂直度、标高及位置无偏差，最后进行灌浆处理。
3.3预制叠合板吊装施工要点
预制叠合板与预制墙体在吊装施工要点上存在一定差异，叠合板吊装时应尽量减小在非预应力方向因自重产生的弯矩。在进行预制叠合板吊装时应采用可调式四方架从吊点处水平吊运，起吊时先吊离地面20～30cm，观察塔吊是否正常，塔身是否晃动明显。若塔吊有明显晃动，且无法继续起吊则立即停止吊运，同时，叠合板放下时要停稳慢放，以上措施能够有效避免冲击力过大所造成的板面震折裂缝。若塔吊正常，则挂上2根牵引绳后继续向楼层吊运。吊运过程必须沿固定的路线吊运，路线下方需用彩条布隔离，并做危险标志，由专职安全员提醒地面人员不得靠近构件吊运路径。叠合板长L≤4m时，采用4点挂钩；L＞4m时，采用6点挂钩，掉点对称分布，能够确保构件在吊装时受力均匀、吊装平稳。
安装前，在梁顶、预制墙板立面弹线弹出各板块位置，能够清晰直观地提高构件安装的准确性。预制板吊运至楼层上，楼层上的施工人员用铁钩勾住牵引绳，让两个工人从不同方向牵引。工人握住牵引绳后，确认吊运上来的板是否正确无误。若板没有吊错，则由信号工统一指挥塔吊及牵引工人，并安排专职观察员从两个角度观察板位置是否准确，以上要点能够有效保证叠合板相对稳定地安装到正确位置。最后板从一侧拼装至另一侧，板伸入支座10mm。定位调整、复核准确无误之后，方可进行后续施工作业。叠合板安装完成需对板底接缝高低差进行校核，拼缝高低差≤3mm。
3.4预制楼梯吊装施工要点
在该工程操作实例中，预制楼梯上端采用灌浆料固定，下端采用螺栓和细石砂浆连接。浇筑混凝土前，根据图纸要求，在相应位置预埋梯段板螺栓，螺栓末端用焊接成品锚固盘，并与钢筋网绑扎牢固或点焊在钢筋上。用带吊装专用螺栓与梯段板中预埋的螺栓拧紧，塔吊卡环勾住角钢来吊运梯段板。梯段板吊运时应倾斜吊运，即梯板的斜度与安装斜度一致。因此4根钢丝绳并长短不一样，其中楼梯下段吊装钢丝采用手拉葫芦代替方便调节楼梯标高，需先吊起梯段板一端，调整手拉葫芦，方可整体吊起。起吊时先吊离地面20～30cm，持续10s，观察塔吊是否正常，塔身是否晃动明显。若塔吊有明显晃动，且无法继续起吊则立即停止吊运。若塔吊正常，则挂上2根牵引绳后继续向楼层吊运。吊运过程必须沿固定的路线吊运，由专职安全员提醒地面人员不得靠近构件吊运路径。吊装楼梯采用4根吊点，拟将楼梯下段2根钢丝绳换为手拉葫芦（型号为3t，3m长），用于吊装前调平楼梯标高。最后楼梯平台上预留的螺栓正好插入梯段板中预留孔中，左右微调楼梯位置至设计要求位置，摆放平稳后，松开钢丝绳完成吊装。
4结束语
总之，就当前建筑工程而言，混凝土装配式住宅建筑施工是当下应用广泛、高效环保的技术，符合国家当下的发展观，具有极大的实际价值。混凝土装配式住宅建筑施工技术的使用，能够在很大程度上缩短施工时间，减少环境污染，确保建筑施工的质量与性能；即便在当下该技术的使用仍然存在很多问题，需要相关专业人员的钻研与完善，将其转变成我国建筑行业能够成熟运用的技术之一。
参考文献：
[1]周义.混凝土装配式住宅的施工技术分析[J].建材与装饰,2019(17):20-21.
[2]陈全.混凝土装配式住宅建筑工程的施工技术[J].住宅与房地产,2019(09):189.